一种拉布灯箱铝型材的制作方法

本实用新型涉及拉布灯箱技术领域，具体涉及一种拉布灯箱铝型材。

背景技术：

广告灯箱或门头灯箱在大街小巷被广泛应用，其结构一般为一矩形框体内部设有日光灯或led灯，框体的前面设有拉布，拉布上印刷有广告图案或商家字号等图案。传统灯箱的拉布通过图钉固定，或者粘贴固定在框体上，容易脱落；使用强力的粘贴材料固定的，在更换时困难。

如授权公告号cn209625714u的实用新型专利公开的一种户外巨幅灯箱铝型材，型材本体上设有画布槽，画布槽内设有用于固定画布的固定座，及与型材本体一侧铰接的压盖，压盖盖合画布槽的开口，并压紧灯箱画布的伸出画布槽的位置。型材本体与压盖之间还设有弹片，弹片一端抵接于铰接处的条形槽，另一端抵接于压盖内侧的条形槽内，避免压盖被外力轻易打开。这种结构形式的灯箱铝型材，较适合户外巨幅画布的固定安装。对于一些店面门头，画布本身没那么大，一方面不需要设计这么复杂的结构，另一方面，也不需要型材外侧这么大的宽度，更亟需一种窄边框的型材结构。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种拉布灯箱铝型材，以解决上述中存在的结构复杂、边框宽的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种拉布灯箱铝型材，包括型材本体、侧压盖，型材本体与侧压盖围成有画布槽，画布槽内设有用于固定画布的画布固定组件；型材本体的一侧底部设有扣合槽，侧压盖底部设有从型材本体的一侧卡入所述扣合槽的扣件，侧压盖由底部向上延伸并在端部设有边框，边框朝向型材本体延伸；

型材本体包括底板、侧板，侧板由型材本体的底板一侧朝向所述边框倾斜延伸并在端部形成抵接部，抵接部抵接在边框，边框宽度小于底板宽度。

进一步地，所述画布固定组件包括画布固定座、紧固螺栓，画布固定座设有滑槽，紧固螺栓的底部滑动限位装配在滑槽内，紧固螺栓上部设有压紧件，用于固定画布。

进一步地，所述滑槽为t形槽或燕尾槽，紧固螺栓底部设置成与滑槽配合的圆片或锥形片。

进一步地，所述压紧件采用螺母或者螺母与垫片的组合。

进一步地，所述画布固定座设置在所述底板的上侧，底板倾斜设置，且倾斜方向为由侧压盖朝侧板方向倾斜向上，所述紧固螺栓的轴线垂直于所述底板。

进一步地，所述边框为矩形边框，边框的内部孔用于与角码固定。

进一步地，所述边框的下侧设有限位板，限位板向下延伸以与边框底侧面形成限位槽口，所述抵接部抵接在该限位槽口处，并将所述画布伸出画布槽的位置压紧。

进一步地，所述侧板为弧形板。

进一步地，所述扣合槽为朝向侧盖板的开口槽，开口槽内的上下两侧设有限位卡点，所述扣件为弹性扣件，以在外力作用下越过限位卡点并卡入开口槽；扣合槽的槽口上沿设有挡边，与侧压盖贴合。

进一步地，所述扣件由上下相对的两个弹片构成，上侧的弹片中部上凸，下侧的弹片中部下凸。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的拉布灯箱铝型材，对型材本体及压盖均进行了创新设计，压盖为侧压盖，从型材本体一侧装入，通过扣件与扣合槽的配合实现安装。侧压盖上部设置成较窄的边框部，型材本体的侧板是倾斜向侧压盖的边框处延伸，侧板顶部抵接在边框处。这种新型的结构，在装入画布后，型材本体的侧板被遮挡，留在外面的仅是侧压盖的边框，达到了窄边框设计目的。同时，本实用新型的拉布灯箱铝型材，侧压盖与型材本体的配合结构也比较简单。

附图说明

图1是本实用新型拉布灯箱铝型材实施例1的端面示意图；

图2是图1中除去紧固螺栓之后的示意图；

图3是图1中侧压盖的示意图；

图4是图1中型材本体的示意图；

图5是本实用新型拉布灯箱铝型材与画布固定配合的示意图；

图6是本实用新型拉布灯箱铝型材应用后的灯箱结构示意图；

图7是本实用新型拉布灯箱铝型材实施例2的端面示意图；

图8是本实用新型拉布灯箱铝型材实施例3的端面示意图。

图中各标记对应的名称：

1、型材本体，11、侧板，110、抵接部，12、滑槽，13、挡边，14、扣合槽，141、限位卡点，15、底板，2、侧压盖，20、竖向板，21、边框，22、限位板，23、限位凸起，24、扣件，3、紧固螺栓，4、垫片，5、螺母，6、画布。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例1：

如图1-图5所示，一种拉布灯箱铝型材，包括型材本体1、侧压盖2，型材本体1与侧压盖2围成有画布槽，画布槽内设有用于固定画布的画布固定组件。定义图1中所示的侧压盖2与型材本体1是左右关系。

型材本体1的左侧底部设有扣合槽14，侧压盖2底部设有从型材本体1的一侧卡入所述扣合槽14的扣件2。型材本体1包括底板15、侧板11，侧板由型材本体1的底板一侧朝向左上侧倾斜延伸并在端部形成抵接部110，抵接部抵接在边框21。

侧压盖2底部设置所述的扣件24，扣件24为弹性扣件，扣件由上下相对的两个弹片构成，上侧的弹片中部上凸，下侧的弹片中部下凸。在挤压受力时，两个弹片相对挤压变形。弹片是悬置的薄片结构，因此具有一定的弹性变形能力。

侧压盖2位于扣件以上的部分是竖向板20，向上延伸并在端部设有边框21，边框21朝向型材本体延伸，也即边框宽度方向。边框21宽度小于底板15宽度，本实施例中边框宽度小于底板所占宽度的二分之一。

边框21为矩形边框，边框的内部孔用于与角码固定，利用角码可以将相对接的横竖两根型材对接固定，以最终形成常见的矩形门头结构。本实施例中，侧压盖2上部的边框较窄，使得形成的门头框架的边框是窄边框。

型材本体1的侧板11为弧形板，弧形板内侧设有加强筋板，侧板以左的部分为开放的。

边框21的下侧设有限位板22，限位板22向下延伸以与边框底侧面形成限位槽口，侧板11顶部也即抵接部110抵接在该限位槽口处，并将所述画布伸出画布槽的位置压紧。

画布固定组件包括画布固定座、紧固螺栓，画布固定座设有滑槽12，紧固螺栓3的底部滑动限位装配在滑槽12内。画布固定座设置在所述底板15的上侧，底板15倾斜设置，且倾斜方向为由侧压盖2朝侧板方向倾斜向上，紧固螺栓3的轴线垂直于底板15。该底板的倾斜设计，主要考虑到因型材本体1的侧板是弧形板，画布槽的空间小，为防止紧固螺栓顶部与该弧形板干涉影响，便于画布固定，将紧固螺栓倾斜设计，配套的底板同时倾斜设计。

滑槽12为t形槽，紧固螺栓3底部设置成与滑槽配合的方片，方片可以是矩形片或正方形片。方片的宽度大于t形槽上部开口宽度，小于下部槽宽，以使得紧固螺栓能够在滑槽滑动，又能防脱出，还能防旋转，以便于画布往紧固螺栓处固定。紧固螺栓可随画布的安装在滑槽内移动改变位置，以便于画布安装到位，且避免刚性安装扯坏画布。

紧固螺栓3上部设有压紧件，用于固定画布。压紧件采用螺母5与垫片4的组合。也可采用双螺母配合的方式，将穿过紧固螺栓的画布夹紧固定。

型材本体1底部的扣合槽14为朝向侧盖板的开口槽，开口槽内的上下两侧设有限位卡点141，上下两个限位卡点处，槽口变窄。扣件在外力作用下可越过限位卡点并卡入开口槽，扣件24的凸起越过限位卡点，在限位卡点与扣件凸起的限位配合下，实现卡装。扣合槽14的槽口上沿设有挡边13，与侧压盖2贴合，起到定位作用，侧压盖2卡入至挡边位置，也即卡入到位。侧压盖2内侧还设有限位凸起23，刚好位于挡边13的上侧。

本实用新型的拉布灯箱铝型材，在使用时，多段铝型材连接成灯箱框。画布的侧边伸入画布槽，并通过紧固螺栓上的压紧件固定，然后扣上侧压盖2，侧压盖2底部卡入型材本体1底部的扣合槽，侧压盖2上的限位槽口刚好与型材本体1侧板上部的抵接部配合。如图6所示，是装有画布的灯箱部分示意图，侧压盖2上部的边框，即是比较明显的窄边框效果。而且本实用新型的拉布灯箱铝型材，结构相对简单。

其他实施例中，滑槽也可设置成燕尾槽，紧固螺栓底部设置成与滑槽配合的锥形片，也即锥形片的截面呈锥形，与燕尾槽适配。

实施例2：

与实施例1的区别在于，型材本体的造型，图7所示，型材本体的侧板也可设置成斜板，而非局限于成弧形板。考虑到侧板与紧固螺栓的影响问题，可以将紧固螺栓选取的长度短些。

实施例3：

与实施例1的区别在于，型材本体的底板部分，本实施例中，底板15设置成水平的。考虑到侧板与紧固螺栓的影响问题，可以将紧固螺栓选取的长度短些。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

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