一种自动切碎猪肉的包包子设备的制作方法

本发明涉及肉加工设备相关领域，尤其是一种自动切碎猪肉的包包子设备。

背景技术：

随着肉类食品产业的发展，肉类深加工的比例在不断增加，新的肉类加工厂也在不断涌现，这些企业就需要投入大量的加工设备，目前在一些包子铺和一些饺子铺，在制作包子和饺子时，对猪肉处理时基本上都是人工对肉类的处理切碎等，制作肉馅时都是人工去处理，需要大量的人工，增加了工作人员的劳动强度，而且人工在处理的过程中可能会带入一些细菌等，因此有必要设置一种自动切碎猪肉的包包子设备改善上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种自动切碎猪肉的包包子设备，能够克服现有技术的上述缺陷，从而提高设备的实用性。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明的一种自动切碎猪肉的包包子设备，包括箱体以及所述箱体内固定设置的第一空腔，所述第一空腔上侧端壁上固定设置有入口，所述入口下侧的所述第一空腔的上侧端壁上固定安装有粉碎箱，所述粉碎箱内固定设置有粉碎腔，所述粉碎腔的前后端壁间左右对称转动安装有驱动轴，所述驱动轴转动安装在所述第一空腔的后侧端壁上，所述粉碎腔内的所述驱动轴的外表面固定安装有转动架安装筒，所述转动架安装筒远离所述驱动轴一侧端壁外表面固定阵列安装有转动架，所述转动架远离所述转动架安装筒一侧端壁外表面阵列固定安装有粉碎锥，所述驱动轴靠近所述第一空腔后侧端壁一侧外表面固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮之间啮合，右侧的所述驱动轴与电机的主轴之间动力连接，所述电机固定安装在所述第一空腔的后侧端壁上，右侧的所述第一齿轮前侧的所述驱动轴的外表面安装有用于所述驱动轴与搅拌杆之间传动的第一传动装置，所述粉碎腔的下侧端壁上固定设置有出口，左侧的所述第一齿轮的前侧的所述驱动轴的外表面固定安装有第一带轮，所述第一带轮与第二带轮之间通过第一传动带连接，所述第二带轮固定安装在左侧的转轴的外表面，所述转轴左右对称转动安装在所述粉碎箱下侧的所述第一空腔的后侧端壁上，所述第二带轮前侧的所述转轴的外表面安装有用于所述转轴与齿条板之间传动的第二传动装置，所述齿条板滑动安装在搅拌箱的下侧端壁上，所述搅拌箱固定安装在安装板的右侧端壁外表面，所述安装板固定安装在所述第一空腔的左侧端壁上，所述搅拌箱内固定设置有上下开口的第二空腔，所述搅拌杆安装在所述第二空腔内，所述粉碎箱右侧的所述第一空腔的上侧端壁上转动安装有蜗轮轴，所述蜗轮轴外表面安装有用于所述蜗轮轴与挡板之间传动的第三传动装置，所述挡板固定安装在挡板安装轴的外表面，所述挡板安装轴转动安装在固定块之间，所述固定块关于滑道左右对称固定安装在安装架的上侧端壁外表面，所述安装架固定安装在固定架的左侧端壁外表面，所述固定架固定安装在所述第一空腔的右侧端壁上，所述安装架上固定设置有所述滑道，所述安装架上侧端壁外表面左侧固定安装有滑板安装架，所述滑板安装架上侧端壁外表面固定安装有滑板，所述滑道左右两侧的所述安装架的下侧端壁外表面固定安装有气缸，所述气缸与气压杆之间固定连接，所述气压杆远离所述气缸一侧端壁外表面固定安装有封口块。

进一步地，所述第一传动装置包括右侧的所述驱动轴，所述第一齿轮前侧的所述驱动轴的外表面固定安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮之间啮合，所述第二锥齿轮固定安装在蜗杆轴左侧末端外表面，所述蜗杆轴转动安装在蜗杆轴安装架上，所述蜗杆轴安装架固定安装在所述第一空腔的后侧端壁上，所述蜗杆轴右侧末端外表面固定安装有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮之间啮合，所述蜗轮固定安装在所述蜗轮轴的外表面，所述蜗轮轴下侧末端外表面固定安装有转筒，所述转筒远离所述蜗轮轴一侧端壁外表面固定圆周阵列安装有所述搅拌杆。

进一步地，所述第二传动装置包括所述转轴，所述第二带轮前侧的所述转轴的外表面固定安装有第三带轮，所述第三带轮之间通过传送带连接，右侧的所述第三带轮后侧的所述转轴的外表面固定安装有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮与第四骓驰轮之间啮合，所述第四骓驰轮固定安装在锥齿轮轴上侧末端外表面，所述锥齿轮轴转动安装在锥齿轮轴安装架上，所述锥齿轮轴安装架固定安装在所述第一空腔的后侧端壁上，所述锥齿轮轴下侧末端外表面固定安装有第五锥齿轮，所述第五锥齿轮与第六锥齿轮之间啮合，所述第六锥齿轮固定安装在不完全齿轮轴的外表面，所述不完全齿轮轴转动安装在所述搅拌箱下侧的所述第一空腔的后侧端壁上，所述不完全齿轮轴前侧末端外表面固定安装有不完全齿轮，所述不完全齿轮与第二齿轮之间啮合传动，所述第二齿轮固定安装在齿轮轴的外表面，所述齿轮轴的前侧末端外表面固定安装有第三齿轮，所述第三齿轮与所述齿条板之间啮合。

进一步地，所述第三传动装置包括所述蜗轮轴，所述蜗轮下侧的所述蜗轮轴的外表面固定安装有第四带轮，所述第四带轮与第五带轮之间通过第二传动带连接，所述第五带轮固定安装在带轮轴的外表面，所述带轮轴转动安装在所述蜗轮轴右侧的所述第一空腔的上侧端壁上，所述第五带轮下侧的所述带轮轴的外表面固定安装有第七锥齿轮，所述第七锥齿轮与第八锥齿轮之间啮合，所述第八锥齿轮固定安装在凸轮轴的左侧末端外表面，所述凸轮轴转动安装在所述第一空腔的右侧端壁上，所述第八锥齿轮右侧的所述凸轮轴的外表面固定安装有凸轮，所述凸轮与撞块接触，所述撞块固定安装在滑杆上侧端壁外表面，所述滑杆滑动安装在滑杆安装架上，所述滑杆安装架固定安装在所述凸轮轴下侧的所述第一空腔的右侧端壁上，所述撞块下侧端壁与所述滑杆安装架上侧端壁之间通过复位弹簧连接，所述带轮轴下侧末端外表面固定安装有转盘，所述转盘内固定设置有第三空腔，所述第三空腔的下侧端壁上固定阵列设置有通孔，所述滑杆经过所述通孔与所述挡板之间接触。

本发明的有益效果：本发明提供的一种自动切碎猪肉的包包子设备，能够利用粉碎机构实现对肉类进行粉碎处理，方便和馅，能够利用搅拌机构实现搅拌机构实现对粉碎猪肉的搅拌和馅，能够利用凸轮机构实现对包子的制作封口，能够减少工作人员的劳动强度，并且能够实现减少细菌病毒的引入。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的一种自动切碎猪肉的包包子设备整体结构示意图；

图2是图1中a-a的结构示意图；

图3是图1中b的放大结构示意图；

图4是图1中c的放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-4对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图1-4所述的一种自动切碎猪肉的包包子设备，包括箱体11以及所述箱体11内固定设置的第一空腔12，所述第一空腔12上侧端壁上固定设置有入口24，所述入口24下侧的所述第一空腔12的上侧端壁上固定安装有粉碎箱22，所述粉碎箱22内固定设置有粉碎腔23，所述粉碎腔23的前后端壁间左右对称转动安装有驱动轴67，所述驱动轴67转动安装在所述第一空腔12的后侧端壁上，所述粉碎腔23内的所述驱动轴67的外表面固定安装有转动架安装筒74，所述转动架安装筒74远离所述驱动轴67一侧端壁外表面固定阵列安装有转动架72，所述转动架72远离所述转动架安装筒74一侧端壁外表面阵列固定安装有粉碎锥75，所述驱动轴67靠近所述第一空腔12后侧端壁一侧外表面固定安装有第一齿轮68，所述第一齿轮68之间啮合，右侧的所述驱动轴67与电机69的主轴之间动力连接，所述电机69固定安装在所述第一空腔12的后侧端壁上，右侧的所述第一齿轮68前侧的所述驱动轴67的外表面安装有用于所述驱动轴67与搅拌杆45之间传动的第一传动装置100，所述粉碎腔23的下侧端壁上固定设置有出口27，左侧的所述第一齿轮68的前侧的所述驱动轴67的外表面固定安装有第一带轮66，所述第一带轮66与第二带轮31之间通过第一传动带28连接，所述第二带轮31固定安装在左侧的转轴30的外表面，所述转轴30左右对称转动安装在所述粉碎箱22下侧的所述第一空腔12的后侧端壁上，所述第二带轮31前侧的所述转轴30的外表面安装有用于所述转轴30与齿条板46之间传动的第二传动装置101，所述齿条板46滑动安装在搅拌箱37的下侧端壁上，所述搅拌箱37固定安装在安装板36的右侧端壁外表面，所述安装板36固定安装在所述第一空腔12的左侧端壁上，所述搅拌箱37内固定设置有上下开口的第二空腔33，所述搅拌杆45安装在所述第二空腔33内，所述粉碎箱22右侧的所述第一空腔12的上侧端壁上转动安装有蜗轮轴20，所述蜗轮轴20外表面安装有用于所述蜗轮轴20与挡板76之间传动的第三传动装置102，所述挡板76固定安装在挡板安装轴79的外表面，所述挡板安装轴79转动安装在固定块78之间，所述固定块78关于滑道52左右对称固定安装在安装架48的上侧端壁外表面，所述安装架48固定安装在固定架56的左侧端壁外表面，所述固定架56固定安装在所述第一空腔12的右侧端壁上，所述安装架48上固定设置有所述滑道52，所述安装架48上侧端壁外表面左侧固定安装有滑板安装架49，所述滑板安装架49上侧端壁外表面固定安装有滑板51，所述滑道52左右两侧的所述安装架48的下侧端壁外表面固定安装有气缸55，所述气缸55与气压杆54之间固定连接，所述气压杆54远离所述气缸55一侧端壁外表面固定安装有封口块53。

有益地，所述第一传动装置100包括右侧的所述驱动轴67，所述第一齿轮68前侧的所述驱动轴67的外表面固定安装有第一锥齿轮70，所述第一锥齿轮70与第二锥齿轮71之间啮合，所述第二锥齿轮71固定安装在蜗杆轴80左侧末端外表面，所述蜗杆轴80转动安装在蜗杆轴安装架21上，所述蜗杆轴安装架21固定安装在所述第一空腔12的后侧端壁上，所述蜗杆轴80右侧末端外表面固定安装有蜗杆19，所述蜗杆19与蜗轮18之间啮合，所述蜗轮18固定安装在所述蜗轮轴20的外表面，所述蜗轮轴20下侧末端外表面固定安装有转筒47，所述转筒47远离所述蜗轮轴20一侧端壁外表面固定圆周阵列安装有所述搅拌杆45。

有益地，所述第二传动装置101包括所述转轴30，所述第二带轮31前侧的所述转轴30的外表面固定安装有第三带轮29，所述第三带轮29之间通过传送带26连接，右侧的所述第三带轮29后侧的所述转轴30的外表面固定安装有第三锥齿轮25，所述第三锥齿轮25与第四骓驰轮32之间啮合，所述第四骓驰轮32固定安装在锥齿轮轴35上侧末端外表面，所述锥齿轮轴35转动安装在锥齿轮轴安装架34上，所述锥齿轮轴安装架34固定安装在所述第一空腔12的后侧端壁上，所述锥齿轮轴35下侧末端外表面固定安装有第五锥齿轮38，所述第五锥齿轮38与第六锥齿轮39之间啮合，所述第六锥齿轮39固定安装在不完全齿轮轴40的外表面，所述不完全齿轮轴40转动安装在所述搅拌箱37下侧的所述第一空腔12的后侧端壁上，所述不完全齿轮轴40前侧末端外表面固定安装有不完全齿轮41，所述不完全齿轮41与第二齿轮43之间啮合传动，所述第二齿轮43固定安装在齿轮轴44的外表面，所述齿轮轴44的前侧末端外表面固定安装有第三齿轮42，所述第三齿轮42与所述齿条板46之间啮合。

有益地，所述第三传动装置102包括所述蜗轮轴20，所述蜗轮18下侧的所述蜗轮轴20的外表面固定安装有第四带轮17，所述第四带轮17与第五带轮14之间通过第二传动带16连接，所述第五带轮14固定安装在带轮轴15的外表面，所述带轮轴15转动安装在所述蜗轮轴20右侧的所述第一空腔12的上侧端壁上，所述第五带轮14下侧的所述带轮轴15的外表面固定安装有第七锥齿轮65，所述第七锥齿轮65与第八锥齿轮64之间啮合，所述第八锥齿轮64固定安装在凸轮轴63的左侧末端外表面，所述凸轮轴63转动安装在所述第一空腔12的右侧端壁上，所述第八锥齿轮64右侧的所述凸轮轴63的外表面固定安装有凸轮13，所述凸轮13与撞块62接触，所述撞块62固定安装在滑杆59上侧端壁外表面，所述滑杆59滑动安装在滑杆安装架60上，所述滑杆安装架60固定安装在所述凸轮轴63下侧的所述第一空腔12的右侧端壁上，所述撞块62下侧端壁与所述滑杆安装架60上侧端壁之间通过复位弹簧61连接，所述带轮轴15下侧末端外表面固定安装有转盘58，所述转盘58内固定设置有第三空腔57，所述第三空腔57的下侧端壁上固定阵列设置有通孔50，所述滑杆59经过所述通孔50与所述挡板76之间接触。

本实施例所述固定连接方法包括但不限于螺栓固定、焊接等方法。

整个装置的机械动作的顺序：当本发明的设备工作时，猪肉从所述入口24进入到所述粉碎腔23中，启动所述电机69，从而带动所述驱动轴67转动，从而使得所述第一齿轮68转动，所述第一齿轮68之间啮合传动，从而带动左侧的所述驱动轴67转动，所述驱动轴67转动，从而带动所述转动架安装筒74转动，从而使得所述转动架72转动，从而带动所述粉碎锥75之间相互啮合对猪肉进行切碎，切碎的猪肉从所述出口27落到所述传送带26上，所述驱动轴67转动，从而带动所述第一带轮66转动，所述第一带轮66与第二带轮31之间通过第一传动带28连接传动，从而带动所述转轴30转动，从而使得所述第三带轮29转动，从而带动所述传送带26向右运动，从而使得切碎的肉落入到所述第二空腔33中，向所述第二空腔33中加入调料，所述驱动轴67转动，从而带动所述第一锥齿轮70转动，所述第一锥齿轮70与所述第二锥齿轮71之间啮合传动，从而带动所述蜗杆轴80转动，从而使得所述蜗杆19转动，所述蜗杆19与所述蜗轮18之间啮合传动，从而带动所述蜗轮轴20转动，从而使得所述转筒47转动，从而带动所述搅拌杆45转动对所述第二空腔33中的肉进行搅拌和馅。

所述转轴30转动，从而带动所述第三锥齿轮25转动，所述第三锥齿轮25与所述第四骓驰轮32之间啮合传动，从而带动所述锥齿轮轴35转动，从而使得所述第五锥齿轮38转动，所述第五锥齿轮38与所述第六锥齿轮39之间啮合传动，从而带动所述不完全齿轮轴40转动，从而使得所述不完全齿轮41转动，所述不完全齿轮41与所述第二齿轮43之间啮合传动，从而带动所述齿轮轴44转动，从而使得所述第三齿轮42转动，所述第三齿轮42与所述齿条板46之间啮合传动，从而使得所述齿条板46向左运动，从而使得肉馅通过滑板51下落到所述第三空腔57中，所述蜗轮轴20转动，从而带动所述第四带轮17转动，所述第四带轮17与所述第五带轮14之间通过所述第二传动带16连接传动，从而带动所述带轮轴15转动，从而使得所述第七锥齿轮65转动，所述第七锥齿轮65与所述第八锥齿轮64之间啮合传动，从而带动所述凸轮轴63转动，从而使得所述凸轮13转动，所述凸轮13与所述撞块62之间接触传动，从而使得所述滑杆59向下运动，从而使得所述复位弹簧61运动，所述滑杆59向下运动，从而使得所述第三空腔57中的肉馅被压入到所述挡板76的面皮上，带动所述挡板76向下转动，从而带动所述挡板安装轴79转动，从而使得所述扭簧开关77运动，所述扭簧开关77发送信号给所述气缸55，所述气缸55启动，从而带动所述气压杆54运动，从而带动所述封口块53运动对面皮进行封口包紧。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

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