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一种装订用具的制作方法

2021-01-25 15:01:29|205|起点商标网
一种装订用具的制作方法

本实用新型涉及文具技术领域,特别涉及一种装订用具。



背景技术:

装订用具是用于装订文件的一种小型文具,但是现有技术中的装订用具通常结构非常复杂,使用起来不够方便。

目前市场上有些装订用具结构较复杂,零部件生产工艺复杂,难以控制,易造成生产质量不稳定等问题,并存在各零件配合部位易磨损,寿命短等缺陷,从而导致生产成本高昂、使用过程中各零件性能不稳定,严重影响使用者体验。

因此,如何能够提供一种结构优化使用方便、零部件结构简单易于生产、以降低生产成本并提高使用可靠性与实用性的装订用具是本领域技术人员亟需解决的技术问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种装订用具,通过拉条和连杆带动滑动支架实现打开和闭合的动作,优化了现有装订用具复杂的结构,改善了各零件配合部位易磨损,寿命短等缺陷,使用更方便,提升使用者体验;零部件结构简单,加工工艺简单易于生产,成本低廉,使用可靠,实用性高。

为实现上述目的,本实用新型提供一种装订用具,包括设有第一装订柱的固定支架以及设有第二装订柱的滑动支架,所述滑动支架可相对所述固定支架沿所述第一装订柱和所述第二装订柱相向合拢或相背分离的方向滑动,还包括分别与所述固定支架和所述滑动支架转动连接的连杆,所述连杆还与拉条转动连接,以实现沿水平方向拉动或推动所述拉条时,所述连杆带动所述滑动支架相对所述固定支架沿垂直方向打开或关闭。

优选地,所述固定支架设有第一滑动槽,所述滑动支架设有第二滑动槽,所述第一滑动槽与所述第二滑动槽滑动装配以实现所述滑动支架相对所述固定支架沿所述垂直方向的滑动。

优选地,所述第一滑动槽和所述第二滑动槽的数量为一组或多组。

优选地,所述第一滑动槽和所述第二滑动槽均为t形槽。

优选地,所述滑动支架、所述固定支架和所述拉条沿高度方向依次设置,所述连杆设于所述固定支架和所述拉条之间。

优选地,所述固定支架设有安装柱,所述拉条设有连接槽,所述连杆设有安装孔和连接柱,所述安装柱插入所述安装孔,所述连接柱插入所述连接槽。

优选地,所述滑动支架设有穿入所述拉条的限位柱,所述固定支架设有供所述限位柱穿过的第一限位孔,所述第一限位孔为沿所述垂直方向设置的条形孔,所述连杆设有供所述限位柱穿过的限位槽,所述拉条设有供所述限位柱穿入的第二限位孔,所述第二限位孔为沿与所述垂直方向倾斜设置的条形孔。

优选地,所述连杆的数量为一组或多组。

优选地,所述固定支架上部具有容纳所述滑动支架的第一腔体,所述固定支架下部具有容纳所述连杆和所述拉条的第二腔体,所述拉条的沿所述水平方向设置的侧壁包裹贴合于所述第二腔体内。

优选地,所述固定支架底部设有第一滑动卡槽和第二滑动卡槽,所述拉条设有第一滑动孔和第二滑动孔,所述第一滑动卡槽和所述第二滑动卡槽分别与所述第一滑动孔和所述第二滑动孔滑动连接,所述第一滑动孔和所述第二滑动孔均为沿所述水平方向设置的条形孔。

相对于上述背景技术,本实用新型所提供的装订用具包括固定支架、滑动支架、连杆和拉条,固定支架设有第一装订柱,滑动支架设有第二装订柱,滑动支架可相对固定支架滑动从而使得第一装订柱和第二装订柱相向合拢或相背分离,连杆分别与固定支架和滑动支架转动连接,连杆还与拉条转动连接,当沿水平方向拉动或推动拉条时,连杆带动滑动支架相对固定支架沿垂直方向打开或关闭;该装订用具通过固定支架以及可相对固定支架滑动的滑动支架以实现第一装订柱和第二装订柱的相向合拢或相背分离,通过第一装订柱和第二装订柱先相背分离再相向合拢以实现文具的装订,通过连杆以实现将拉条沿水平方向的运动转化为滑动支架相对固定支架沿垂直方向的运动;在该装订用具的使用过程中,拉出拉条,拉条带动连杆转动,使得连杆相对固定支架转动,进而带动滑动支架相对固定支架打开,反之,推回拉条,通过连杆带动滑动支架相对固定支架关闭;该装订用具通过拉条和连杆带动滑动支架实现打开和闭合的动作,优化了现有装订用具复杂的结构,将之前常规装订用具主要传动件之间的滑动运动转换为旋转运动,以减少主要传动件之间的摩擦磨损,可以大大提高产品使用寿命,使用更方便,提升使用者体验,零部件结构简单,加工工艺简单易于生产,成本低廉,使用可靠,实用性高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的装订用具的结构示意图;

图2为图1中装订用具拉开时的结构示意图;

图3为图1中固定支架的结构示意图;

图4为图3中固定支架的仰视图;

图5为图1中滑动支架的结构示意图;

图6为图5中滑动支架的仰视图;

图7为图1中连杆的结构示意图;

图8为图1中拉条的结构示意图;

图9为图1中装订用具的仰视图;

图10为图2中装订用具的仰视图;

图11为图1中装订用具的剖视图;

图12为本实用新型实施例提供的固定支架与滑动支架安装后的结构示意图;

图13为本实用新型实施例提供的固定支架、滑动支架与连杆安装后的结构示意图;

图14为本实用新型实施例提供的固定支架、滑动支架、连杆与拉条安装后的结构示意图;

图15为图3中固定支架的第一滑动槽的剖面示意图;

图16为图5中滑动支架的第二滑动槽的剖面示意图。

其中:

1-固定支架、11-第一限位孔、12-安装柱、131-第一滑动卡槽、132-第二滑动卡槽、14-第一滑动槽、15-第一装订柱、2-滑动支架、21-限位柱、22-第二滑动槽、23-第二装订柱、3-连杆、31-限位槽、32-安装孔、33-连接柱、4-拉条、41-第二限位孔、421-第一滑动孔、422-第二滑动孔、43-连接槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型方案,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

请参考图1至图16,其中,图1为本实用新型实施例提供的装订用具的结构示意图,图2为图1中装订用具拉开时的结构示意图,图3为图1中固定支架的结构示意图,图4为图3中固定支架的仰视图,图5为图1中滑动支架的结构示意图,图6为图5中滑动支架的仰视图,图7为图1中连杆的结构示意图,图8为图1中拉条的结构示意图,图9为图1中装订用具的仰视图,图10为图2中装订用具的仰视图,图11为图1中装订用具的剖视图,图12为本实用新型实施例提供的固定支架与滑动支架安装后的结构示意图,图13为本实用新型实施例提供的固定支架、滑动支架与连杆安装后的结构示意图,图14为本实用新型实施例提供的固定支架、滑动支架、连杆与拉条安装后的结构示意图,图15为图3中固定支架的第一滑动槽的剖面示意图,图16为图5中滑动支架的第二滑动槽的剖面示意图。

在第一种具体的实施方式中,本实用新型提供的装订用具包括固定支架1、滑动支架2、连杆3和拉条4,固定支架1和滑动支架2分别设有第一装订柱15和第二装订柱23,滑动支架2可相对固定支架1滑动,从而使得滑动支架2的第二装订柱23与固定支架1的第一装订柱15相向合拢或分离,在第一装订柱15和第二装订柱23分离开启时可装入文件,再在合拢封闭时完成文件的装订。除此以外,还包括分别与固定支架1和滑动支架2转动连接的连杆3,连杆3还与拉条4转动连接,连杆3类似于实现旋转连杆机构的作用,可以将拉条4沿水平方向的运动转化为滑动支架2沿垂直方向的运动;在运动过程中,拉条4带动连杆3滑动,连杆3在固定支架1上旋转并带动滑动支架2运动,从而将拉条4的水平运动转化为滑动支架2的垂直运动,实现沿水平方向拉动或推动拉条4时,连杆3带动滑动支架2相对固定支架1沿垂直方向打开或关闭。

其中,固定支架1对滑动支架2具有运动限位,使得滑动支架2仅能相对固定支架1沿垂直方向运动而限制了其他方向的运动,运动限位的方式有多种;在一种具体的实施方式中,固定支架1和滑动支架2采用滑动槽对接的方式滑动限位,具体而言,固定支架1设有第一滑动槽14,滑动支架2设有第二滑动槽22,第一滑动槽14与第二滑动槽22沿垂直方向设置延伸,固定支架1和滑动支架2通过第一滑动槽14和第二滑动槽22滑动装配,使得滑动支架2相对固定支架1沿第一滑动槽14和第二滑动槽22的方向滑动,以此实现滑动支架2相对固定支架1沿垂直方向的滑动。

示例性的,第一滑动槽14和第二滑动槽22均为t形槽,在固定支架1和滑动支架2装配时,滑动支架2的t形槽置于固定支架1的t形槽中,此时滑动支架2就只能做以t形槽方向的直线运动,进而完成滑动支架2开启或闭合的动作。

在本实施例中,第一滑动槽14和第二滑动槽22的数量为一组或多组;为了更好的技术效果,第一滑动槽14和第二滑动槽22的数量为多组,每组第一滑动槽14和第二滑动槽22均向固定支架1和滑动支架2提供一组面接触的运动限位,而多组的设置方式,使得固定支架1和滑动支架2的不同位置具有多组面接触的运动限位,以确保滑动支架2相对固定支架1运动时的稳定可靠。

需要说明的是,固定支架1、滑动支架2、连杆3和拉条4具有多种顺序的组装方式,包括但不限于滑动支架2、固定支架1和拉条4沿高度方向依次设置、连杆3设于固定支架1和拉条4之间的组装方式。

在本实施例中,当由上而下依次设置滑动支架2、固定支架1、连杆3和拉条4时,滑动支架2与固定支架1在垂直方向滑动连接,连杆3可转动连接在固定支架1上并与滑动支架2转动连接。

其中,固定支架1上部具有容纳滑动支架2的第一腔体,滑动支架2安装于第一腔体中,固定支架1下部具有容纳连杆3和拉条4的第二腔体,连杆3和拉条4安装于第二腔体中,拉条4的沿水平方向设置的侧壁包裹贴合于第二腔体内。

在此基础上,固定支架1底部设有第一滑动卡槽131和第二滑动卡槽132,拉条4设有第一滑动孔421和第二滑动孔422,第一滑动卡槽131和第二滑动卡槽132分别与第一滑动孔421和第二滑动孔422滑动连接,第一滑动孔421和第二滑动孔422均为沿水平方向设置的条形孔,第一滑动卡槽131为方形卡槽,第二滑动卡槽132为圆形卡槽,方形卡槽和圆形卡槽均可于条形孔中滑动。

示例性的,在连杆3可转动连接在固定支架1上的方式中,固定支架1设有安装柱12,连杆3设有安装孔32,安装柱12插入安装孔32从而实现连杆3可转动连接在固定支架1上;在连杆3与拉条4转动连接的方式中,拉条4设有连接槽43,连杆3设有连接柱33,连接柱33插入连接槽43从而实现连杆3与拉条4转动连接。

在本实施例中,连杆3的数量为一组或多组;为了更好的技术效果,连杆3的数量至少为两组,当连杆3的数量为两组时,两组连杆3在固定支架1和拉条4之间的水平方向左右对称设置,两组连杆3的结构与作用相对,且设有相对应数量的安装孔32和安装柱12、连接柱33和连接槽43等结构,在拉动拉条4时,多组连杆3同步运动并带动滑动支架2进行开启或闭合的动作,多组连杆3的设置方式可进一步确保滑动支架2相对固定支架1运动时的稳定可靠。

在本实施例中,滑动支架2设有穿入拉条4的限位柱21,固定支架1设有供限位柱21穿过的第一限位孔11,第一限位孔11为沿垂直方向设置的条形孔,连杆3设有供限位柱21穿过的限位槽31,拉条4设有供限位柱21穿入的第二限位孔41,第二限位孔41为沿与垂直方向倾斜设置的条形孔,限位柱21为圆柱凸台,圆柱凸台可于条形孔中转动与滑动。

在该装订用具的组装过程中,于固定支架1上依次安装滑动支架2、连杆3和拉条4。第一步,安装滑动支架2的过程中,固定支架1和滑动支架2通过各自的t形槽组装固定,滑动支架2位于固定支架1上表面,同时滑动支架2的限位柱21装入固定支架1的第一限位孔11;第二步,安装连杆3的过程中,在组装固定的固定支架1和滑动支架2上安装连杆3,连杆3位于固定支架1下表面,滑动支架2的限位柱21进一步装入连杆3的限位槽31,固定支架1的安装柱12装入连杆3的安装孔32,使得连杆3可相对固定支架1绕安装柱12的轴线旋转,旋转的连杆3通过限位柱21带动滑动支架2运动;第三步,安装拉条4的过程中,在组装固定的固定支架1、滑动支架2和连杆3上安装拉条4,拉条4位于连杆3下表面,滑动支架2的限位柱21更进一步装入拉条4的第二限位孔41,连杆3的连接柱33装入拉条4的连接槽43,使得拉动拉条4时可带动连接柱33在连接槽43中转动、限位柱21在第二限位孔41中运动,进而实现连杆3带动滑动支架2运动的效果。

在该装订用具的使用过程中,向右拉动拉条4,通过连杆3可带动滑动支架2相对于固定支架1做张开运动,此时可以在第一装订柱15或第二装订柱23放入被装订件,再向左推动拉条4,通过连杆3可带动滑动支架2相对于固定支架1做闭合运动,第一装订柱15和第二装订柱23相向合拢,完成被装订件的装订。

在该装订用具具体的工作原理中,初始状态下拉条4位于向左端,滑动支架2处于闭合状态,滑动支架2的限位柱21处于固定支架1的第一限位孔11的底部;当向右拉动拉条4时,通过拉条4的连接槽43可以带动连杆3的连接柱33产生向右运动的趋势,因为连杆3的安装孔32固定在固定支架1的安装柱12上,此时连杆3就只能做以安装柱12中心线为轴线的顺时针旋转运动,连杆3旋转运动时又通过连杆3的限位槽31带动滑动支架2的限位柱21同时产生旋转运动趋势,因为限位柱21又置于固定支架1的第一限位孔11中,同时滑动支架2被固定支架1限制运动方向,此时滑动支架2只能相对固定支架1沿垂直方向向上直线运动,从而完成滑动支架2的打开动作,此时拉条4处于向右端,滑动支架2的限位柱21处于固定支架1的第一限位孔11的顶部。与之相反的,完成向右拉动拉条4打开滑动支架2后再向左推动拉条4,通过拉条4的连接槽43可以带动连杆3的连接柱33产生向左运动趋势,因为连杆3的安装孔32固定在固定支架1的安装柱12上,此时连杆3就只能做以安装柱12中心线为轴线的逆时针旋转运动。连杆3旋转运动时又可以通过连杆3的限位槽31带动滑动支架2的限位柱21同时产生旋转运动趋势,因为滑动支架2的限位柱21又置于固定支架1的第一限位孔11中,同时滑动支架2被固定支架1限制运动方向,此时滑动支架2只能相对固定支架1沿垂直方向向下直线运动,从而完成滑动支架2的闭合动作,此时拉条4又回到向左端,滑动支架2的限位柱21处于固定支架1的第一限位孔11的底部,连杆3通过顺时针旋转后又回到初始位置。

需要说明的是,在本说明书中,诸如第一和第二之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另外几个实体区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

以上对本实用新型所提供的装订用具进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

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