一种TTL、LVDS输出兼容的显示驱动板的制作方法

本实用新型涉及显示驱动板领域，特别地，涉及一种ttl、lvds输出兼容的显示驱动板。

背景技术：

一般来说，显示驱动板具有ttl输出的第一接口，也有lvds输出的第二接口，根据用户实际需要进行选择购买。但是有些用户比较粗心大意，或者没有搞清楚接口需求而造成采购错误，或是无法装配。

为了降低使用的不便捷性，需要对此组装结构进行设计改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题，提供一种ttl、lvds输出兼容的显示驱动板，以达到便于使用，组装方便快捷可靠的目的。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种ttl、lvds输出兼容的显示驱动板，包括具有ttl第一输出接口的第一驱动板、具有lvds第二输出接口的第二驱动板、将第一输出接口转换为第二输出接口的转换模块板，所述第一驱动板通过接插件连接转换模块板，转换模块板通过接插件连接第二驱动板，所述转换模块板处于第一驱动板和第二驱动板之间，所述第一驱动板和第二驱动板形状和面积相同，第一驱动板和第二驱动板之间设置有调节间隔高度的调节柱。

作为本实用新型的具体方案可以优选为：调节柱包括卡爪、套管、以及感应器组件，卡爪和套管中空设置并且容纳感应器组件，所述感应器组件包括磁珠、用于感应磁珠的霍尔元件、信号放大器以及指示灯，所述霍尔元件连接信号放大器并传递感应信号，指示灯连接信号放大器的输出端，其中，当磁珠靠近霍尔元件感应范围时，指示灯点亮。

作为本实用新型的具体方案可以优选为：所述信号放大器的输出端还连接有外接的感温器，所述感温器包括温度传感器、单片机模块、以及蜂鸣器；所述温度传感器设置在第一驱动板和第二驱动板之间，或者温度传感器固定在转换模块板上，其中，当温度超过设定值时，单片机模块驱动蜂鸣器工作。

作为本实用新型的具体方案可以优选为：所述第一驱动板和第二驱动板上设置有对应插件并留有间隙的散热片，所述散热片上设置有相互贯穿的若干通孔。

本实用新型技术效果主要体现在以下方面：可以根据操作需求进行拆装组合使用，使用方式简单，操作容易，可以个单个驱动板独立使用，也可以两个驱动板一起使用。第一驱动板和第二驱动板一起使用的时候，结构连接稳定可靠，使用安全性有所提高。

附图说明

图1为实施例中结构整体侧视图；

图2为实施例中第一驱动板的一个面的俯视图；

图3为实施例中调节柱的结构剖视图；

图4为实施例中感应器组件的电路示意图；

图5为实施例中感温器的电路方框图；

图6为实施例中散热片的结构示意图。

附图标记：1、第一驱动板；11、第一输出接口；2、第二驱动板；21、第二输出接口；3、转换模块板；4、接插件；5、调节柱；51、卡爪；52、套管；53、感应器组件；531、磁珠；532、霍尔元件；533、信号放大器；534、指示灯；6、感温器；61、温度传感器；62、单片机模块；63、蜂鸣器；64、散热片；641、通孔。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握，而不能理解为对本实用新型的限制。

实施例：

一种ttl、lvds输出兼容的显示驱动板，包括具有ttl第一输出接口11的第一驱动板1、具有lvds第二输出接口21的第二驱动板2、将第一输出接口11转换为第二输出接口21的转换模块板3。对于上述的第一驱动板1、第二驱动板2以及转换模块板3的功能和电路都是现有技术，本方案的改进之处在于结构装配上。

参考图1所示，首先，对于接插件4，是包括排针、排母。接插件4的作用在于线路连接，以及结构加固，使得第一驱动板1、第二驱动板2通过转换模块相互支撑，保持相互水平。

参考图1和图2，第一驱动板1通过接插件4连接转换模块板3，转换模块板3通过接插件4连接第二驱动板2，转换模块板3处于第一驱动板1和第二驱动板2之间，第一驱动板1和第二驱动板2形状和面积相同，第一驱动板1和第二驱动板2之间设置有调节间隔高度的调节柱5。

关于调节柱5，图2中示意了调节柱5的位置和数量，两个调节柱5起到支撑的作用，使得第一驱动板1和第二驱动板2保持平稳。参考图3所示，调节柱5包括卡爪51、套管52、以及感应器组件53。卡爪51和套管52中空设置并且容纳感应器组件53。感应器组件53包括磁珠531、用于感应磁珠531的霍尔元件532、信号放大器533以及指示灯534。结合图3和图4所示，霍尔元件532连接信号放大器533并传递感应信号，指示灯534连接信号放大器533的输出端，其中，当磁珠531靠近霍尔元件532感应范围时，指示灯534点亮。工作的时候，卡爪51和套管52相互配合的时候，指示灯534点亮，如果配合不到位，则指示灯534不亮，由此可以很好的检验装配的可靠性。卡爪51具有多个，相邻之间有间隙，卡爪51具有弹性形变能力，采用塑料材质，卡爪51伸入到套管52中的时候，能够实现紧固。

结合图3、图4，信号放大器533的输出端还连接有外接的感温器6。感温器6包括温度传感器61、单片机模块62、以及蜂鸣器63。信号放大器533的输出端是连接在感温器6的单片机模块62上。温度传感器61设置在第一驱动板1和第二驱动板2之间，或者温度传感器61固定在转换模块板3上，其中，当温度超过设定值时，单片机模块62驱动蜂鸣器63工作。

参考图5，由此可见，温度传感器61检测温度，由于其设置在第一驱动板1和第二驱动板2之间，检测的位置，使得对整体温度监控更加可靠。由于第一驱动板1和第二驱动板2的装配结构容易造成温度在中间区域积聚，不易发射，中间位置的温度容易造成局部过高，为了采集温度最高位置，所以将其如此设计。只要此位置温度没有超标，则可以初步判断整个结构工作温度可靠。

参考图1和图6所示，为了进一步提高散热性能，第一驱动板1和第二驱动板2上设置有对应插件并留有间隙的散热片64，散热片64上设置有相互贯穿的若干通孔641。散热片64的结构起到对第一驱动板1和第二驱动板2的支撑和加固，散热片64能够起到散热的作用，采用铝材质，并且通孔641能够通风，增加散热面积。空气的流通，也更加有利于温度传感器61的探测。散热片64的构造和温度传感器61位置的配合，提高了整体工作的可靠性。

当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。

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