一种简易装订机的制作方法

本实用新型涉及一种简易装订机。

背景技术：

订书机是一种装订纸张、纸板等的用具，在办公室、工厂和家庭中广泛应用。目前订书机已经从传统的手动按压发展到自动装订，如在授权公告号cn204772393u，名称为“一种气动装订机”公开了一种气动装订机，包括工作台、设置在工作台上的至少一个装订单元以及用以控制装订单元工作的控制器，在工作台上设有用以安装装订单元的安装槽，每个装订单元上均设有与安装槽配合的连接部，所述装订单元包括机壳、订书机和用以带动订书机实现装订动作的气缸，气缸连接至所述控制器，订书机包括底座、铰接于底座上的钉盒和压盒，气缸的活塞杆对应压盒设置，气缸和底座均与机壳固定连接，且底座伸出机壳外并与安装槽对应设置。

该专利中的订书机在使用时，由于需要气源为气缸供气，占用空间较大，且气压的稳定性易受外界的干扰，从而影响了装订质量和品质。另外市面上一些装订机构，结构复杂，占用空间大，在有些场合使用起来较为不方便。

鉴于此，本案发明人对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种结构简易、稳定、使用方便的电动装订机。

为了达到上述目的，本实用新型采用这样的技术方案：

一种简易装订机，包括机壳、装订机构以及用于带动装订机构实现装订动作的驱动机构，装订机构包括底座、用于容纳书钉的钉盒以及与钉盒配合用于将书钉从钉盒压出的压盒，所述机壳包括相对设置的第一安装板和第二安装板，所述底座安装在第一安装板和第二安装板之间，所述驱动机构包括固定在第一安装板和第二安装板之间的电机和用于驱动压盒上下运动的偏心轮或者凸轮，电机与偏心轮或者凸轮传动连接，偏心轮或者凸轮可转动地安装在第一安装板与第二安装板之间。

作为本实用新型的一种优选方式，所述电机的输出轴连接有蜗杆，还包括通过第一安装轴可转动地设置在所述第一安装板与所述第二安装板之间的涡轮，还包括通过第二安装轴可转动地设置在所述第一安装板与所述第二安装板之间的齿轮，蜗杆与涡轮啮合，涡轮与齿轮啮合，第一安装轴和第二安装轴均沿水平方向设置，第一安装轴与第二安装轴平行设置，蜗杆沿水平方向设置且与第一安装轴垂直,所述偏心轮或者凸轮以不能相对第二安装轴转动的方式安装在第二安装轴上。

作为本实用新型的一种优选方式，所述第一安装板或者所述第二安装板上设有第一支撑座和第二支撑座，所述蜗杆的两端可转动地设置在第一支撑座和第二支撑座上。

作为本实用新型的一种优选方式，所述电机的输出轴通过联轴器与所述蜗杆连接。

作为本实用新型的一种优选方式，所述涡轮设置在所述齿轮的上方，所述蜗杆设置在所述涡轮的上方。

作为本实用新型的一种优选方式，所述压盒上设有基座，基座上连接有弹性板，弹性板的一端为与基座连接的安装端，另一端为可上下活动的活动端，活动端上设有第一凸耳和第二凸耳，还包括穿设在第一凸耳和第二凸耳中的连接轴轴，连接轴上设有与所述偏心轮或者凸轮配合的压轮。

作为本实用新型的一种优选方式，所述基座设置在所述压盒的中部，所述活动端对应所述压盒的前部设置，所述弹性板通过第一螺钉锁定在所述基座上。

作为本实用新型的一种优选方式，所述底座通过第二螺钉锁定在所述第一安装板和所述第二安装板上。

作为本实用新型的一种优选方式，还包括工作台，所述底座通过第三螺钉锁定在工作台上。

作为本实用新型的一种优选方式，所述工作台包括支脚和设置在支脚上的平板，平板上设有纵横交错的多个安装槽，安装槽从平板的上表面贯穿至下表面，多个所述底座锁定在在安装槽中。

采用本实用新型的技术方案后，装订机构中，其余部件均设置在第一安装板与第二安装板之间，使得整个装订机的结构可以更加简凑，通过电机带动偏心轮或者凸轮转动，利用偏心轮或者凸轮周期性地顶压压盒，实现装订动作，本实用新型具有结构简易、工作稳定的优点。进一步地，本实用新型中，通过涡轮蜗杆实现转动方向的切换，使得电机的输出轴的方向与第二安装轴的方向垂直，从而能够更大限定地缩小第一安装板与第二安装板之间的距离，使得整个装订机的结构更加简凑。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

图3为本实用新型中第一安装板的结构示意图。

图4为本实用新型另一种结构示意图。

图5为本实用新型中工作台的结构示意图。

图中：

底座11钉盒12

压盒13基座14

弹簧板15安装端151

活动端152第二凸耳16

压轮17连接轴18

第一螺钉19电机20

联轴器21蜗杆30

第一支撑座31第二支撑座32

涡轮40第一安装轴41

齿轮50第二安装轴51

偏心轮或者凸轮60第一安装板71

第二安装板72支脚81

平板82安装槽83

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面结合实施例进行详细阐述。

参照图1至图5，一种简易装订机，包括机壳、装订机构以及用于带动装订机构实现装订动作的驱动机构，装订机构包括底座11、用于容纳书钉的钉盒12以及与钉盒12配合用于将书钉从钉盒12压出的压盒13，钉盒12和压盒13均铰接在底座11上，其上带有自动复位机构，压盒13在压订之后能够自动回位，同时钉盒13中装书钉的容纳槽能够弹出，以方便补充书钉，此结构的装订机构在现有自动装订机中已有介绍，其不是本案的改进之处，此处不进行相似描述。

本实用新型中，所述机壳包括相对设置的第一安装板71和第二安装板72，第一安装板71和第二安装板72均沿竖直方向平行设置，所述底座11安装在第一安装板71的下部和第二安装板72的下部之间。所述驱动机构包括固定在第一安装板71和第二安装板72之间的电机20和用于驱动压盒13上下运动的偏心轮或者凸轮60，电机20选用高转速电机20，例如可以选用1000至10万转/分钟的电机，电机20与偏心轮或者凸轮60传动连接，偏心轮或者凸轮60可转动地安装在第一安装板71与第二安装板72之间。

作为本实用新型的一种优选方式，所述电机20的输出轴连接有蜗杆30，还包括通过第一安装轴41可转动地设置在所述第一安装板71与所述第二安装板72之间的涡轮40，还包括通过第二安装轴41可转动地设置在所述第一安装板71与所述第二安装板72之间的齿轮50，在实施例中，涡轮40与不能相对第一安装轴41转动的方式安装在第一安装轴41上，或者涡轮40可以相对第一安装轴41转动，齿轮50以不能相对第二安装轴41转动的方式设置在第二安装轴51上，蜗杆30与涡轮40啮合，涡轮40与齿轮50啮合，第一安装轴41和第二安装轴41均沿水平方向设置，第一安装轴41与第二安装轴41平行设置，蜗杆30沿水平方向设置且与第一安装轴41垂直,所述偏心轮或者凸轮60以不能相对第二安装轴41转动的方式安装在第二安装轴41上。在实施例中，第一安装轴41的两端和第二安装轴51的两端分别安装可转动地安装在第一安装板71与第二安装板72上。采用这种结构，电机20采用高转速电机20，通过涡轮40蜗杆30进行传动方向的变换，通过齿轮50来进行变速，具体是减速，使得偏心轮或者凸轮60具有更大的驱动力。

作为本实用新型的一种优选方式，所述第一安装板71或者所述第二安装板72上设有第一支撑座31和第二支撑座32，所述蜗杆30的两端可转动地设置在第一支撑座31和第二支撑座32上。作为本实用新型的一种优选方式，所述电机20的输出轴通过联轴器21与所述蜗杆30连接。

作为本实用新型的一种优选方式，所述涡轮40设置在所述齿轮50的上方，所述蜗杆30设置在所述涡轮40的上方，蜗杆30的轴线与涡轮40的轴线垂直。

作为本实用新型的一种优选方式，所述压盒13上设有基座14，基座14上连接有弹性板15，弹簧板15可以选用具有一定刚性的钢板，在偏心轮或者凸轮60正常抵压压轮17时，弹簧板15受力发生轻微形变并能带动压盒13向下运动，弹性板15的一端为与基座14连接的安装端151，另一端为可上下活动的活动端152，活动端152上设有第一凸耳(图中未示出)和第二凸耳16，还包括穿设在第一凸耳和第二凸耳16中的连接轴18，连接轴18上设有与所述偏心轮或者凸轮50配合的压轮17。采用这种结构，当由于待装订物体太厚等原因，导致压盒13难以下压时，偏心轮或者凸轮60抵压压轮17上，使得弹簧板15发生相对较大的形变，从而偏心轮或者凸轮60能够顺利转动，而压盒13不会卡死，待减小装订量后再次进行装订。

作为本实用新型的一种优选方式，所述基座14设置在所述压盒13的中部，所述活动端152对应所述压盒13的前部设置，所述弹性板15通过第一螺钉19锁定在所述基座14上。

作为本实用新型的一种优选方式，所述底座11通过第二螺钉锁定在所述第一安装板71和所述第二安装板72上。

作为本实用新型的一种优选方式，还包括工作台，所述底座11通过第三螺钉锁定在工作台上。

作为本实用新型的一种优选方式，所述工作台包括支脚81和设置在支脚81上的平板82，平板82上设有纵横交错的多个安装槽83，安装槽83从平板82的上表面贯穿至下表面，多个所述底座11锁定在在安装槽83中。在实施例中，安装槽83包括横向槽和纵向槽，横向槽与纵向槽垂直设置，在使用时，可以将底座11锁定在不同的安装槽83中，从而实现装订方向的调整，使得本实用新型的装订机具有更强的适应性。

本实用新型的产品形式并非限于本案实施例，任何人对其进行类似思路的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。

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