一种装配式建筑梁柱拼装教学实训装置的制作方法
本实用新型涉及装配式建筑梁柱技术领域,具体是一种装配式建筑梁柱拼装教学实训装置。
背景技术:
随着现代工业技术的发展,建造房屋可以像机器生产那样,成批成套地制造,只要把预制好的房屋构件,运到工地装配起来就成了,这就是装配式建筑,由于装配式建筑的建造速度快,而且生产成本较低,迅速在世界各地推广开来,装配式建筑梁柱也是装配式建筑工程中非常重要的一部分,而建筑工程人员在梁柱建造之前需要对装配式梁柱的构造和拼装方法进行掌握。
现有的装配式建筑梁柱拼装教学实训装置大多固定在一个固定位置,使用者在对其进行移动时,往往需要人工搬运,十分不方便,增加了使用者的劳动强度。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种装配式建筑梁柱拼装教学实训装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种装配式建筑梁柱拼装教学实训装置,包括实训台,所述实训台的底部设有底座和固定设于底座底面的万向轮,所述底座内腔设有活动板和丝杠,所述活动板的底面均匀设置有若干个吸盘,所述底座底面开设有与吸盘相匹配的通孔,所述丝杠贯穿活动板且通过轴承转动连接底座,所述丝杠的外壁套有蜗轮,所述底座的侧面插接有与蜗轮相匹配的蜗杆,所述蜗杆与底座内腔转动连接,且蜗杆延伸出底座侧壁的端部固定设有转轮,所述实训台的前侧设有抽屉,所述抽屉内装有梁柱模型,所述实训台上设有安装孔和标尺,所述安装孔等距分布于训练班的表面,且安装孔内设有用于固定梁柱模型的橡胶块,所述实训台的顶面铰接设有顶盖,且实训台的侧面设有调节机构,所述调节机构包括调节板和紧固螺栓,所述调节板固定设于实训台的侧面,且调节板上开设有弧形调节孔,所述紧固螺栓穿过弧形调节孔且与顶盖侧面螺纹连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述底座内腔固定设有垂直设置的轨道杆,所述轨道杆贯穿活动板。
作为本实用新型进一步的方案:所述顶盖通过调节机构与实训台构成翻转机构,且该机构的翻转角度范围为0-180°。
作为本实用新型进一步的方案:所述顶盖与实训台的贴合面设有展示板,所述展示板上设有用于固定图纸的固定块。
作为本实用新型进一步的方案:所述展示板为铁板,所述固定块为具有磁性的磁铁。
作为本实用新型进一步的方案:所述抽屉内等距设置有分隔板,所述分隔板上等间距开设有卡槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型通过万向轮将实训装置移动到指定位置,推到指定位置后,通过转动转轮使蜗杆转动,蜗杆驱动蜗轮转动,涡轮带动丝杠转动,从而使活动板向下移动,吸盘通过底座底面通孔与地面接触,使实训装置固定在指定位置,当需要移动实训装置时,反向转动转轮即可正常移动,操作简单方便。
2.本实用新型通过设置调节机构,在使用实训装置时,翻转顶盖,将图纸通过固定块固定于展示板表面,方便学习人员对图纸的参考,通过调节机构来调节顶盖与实训台之间的角度,以满足不同学习人员的参考角度。
附图说明
图1为一种装配式建筑梁柱拼装教学实训装置的主视图。
图2为一种装配式建筑梁柱拼装教学实训装置的侧视图。
图3为一种装配式建筑梁柱拼装教学实训装置中实训台的俯视图。
图4为一种装配式建筑梁柱拼装教学实训装置中抽屉的结构示意图。
图中:1-实训台、2-底座、3-万向轮、4-活动板、5-丝杠、6-吸盘、7-通孔、8-蜗轮、9-蜗杆、10-转轮、11-抽屉、12-梁柱模型、13-安装孔、14-标尺、15-顶盖、16-调节机构、17-调节板、18-紧固螺栓、19-弧形调节孔、20-轨道杆、21-展示板、22-固定块、23-分隔板、24-卡槽。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
请参阅图1-4,一种装配式建筑梁柱拼装教学实训装置,包括实训台1,所述实训台1的底部设有底座2和固定设于底座2底面的万向轮3,所述底座2内腔设有活动板4和丝杠5,所述活动板4的底面均匀设置有若干个吸盘6,所述底座2底面开设有与吸盘6相匹配的通孔7,所述丝杠5贯穿活动板4且通过轴承转动连接底座2,所述丝杠5的外壁套有蜗轮8,所述底座2的侧面插接有与蜗轮8相匹配的蜗杆9,所述蜗杆9与底座2内腔转动连接,且蜗杆9延伸出底座2侧壁的端部固定设有转轮10,所述实训台1的前侧设有抽屉11,所述抽屉11内装有梁柱模型12,所述实训台1上设有安装孔13和标尺14,所述安装孔13等距分布于训练班的表面,且安装孔13内设有用于固定梁柱模型12的橡胶块通过万向轮3将实训装置移动到指定位置,推到指定位置后,通过转动转轮10使蜗杆9转动,蜗杆9驱动蜗轮8转动,涡轮带动丝杠5转动,从而使活动板4向下移动,吸盘6通过底座2底面通孔7与地面接触,使实训装置固定在指定位置,当需要移动实训装置时,反向转动转轮10即可正常移动,操作简单方便。
进一步的,为保证活动板4能稳定上下移动,所述底座2内腔固定设有垂直设置的轨道杆20,所述轨道杆20贯穿活动板4,通过轨道杆20限制了活动板4,使活动板4不会随着丝杠5转动而转动,保证活动板4能稳定上下移动。
进一步的,为保证梁柱模型12能妥善放置于抽屉11内,所述抽屉11内等距设置有分隔板23,所述分隔板23上等间距开设有卡槽24,通过设置卡槽24,将梁柱模型12卡在卡槽24内,既方便对梁柱模型12的存放,又保证了抽屉11内的整洁。
进一步的,对于学习人员往往要一边参考图纸一边进行实训锻炼,因此,本实用新型在顶盖15与实训台1的贴合面设有展示板21,所述展示板21上设有用于固定图纸的固定块22,所述展示板21为铁板,所述固定块22为具有磁性的磁铁,通过将图纸通过固定块22固定于展示板21表面,方便学习人员观看图纸。
实施例2
本实施例在实施例1的基础上进行了改进,具体为:
所述实训台1的顶面铰接设有顶盖15,且实训台1的侧面设有调节机构16,所述调节机构16包括调节板17和紧固螺栓18,所述调节板17固定设于实训台1的侧面,且调节板17上开设有弧形调节孔19,所述紧固螺栓18穿过弧形调节孔19且与顶盖15侧面螺纹连接,所述顶盖15通过调节机构16与实训台1构成翻转机构,且该机构的翻转角度范围为0-180°,在使用实训装置时,翻转顶盖15,通过调节机构16来调节顶盖15与实训台1之间的角度,并通过紧固螺栓18加以固定,以满足不同学习人员的参考角度。
本实用新型的工作原理是:通过万向轮3将实训装置移动到指定位置,推到指定位置后,通过转动转轮10使蜗杆9转动,蜗杆9驱动蜗轮8转动,涡轮带动丝杠5转动,从而使活动板4向下移动,吸盘6通过底座2底面通孔7与地面接触,使实训装置固定在指定位置,当需要移动实训装置时,反向转动转轮10即可正常移动;在使用实训装置时,翻转顶盖15,将图纸通过固定块22固定于展示板21表面,方便学习人员对图纸的参考,通过调节机构16来调节顶盖15与实训台1之间的角度,并通过紧固螺栓18加以固定,以满足不同学习人员的参考角度。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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