一种清明果滚圆机的制作方法

本发明涉及一种滚圆机，尤其涉及一种清明果滚圆机。

背景技术：

清明果也叫青团、艾粑粑。自制清明果是一种食物，制作原料有元宵粉、清明草、香干等，首先将清明草洗净后用水焯一下，泡一夜去掉水分切成小末，放置粽叶，将主料放在上面，然后蒸制而成。

目前对清明果揉团时，通常是人工用手从大面团里揪一小剂在掌心中揉成小圆球，并用模具压成各种各样的饼状，人工用手揉成小圆球时，不太卫生，而且每次从大面团里揪的小面团的量不均匀，导致后续模具压制成型时大小不一，无法保证清明果的美观。

如何设计一种能干净卫生地将清明果面团揉成小圆球，清明果成型均匀、美观的清明果滚圆机是本专利申请所要解决的技术问题。

技术实现要素：

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服人工用手揉成小圆球时，不太卫生，而且每次从大面团里揪的小面团的量不均匀，无法保证清明果美观的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种能干净卫生地将清明果面团揉成小圆球，清明果成型均匀、美观的清明果滚圆机是本专利申请所要解决的技术问题。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种清明果滚圆机，包括有：底板，其顶部一侧连接有电机；动力转轴，其连接在电机的输出轴上；挤团切割机构，其安装在底板上；成圆机构，其安装在底板上远离挤团切割机构的一侧；锥形齿轮组件，其连接在成圆机构与动力转轴之间；传送机构，其连接在底板的顶部。

优选地，挤团切割机构包括有：支撑架，其连接在底板上；进料框，其连接在支撑架顶部；第一推刀，其转动式地连接在进料框内的一侧；第二推刀，其转动式地连接在进料框内的另一侧；第一齿轮，其连接在第一推刀上；第二齿轮，其连接在第二推刀上，第一齿轮与第二齿轮啮合；推挤转轴，其连接在第一推刀上；第一传动组件，其连接在推挤转轴与动力转轴之间；出料管，其连接在进料框的下部；衔接杆，其连接在进料框上；锥齿轮传动组件，其连接在衔接杆与推挤转轴之间；切刀，其转动式地连接在进料框的底部；第二传动组件，其连接在切刀与锥齿轮传动组件之间。

优选地，成圆机构包括有：支撑圆块，其转动式地连接在底板的顶部；大转齿轮，其连接在支撑圆块的外侧；滚架杆，其连接在底板上；滚圆架，其连接在滚架杆上，滚圆架位于支撑圆块的上方；第三齿轮，其转动式地连接在底板靠近支撑圆块的一侧；第三传动组件，其连接在第三齿轮与锥形齿轮组件之间。

优选地，传送机构包括有：中型支架，其设有两个，且两个中型支架分别连接在底板的两侧；输送转轴，其转动式地连接在中型支架上；传送皮带，其绕接在两侧的输送转轴之间；挡架带，其连接在传送皮带的外表面；第四传动组件，其连接在输送转轴与动力转轴之间。

优选地，还包括有散粉机构，散粉机构包括有：长圆柱，其转动式地连接在底板上；第五传动组件，其连接在长圆柱与第二传动组件之间；长铁架，其连接在底板顶部；圆形框，其连接在长铁架顶部，圆形框套设在长圆柱的外侧；出粉管，其连接在圆形框的底部；伞形存粉框，其连接在圆形框的顶部。

（3）有益效果

1.本发明通过挤团切割机构、成圆机构和传送机构能够将大清明果面团分隔成一个个小的清明果面团，而且能够将小的清明果面团进行滚圆，全程人工只需将大清明果面放入进料框内即可，达到了操作简单、省时省力的效果。

2.通过散粉机构能够避免清明果面团在成圆机构上成型时粘结，保证了清明果面团滚筒成型的品质。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明挤团切割机构的第一种立体结构示意图。

图3为本发明挤团切割机构的第二种立体结构示意图。

图4为本发明挤团切割机构的第三种立体结构示意图。

图5为本发明成圆机构的立体结构示意图。

图6为本发明传送机构的立体结构示意图。

图7为本发明散粉机构的第一种立体结构示意图。

图8为本发明散粉机构的第二种立体结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-电机，3-动力转轴，4-挤团切割机构，40-支撑架，41-第一传动组件，42-推挤转轴，43-第一齿轮，44-第二齿轮，45-第一推刀，46-第二推刀，47-进料框，48-出料管，49-锥齿轮传动组件，410-衔接杆，411-第二传动组件，412-切刀，5-锥形齿轮组件，6-成圆机构，61-第三传动组件，62-第三齿轮，63-大转齿轮，64-滚圆架，65-支撑圆块，66-滚架杆，7-传送机构，71-第四传动组件，72-输送转轴，73-传送皮带，74-挡架带，75-中型支架，8-散粉机构，81-长圆柱，82-第五传动组件，83-圆形框，84-出粉管，85-长铁架，86-伞形存粉框。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种清明果滚圆机，如图1-6所示，包括有底板1、电机2、动力转轴3、挤团切割机构4、锥形齿轮组件5、成圆机构6和传送机构7，底板1的顶部右后侧安装有电机2，电机2的输出轴上连接有动力转轴3，底板1的后侧中部安装有挤团切割机构4，底板1的前侧安装有成圆机构6，成圆机构6与动力转轴3之间连接有锥形齿轮组件5，底板1顶部前后两侧之间安装有传送机构7。

挤团切割机构4包括有支撑架40、第一传动组件41、推挤转轴42、第一齿轮43、第二齿轮44、第一推刀45、第二推刀46、进料框47、出料管48、锥齿轮传动组件49、衔接杆410、第二传动组件411和切刀412，底板1顶部后侧连接有支撑架40，支撑架40顶部连接有进料框47，进料框47内后侧转动式地连接有第一推刀45，进料框47内前侧转动式地连接有第二推刀46，第一推刀45和第二推刀46的右端分别连接有第一齿轮43和第二齿轮44，第一齿轮43与第二齿轮44啮合，第一推刀45的右端连接有推挤转轴42，推挤转轴42与动力转轴3之间连接有第一传动组件41，进料框47的下部左侧连接有出料管48，进料框47底部连接有衔接杆410，衔接杆410的尾端与推挤转轴42之间连接有锥齿轮传动组件49，进料框47底部左侧转动式地连接有切刀412，切刀412与锥齿轮传动组件49之间连接有第二传动组件411。

成圆机构6包括有第三传动组件61、第三齿轮62、大转齿轮63、滚圆架64、支撑圆块65、滚架杆66，底板1的顶部前侧转动式地连接有支撑圆块65，支撑圆块65的外侧连接有大转齿轮63，底板1的前侧左部连接有滚架杆66，滚架杆66上连接有滚圆架64，滚圆架64位于支撑圆块65的上方，滚圆架64底部与支撑圆块65顶面接触，底板1前侧右部转动式地连接有第三齿轮62，第三齿轮62与大转齿轮63啮合，第三齿轮62与锥形齿轮组件5之间连接有第三传动组件61。

传送机构7包括有第四传动组件71、输送转轴72、传送皮带73、挡架带74和中型支架75，底板1顶部的前后两侧均连接有中型支架75，前后两侧的中型支架75上均转动式地连接有输送转轴72，前后两侧输送转轴72之间绕接有传送皮带73，传送皮带73位于出料管48的正下方，传送皮带73外表面的左右两侧均连接有挡架带74，后侧输送转轴72与动力转轴3之间连接有第四传动组件71。

将清明果面团放置在进料框47内，启动电机2带动动力转轴3转动，通过第一传动组件41带动推挤转轴42转动，第一齿轮43和第一推刀45随之转动，通过第一齿轮43带动第二齿轮44和第二推刀46转动，如此通过第一推刀45和第二推刀46将清明果面团往出料管48方向挤出，在锥齿轮传动组件49和第二传动组件411的作用下带动切刀412转动，如此能够将挤出的清明果面团进行切断，切断后的小清明果面团落入在传送皮带73上，挡架带74能够挡住小清明果面团，避免小清明果面团从传送皮带73上掉落，在动力转轴3转动的同时通过第四传动组件71带动后侧的输送转轴72转动，如此即可通过传送皮带73带动小清明果面团往成圆机构6方向输送，动力转轴3转动时通过锥形齿轮组件5和第三传动组件61带动第三齿轮62转动，大转齿轮63和支撑圆块65随之转动，支撑圆块65转动时与滚圆架64配合能够将小清明果面团进行滚圆，滚圆后的小清明果面团从滚圆架64的尾端掉出。如此通过挤团切割机构4、成圆机构6和传送机构7能够将大清明果面团分隔成一个个小的清明果面团，而且能够将小的清明果面团进行滚圆，全程人工只需将大清明果面放入进料框47内即可，达到了操作简单、省时省力的效果。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图7-8所示，还包括有散粉机构8，散粉机构8包括有长圆柱81、第五传动组件82、圆形框83、出粉管84、长铁架85和伞形存粉框86，底板1顶部中间转动式地连接有长圆柱81，长圆柱81与第二传动组件411之间连接有第五传动组件82，长圆柱81的上部呈圆台状，长圆柱81的圆台偏心位置开有导料孔，底板1顶部左侧连接有长铁架85，长铁架85顶部连接有圆形框83，圆形框83套设在长圆柱81的外侧，圆形框83底部右侧连接有出粉管84，圆形框83顶部连接有伞形存粉框86。

将面粉倒在伞形存粉框86上，当推挤转轴42转动时，通过锥齿轮传动组件49、第二传动组件411和第五传动组件82带动长圆柱81转动，当长圆柱81圆台上的导料孔对准出粉管84时，伞形存粉框86上的面粉通过导料孔和出粉管84落入传送皮带73上的清明果面团上，如此能够避免清明果面团在成圆机构6上成型时粘结，保证了清明果面团滚筒成型的品质。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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