一种面包加工用面粉搅拌装置的制作方法
本发明涉及面包加工装置领域,具体是一种面包加工用面粉搅拌装置。
背景技术:
面包也写作麺包,一种用五谷,一般是麦类磨粉制作并加热而制成的食品,以小麦粉为主要原料,以酵母、鸡蛋、油脂、糖、盐等为辅料,加水调制成面团,经过分割、成形、醒发、焙烤、冷却等过程加工而成的焙烤食品,通常,我们提到面包,大都会想到欧美面包或日式的夹馅面包、甜面包等,其实,世界上还有许多特殊种类的面包,世界上广泛使用的制作面包的原料除了黑麦粉、小麦粉以外,还有荞麦粉、糙米粉、玉米粉等,有些面包经酵母发酵,在烘烤过程中变得更加蓬松柔软,还有许多面包恰恰相反,用不着发酵,尽管原料和制作工艺不尽相同,它们都被称为面包。
现有的对面粉进行搅拌一般是通过人工来完成的,人工搅拌不仅效率低下,浪费时间,且搅拌的不够均匀,使得制成的面包质量不高,不能满足现有需求。
技术实现要素:
本发明的目的在于提供一种面包加工用面粉搅拌装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种面包加工用面粉搅拌装置,包括箱体,所述箱体上端设置有电机一,电机一左右侧壁上设置有支撑杆,支撑杆末端固定连接在箱体上,所述电机一输出端固定连接有轴杆一,轴杆一伸入箱体内且侧壁上设置有多个搅拌杆一,所述箱体内设置有联动装置,联动装置与轴杆一相连接,联动装置下端连接有轴杆二,轴杆二侧壁上设置有均匀排布的搅拌杆二。
作为本发明进一步的方案:所述联动装置包括锥齿轮一,锥齿轮一固定连接在轴杆一上,所述锥齿轮一啮合设置有锥齿轮二,锥齿轮二转动连接有支杆,支杆末端固定连接在箱体内侧壁上,所述锥齿轮一下方设置有圆环,圆环上端设置有锥齿轮三,锥齿轮三与锥齿轮二相啮合,轴杆二上端固定连接在圆环下端,所述箱体内侧壁上设置有滑槽,圆环外侧壁上设置有多个滑杆,滑杆滑动安装在滑槽内。
作为本发明再进一步的方案:所述箱体右上端设置有进料筒,进料筒内设置有转动装置,箱体左下端设置有出料管,出料管上设置有开关阀。
作为本发明再进一步的方案:所述转动装置包括电机二,电机二侧壁上设置有固定杆,固定杆末端固定连接在箱体顶端,所述电机二输出端固定连接有转轴,转轴侧壁上设置有多个转杆,转杆位于进料筒内部。
作为本发明再进一步的方案:所述电机二为伺服电机。
作为本发明再进一步的方案:所述箱体内侧壁上设置有固定块,固定块下端设置有伸缩杆,伸缩杆末端固定连接有刮板。
作为本发明再进一步的方案:所述进料筒内设置有斜板。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:通过设置联动装置,启动电机一,使轴杆一带动搅拌杆一转动,对箱体内的面粉进行搅拌,通过联动装置,使轴杆二带动搅拌杆二进行反转,通过搅拌杆一和搅拌杆二相反的转动,使箱体内的面粉混合搅拌,提高搅拌效率;通过设置锥齿轮二,启动电机一,轴杆一带动搅拌杆一顺时针转动,同时带动锥齿轮一顺时针转动,通过锥齿轮二的作用,使锥齿轮三逆时针转动,进而带动搅拌杆二逆时针转动,使得搅拌杆一和搅拌杆二进行相反的转动,提高对面粉的搅拌效率;通过设置电机二,使转轴带动转杆转动,对进料筒内的面粉进行搅拌,防止进料筒内造成堵塞;通过设置刮板,当将箱体内的面粉排出后,伸长伸缩杆,使刮板向下移动,将箱体内侧壁上的面粉刮下,防止面粉粘附在箱体内侧壁上造成浪费;通过设置斜板,当面粉倒入到进料筒内掉落到斜板上,通过重力的作用,顺利的滑落进箱体内,提高该装置的实用性。
附图说明
图1为面包加工用面粉搅拌装置的正剖视图。
图2为面包加工用面粉搅拌装置的部分半剖结构示意图。
图3为面包加工用面粉搅拌装置的另一部分半剖结构示意图。
图中:1-箱体、2-电机一、3-支撑杆、4-轴杆一、5-搅拌杆一、6-轴杆二、7-搅拌杆二、8-锥齿轮一、9-锥齿轮二、10-支杆、11-圆环、12-锥齿轮三、13-滑槽、14-滑杆、15-进料筒、16-电机二、17-固定杆、18-转轴、19-转杆、20-出料管、21-开关阀、22-固定块、23-伸缩杆、24-刮板、25-斜板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1-3,本发明实施例中,一种面包加工用面粉搅拌装置,包括箱体1,所述箱体1上端设置有电机一2,电机一2左右侧壁上设置有支撑杆3,支撑杆3末端固定连接在箱体1上,所述电机一2输出端固定连接有轴杆一4,轴杆一4伸入箱体1内且侧壁上设置有多个搅拌杆一5,所述箱体1内设置有联动装置,联动装置与轴杆一4相连接,联动装置下端连接有轴杆二6,轴杆二6侧壁上设置有均匀排布的搅拌杆二7,启动电机一2,使轴杆一4带动搅拌杆一5转动,对箱体1内的面粉进行搅拌,通过联动装置,使轴杆二6带动搅拌杆二7进行反转,通过搅拌杆一5和搅拌杆二7相反的转动,使箱体1内的面粉混合搅拌,提高搅拌效率。
所述联动装置包括锥齿轮一8,锥齿轮一8固定连接在轴杆一4上,所述锥齿轮一8啮合设置有锥齿轮二9,锥齿轮二9转动连接有支杆10,支杆10末端固定连接在箱体1内侧壁上,所述锥齿轮一8下方设置有圆环11,圆环11上端设置有锥齿轮三12,锥齿轮三12与锥齿轮二9相啮合,轴杆二6上端固定连接在圆环11下端,所述箱体1内侧壁上设置有滑槽13,圆环11外侧壁上设置有多个滑杆14,滑杆14滑动安装在滑槽13内,启动电机一2,轴杆一4带动搅拌杆一5顺时针转动,同时带动锥齿轮一8顺时针转动,通过锥齿轮二9的作用,使锥齿轮三12逆时针转动,进而带动搅拌杆二7逆时针转动,使得搅拌杆一5和搅拌杆二7进行相反的转动,提高对面粉的搅拌效率。
所述箱体1右上端设置有进料筒15,进料筒15内设置有转动装置,通过进料筒15可向箱体1内添加面粉,当进料筒15内出现堵塞时,可通过转动装置疏通堵塞,箱体1左下端设置有出料管20,出料管20上设置有开关阀21,当对箱体1内的面粉搅拌完毕后,打开开关阀21,通过出料管20将面粉排出。
所述转动装置包括电机二16,电机二16侧壁上设置有固定杆17,固定杆17末端固定连接在箱体1顶端,所述电机二16输出端固定连接有转轴18,转轴18侧壁上设置有多个转杆19,转杆19位于进料筒15内部,启动电机二16,使转轴18带动转杆19转动,对进料筒15内的面粉进行搅拌,防止进料筒15内造成堵塞;电机二16的类型不加限制,本实施例中,优选的,所述电机二16为伺服电机。
所述箱体1内侧壁上设置有固定块22,固定块22下端设置有伸缩杆23,伸缩杆23末端固定连接有刮板24,当将箱体1内的面粉排出后,伸长伸缩杆23,使刮板24向下移动,将箱体1内侧壁上的面粉刮下,防止面粉粘附在箱体1内侧壁上造成浪费。
本实施例的工作原理是:通过进料筒15可向箱体1内添加面粉,启动电机二16,使转轴18带动转杆19转动,对进料筒15内的面粉进行搅拌,防止进料筒15内造成堵塞,之后启动电机一2,轴杆一4带动搅拌杆一5顺时针转动,同时带动锥齿轮一8顺时针转动,通过锥齿轮二9的作用,使锥齿轮三12逆时针转动,进而带动搅拌杆二7逆时针转动,使得搅拌杆一5和搅拌杆二7进行相反的转动,提高对面粉的搅拌效率,当对箱体1内的面粉搅拌完毕后,打开开关阀21,通过出料管20将面粉排出,伸长伸缩杆23,使刮板24向下移动,将箱体1内侧壁上的面粉刮下,防止面粉粘附在箱体1内侧壁上造成浪费。
实施例2
为了使进料筒15内的面粉顺利的进入到箱体1内,本实施例在实施例1的基础上进一步改进,改进之处为:所述进料筒15内设置有斜板25,当面粉倒入到进料筒15内掉落到斜板25上,通过重力的作用,顺利的滑落进箱体1内,提高该装置的实用性。
本实施的工作原理是:为了使进料筒15内的面粉顺利的进入到箱体1内,在所述进料筒15内设置有斜板25,当面粉倒入到进料筒15内掉落到斜板25上,通过重力的作用,顺利的滑落进箱体1内,提高该装置的实用性。
综上所述,通过设置联动装置,启动电机一2,使轴杆一4带动搅拌杆一5转动,对箱体1内的面粉进行搅拌,通过联动装置,使轴杆二6带动搅拌杆二7进行反转,通过搅拌杆一5和搅拌杆二7相反的转动,使箱体1内的面粉混合搅拌,提高搅拌效率;通过设置锥齿轮二9,启动电机一2,轴杆一4带动搅拌杆一5顺时针转动,同时带动锥齿轮一8顺时针转动,通过锥齿轮二9的作用,使锥齿轮三12逆时针转动,进而带动搅拌杆二7逆时针转动,使得搅拌杆一5和搅拌杆二7进行相反的转动,提高对面粉的搅拌效率;通过设置电机二16,使转轴18带动转杆19转动,对进料筒15内的面粉进行搅拌,防止进料筒15内造成堵塞;通过设置刮板24,当将箱体1内的面粉排出后,伸长伸缩杆23,使刮板24向下移动,将箱体1内侧壁上的面粉刮下,防止面粉粘附在箱体1内侧壁上造成浪费;通过设置斜板25,当面粉倒入到进料筒15内掉落到斜板25上,通过重力的作用,顺利的滑落进箱体1内,提高该装置的实用性。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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