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一种智能板书黑板檫擦除收集一体化装置的制作方法

2021-01-25 15:01:16|212|起点商标网
一种智能板书黑板檫擦除收集一体化装置的制作方法

本发明属于教室教学辅助器材领域,特别是涉及一种智能板书黑板檫擦除收集一体化装置。



背景技术:

黑板擦是校园教学中十分常见的教学辅助器材,用来将黑板上写下的粉笔板书进行擦除。而以往的板擦在擦除黑板上写下的粉笔板书时,粉笔灰弄的到处都是,擦板书的手上、衣袖上也满是粉笔灰,长期这样的擦板书方式,对广大师生的健康也存在较大安全隐患。

另外在擦除黑板上写下的粉笔板书时,由于板书的力度有轻重,需要用力,对黑板上的板书进行强力摩擦擦除。

针对以上教学过程中板书擦除时所出现的问题,进行便捷化、高效化的板书擦除操作,成为现代安全健康教室环境的必要基础。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种智能板书黑板檫擦除收集一体化装置,从而有效擦除不同力度留下的板书痕迹,高效的对脱落的板书粉尘进行负压吸入、静电吸附,减少板书粉尘的四处飘溢。

为解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:

本发明为一种智能板书黑板檫擦除收集一体化装置,包括壳体式的板擦基体,板擦基体内侧固定设有第一内侧安装框架;板擦基体与第一内侧安装框架之间形成负压调节空挡;第一内侧安装框架内限位支撑安装有第一卡位动力装置;第一卡位动力装置的输出轴端侧安装有带有毛刷的旋转清理盘。

旋转清理盘的后侧驱动连接有一组对称分布的倾斜设置的负压旋叶;板擦基体的外环侧卡合安装有外围粉尘收集环壳;板擦基体上开设有一组对称设置的板擦通粉槽;外围粉尘收集环壳上开设有与板擦通粉槽相配合的环壳体进粉通槽。

负压旋叶位于板擦基体与第一内侧安装框架之间形成的负压调节空挡区域内;负压旋叶内的负压气流指向板擦基体上的板擦通粉槽;外围粉尘收集环壳的底部外侧位置连通有负压导流管;负压导流管的上端与板擦基体内部的负压调节空挡的上部区域相连通。

作为本发明的一种优选技术方案,第一内侧安装框架内设有用于安装第一卡位动力装置的第一内侧调节腔;第一内侧安装框架的第一内侧调节腔内设有用于支撑第一卡位动力装置的第一内侧弹簧;第一内侧安装框架上下侧都开设有第一框架边侧通槽;第一卡位动力装置的上下侧固定连接有穿过第一框架边侧通槽的第一固定边架板;第一固定边架板的端侧固定连接有倾斜设置的第一外侧支撑斜板。

作为本发明的一种优选技术方案,旋转清理盘的后侧面上固定设有内侧旋转环板;内侧旋转环板的外侧环面上开设有外围齿口;内侧旋转环板的内侧嵌入装载有若干与第一内侧安装框架外环侧面滚动接触的内围支撑滚体。

作为本发明的一种优选技术方案,第一外侧支撑斜板上设有第一外侧轴承;第一外侧轴承装设有倾斜设置的第一旋转轴杆;第一旋转轴杆的一端与负压旋叶相连接;第一旋转轴杆的另一端连接有锥形齿轮;内侧旋转环板外围的外围齿口与锥形齿轮啮合驱动。

作为本发明的一种优选技术方案,板擦基体的外环侧连接有第二支撑环板;第二支撑环板的一侧嵌入装载有若干第二支撑滚体;第二支撑环板的另一侧固定连接有第二后侧卡扣板;第二支撑环板、第二后侧卡扣板形成用于卡合安装外围粉尘收集环壳的第二后侧卡位槽;第二支撑环板一侧开设有用于定位安装外围粉尘收集环壳的第二定位卡槽。

作为本发明的一种优选技术方案,板擦基体的板擦通粉槽为锥形通槽结构;环壳体进粉通槽的开口尺寸大于板擦通粉槽的外围口径尺寸;外围粉尘收集环壳内设有内表面嵌入静电层的粉尘收集内腔;外围粉尘收集环壳的底部设有密封塞体。

作为本发明的一种优选技术方案,负压导流管的下侧端为内腔端口,内腔端口伸入外围粉尘收集环壳的粉尘收集内腔中;负压导流管的上侧端为空挡端口,空挡端口伸入负压调节空挡。

本发明具有以下有益效果:

1、本发明通过在板擦基体内侧设置由第一卡位动力装置驱动的旋转清理盘,并通过第一内侧安装框架、第一内侧弹簧的弹性支撑,使得旋转清理盘能够在不同压力下,与黑板之间形成不同压力,擦除不同力度留下的板书痕迹;

2、本发明通过设置负压内吸的负压旋叶,将板书粉尘吸入负压调节空挡,并吹入粉尘收集内腔中进行静电吸附,高效的对脱落的板书粉尘进行负压吸入、静电吸附,减少板书粉尘的四处飘溢。

当然,实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明装置的整体结构示意图;

图2为图1中a处局部放大的结构示意图;

图3为图1中b处局部放大的结构示意图;

图4为为图3中(分离外围粉尘收集环壳后)的部分结构示意图;

附图中,各标号所代表的部件列表如下:

1-板擦基体;2-第一内侧安装框架;3-第一卡位动力装置;4-旋转清理盘;5-第一内侧调节腔;6-第一内侧弹簧;7-外围粉尘收集环壳;8-负压调节空挡;9-负压导流管;10-外侧手把;11-第一框架边侧通槽;12-第一固定边架板;13-第一外侧支撑斜板;14-第一外侧轴承;15-第一旋转轴杆;16-负压旋叶;17-锥形齿轮;18-内侧旋转环板;19-外围齿口;20-内围支撑滚体;21-粉尘收集内腔;22-板擦通粉槽;23-环壳体进粉通槽;24-内端卡位凸起;25-密封塞体;26-第二支撑环板;27-第二后侧卡扣板;28-第二支撑滚体;29-内腔端口;30-空挡端口;31-第二后侧卡位槽;32-第二定位卡槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“开孔”、“上”、“下”、“端”、“顶”、“中”、“斜”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

实施例一

请参阅图1、图2、图3、图4,本发明为一种智能板书黑板檫擦除收集一体化装置。

板擦基体1内侧固定设有第一内侧安装框架2,板擦基体1与第一内侧安装框架2之间形成负压调节空挡8。

第一内侧安装框架2内设有用于安装第一卡位动力装置3的第一内侧调节腔5,第一内侧安装框架2的第一内侧调节腔5内设有用于支撑第一卡位动力装置3的第一内侧弹簧6,第一内侧安装框架2上下侧都开设有第一框架边侧通槽11,第一卡位动力装置3的上下侧固定连接有穿过第一框架边侧通槽11的第一固定边架板12,第一固定边架板12的端侧固定连接有倾斜设置的第一外侧支撑斜板13。

第一外侧支撑斜板13上设有第一外侧轴承14,第一外侧轴承14装设有倾斜设置的第一旋转轴杆15,第一旋转轴杆15的一端与负压旋叶16相连接,第一旋转轴杆15的另一端连接有锥形齿轮17,内侧旋转环板18外围的外围齿口19与锥形齿轮17啮合驱动。

第一内侧安装框架2内限位支撑安装有第一卡位动力装置3,第一卡位动力装置3的输出轴端侧安装有带有毛刷的旋转清理盘4,旋转清理盘4的后侧驱动连接有一组对称分布的倾斜设置的负压旋叶16。

旋转清理盘4的后侧面上固定设有内侧旋转环板18,内侧旋转环板18的外侧环面上开设有外围齿口19,内侧旋转环板18的内侧嵌入装载有若干与第一内侧安装框架2外环侧面滚动接触的内围支撑滚体20。

板擦基体1的外环侧卡合安装有外围粉尘收集环壳7,板擦基体1上开设有一组对称设置的板擦通粉槽22。

板擦基体1的外环侧连接有第二支撑环板26,第二支撑环板26的一侧嵌入装载有若干第二支撑滚体28,第二支撑环板26的另一侧固定连接有第二后侧卡扣板27,第二支撑环板26、第二后侧卡扣板27形成用于卡合安装外围粉尘收集环壳7的第二后侧卡位槽31,第二支撑环板26一侧开设有用于定位安装外围粉尘收集环壳7的第二定位卡槽32。

外围粉尘收集环壳7上开设有与板擦通粉槽22相配合的环壳体进粉通槽23,负压旋叶16位于板擦基体1与第一内侧安装框架2之间形成的负压调节空挡区域8内,负压旋叶16内的负压气流指向板擦基体1上的板擦通粉槽22,外围粉尘收集环壳7的底部外侧位置连通有负压导流管9,负压导流管9的上端与板擦基体1内部的负压调节空挡8的上部区域相连通。

板擦基体1的板擦通粉槽22为锥形通槽结构,环壳体进粉通槽23的开口尺寸大于板擦通粉槽22的外围口径尺寸,外围粉尘收集环壳7内设有内表面嵌入静电层的粉尘收集内腔21,外围粉尘收集环壳7的底部设有密封塞体25。

负压导流管9的下侧端为内腔端口29,内腔端口29伸入外围粉尘收集环壳7的粉尘收集内腔21中,负压导流管9的上侧端为空挡端口30,空挡端口30伸入负压调节空挡8。

在本发明的板擦基体1一侧,设置相应的(充电)电池机构、控制开关等,同时可以手持外侧手把10进行板书擦除操作。粉尘收集内腔21内的静电吸附作用受到开关控制,在擦板书时开启,停止擦板书后静电消失。

在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

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