一种微型发光二极管显示面板的制作方法

本发明涉及二极管设备领域，尤其是涉及到一种微型发光二极管显示面板。

背景技术：

随着光电技术的演进，光给人们的日常生活带来了很大的便利，其中发光二极管由于其节能环保被广泛的应用，微型发光二极管显示面板上安装有矩阵化的微型发光二极管，具有超高像素数，能耗低，寿命长的特点。

目前现有的一种微型发光二极管显示面板，微型发光二极管显示面板通过拼接实现超大尺寸显示，显示面板上的发光二极管呈阵列分布，由于安装在显示面板上的二极管凸起裸露在显示面板表面，使得在存放搬运显示面板时显示面板之间互相撞击，造成显示面板上的二极管磨损破裂，影响发光二极管的显示清晰度。

技术实现要素：

针对现有的一种微型发光二极管显示面板，微型发光二极管显示面板通过拼接实现超大尺寸显示，显示面板上的发光二极管呈阵列分布，由于安装在显示面板上的二极管凸起裸露在显示面板表面，使得在存放搬运显示面板时显示面板之间互相撞击，造成显示面板上的二极管磨损破裂，影响发光二极管的显示清晰度的不足，本发明提供一种微型发光二极管显示面板来解决上述技术问题。

本发明是通过如下的技术方案来实现：一种微型发光二极管显示面板，其结构包括固定板、显示面板、卡槽、卡块，所述显示面板与固定板为一体化结构，所述卡槽嵌设于显示面板避免，所述卡块底部通过焊接连接于显示面板顶部，所述固定板包括定位板、移动块、支撑块、固定块，所述定位板垂直贯穿于固定板内部，所述移动块底部与定位板顶部相焊接，且移动块通过间隙连接于固定板上壁，所述支撑块右侧嵌固于定位板左侧，所述固定块嵌固于固定板左内壁，且固定块右表面与支撑块左端相焊接，所述固定板上壁设有与移动块相配合的空槽，且支撑块有三块。

更进一步的说，所述定位板包括定位块、支撑杆、引脚块、二极管，所述定位块左壁通过焊接连接于定位板右表面，所述支撑杆左端嵌固于定位块右表面，所述引脚块通过焊接连接于定位块右表面，所述二极管紧贴于支撑杆右端，且二极管与引脚块相连接，所述引脚块有六块且两两一组，并且相邻两块定位块间的距离相等。

更进一步的说，所述定位块包括转辊、支撑板、连接块，所述转辊通过活动卡合连接于定位块左壁，所述支撑板配合安装于定位块左侧，所述连接块通过焊接连接于支撑板左侧，所述支撑板只能绕转辊向外打开，且连接块为直角三角形。

更进一步的说，所述支撑块包括支撑腔、伸缩板、吸块、弹簧，所述支撑腔嵌设于支撑块内部，所述伸缩板嵌固于支撑块上下壁，所述吸块通过焊接连接于支撑块左右内壁，所述弹簧通过焊接连接于支撑块左右内壁之间，所述伸缩板为向外凸起的曲形板，且吸块有两块，并且两块吸块具有弧形吸引的吸力。

更进一步的说，所述伸缩板包括定位杆、固定栓、固定轴、复位板，所述定位杆嵌固于伸缩板内部，所述固定栓通过焊接连接于定位杆一端，所述固定轴安装在两根定位杆另一端，且通过的的客户连接于伸缩板内部，所述复位板两端分别通过焊接连接于两块定位杆之间，所述定位杆有两根，且复位板为具有弹性的橡胶材质。

更进一步的说，所述固定轴包括转块、隔板、固定杆、限位杆、限位块，所述转块安装在固定轴内部且与定位杆相连接，所述隔板通过活动卡合连接于转块上下两侧，所述固定杆垂直贯穿于转块轴心处且与隔板相焊接，所述限位杆一端紧贴于固定杆外表面，所述限位块内侧与限位杆另一端相焊接，且限位块嵌固于转块内壁，所述转块有两块，且限位杆的长度为转块内壁至固定杆的距离，并且限位块呈弧形弯曲。

有益效果

本发明一种微型发光二极管显示面板与现有技术相比具有以下优点：

1.本发明的有益效果在于：将支撑板与连接块嵌入定位板内部，并使每块定位块之间的间距相等，使得二极管呈矩阵列分布，便于在显示面板上显示出所需的效果，通过将卡块与卡槽进行安装将多块显示面板拼接实现超大尺寸显示。

2.本发明的有益效果在于：在对显示面板进行存放搬运时，拉动定位板使定位板挤压支撑块，使两块吸块互相吸附，使得支撑块保持挤压状态，致使二极管进入固定板内部，避免在存放搬运显示面板时二极管磨损破裂。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种微型发光二极管显示面板的结构示意图。

图2为本发明固定板的内部放大结构示意图。

图3为本发明定位板的正视放大结构示意图。

图4为本发明定位块的正视放大结构示意图。

图5为本发明支撑块的内部放大结构示意图。

图6为本发明伸缩板的内部放大结构示意图。

图7为本发明固定轴的俯视放大结构示意图。

图中：固定板1、显示面板2、卡槽3、卡块4、定位板11、移动块12、支撑块13、固定块14、定位块a1、支撑杆a2、引脚块a3、二极管a4、转辊a11、支撑板a12、连接块a13、支撑腔131、伸缩板132、吸块133、弹簧134、定位杆b1、固定栓b2、固定轴b3、复位板b4、转块b31、隔板b32、固定杆b33、限位杆b34、限位块b35。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本发明的优选实施方案。

请参阅图1-图7：

实施例1：

本发明提供一种微型发光二极管显示面板，其结构包括固定板1、显示面板2、卡槽3、卡块4，所述显示面板2与固定板1为一体化结构，所述卡槽3嵌设于显示面板2避免，所述卡块4底部通过焊接连接于显示面板2顶部，所述固定板1包括定位板11、移动块12、支撑块13、固定块14，所述定位板11垂直贯穿于固定板1内部，所述移动块12底部与定位板11顶部相焊接，且移动块12通过间隙连接于固定板1上壁，所述支撑块13右侧嵌固于定位板11左侧，所述固定块14嵌固于固定板1左内壁，且固定块14右表面与支撑块13左端相焊接，所述固定板1上壁设有与移动块12相配合的空槽，且支撑块13有三块，利于通过移动块12带动定位板11水平移动。

图中，所述定位板11包括定位块a1、支撑杆a2、引脚块a3、二极管a4，所述定位块a1左壁通过焊接连接于定位板11右表面，所述支撑杆a2左端嵌固于定位块a1右表面，所述引脚块a3通过焊接连接于定位块a1右表面，所述二极管a4紧贴于支撑杆a2右端，且二极管a4与引脚块a3相连接，所述引脚块a3有六块且两两一组，并且相邻两块定位块a1间的距离相等，利于通过引脚块a3将二极管a4固定在定位块a1上，使二极管a4呈矩阵列分布。

图中，所述定位块a1包括转辊a11、支撑板a12、连接块a13，所述转辊a11通过活动卡合连接于定位块a1左壁，所述支撑板a12配合安装于定位块a1左侧，所述连接块a13通过焊接连接于支撑板a12左侧，所述支撑板a12只能绕转辊a11向外打开，且连接块a13为直角三角形，利于将定位块a1固定在定位板11上，便于将定位块a1与二极管a4收入固定板1内部。

本实施例的具体原理：将定位块a1左侧的支撑板a12与连接块a13嵌入定位板11内部，并使每块定位块a1之间的间距相等，然后把二极管a4插入对应的引脚块a3内部进行焊接，使二极管a4呈矩阵列分布，便于在显示面板2上显示出所需的效果，水平拉动移动块12使定位板11带动二极管a4水平移动，使二极管a4的位置改变，通过将卡块4与卡槽3进行安装将多块显示面板2拼接实现超大尺寸显示。

实施例2：

本发明提供一种微型发光二极管显示面板，其结构包括固定板1、显示面板2、卡槽3、卡块4，所述显示面板2与固定板1为一体化结构，所述卡槽3嵌设于显示面板2避免，所述卡块4底部通过焊接连接于显示面板2顶部，所述固定板1包括定位板11、移动块12、支撑块13、固定块14，所述定位板11垂直贯穿于固定板1内部，所述移动块12底部与定位板11顶部相焊接，且移动块12通过间隙连接于固定板1上壁，所述支撑块13右侧嵌固于定位板11左侧，所述固定块14嵌固于固定板1左内壁，且固定块14右表面与支撑块13左端相焊接，所述固定板1上壁设有与移动块12相配合的空槽，且支撑块13有三块，利于通过移动块12带动定位板11水平移动。

图中，所述支撑块13包括支撑腔131、伸缩板132、吸块133、弹簧134，所述支撑腔131嵌设于支撑块13内部，所述伸缩板132嵌固于支撑块13上下壁，所述吸块133通过焊接连接于支撑块13左右内壁，所述弹簧134通过焊接连接于支撑块13左右内壁之间，所述伸缩板132为向外凸起的曲形板，且吸块133有两块，并且两块吸块133具有弧形吸引的吸力，利于当移动块12带动定位板11水平向左移动时两块吸块133在吸力的作用下互相吸附。

图中，所述伸缩板132包括定位杆b1、固定栓b2、固定轴b3、复位板b4，所述定位杆b1嵌固于伸缩板132内部，所述固定栓b2通过焊接连接于定位杆b1一端，所述固定轴b3安装在两根定位杆b1另一端，且通过的的客户连接于伸缩板132内部，所述复位板b4两端分别通过焊接连接于两块定位杆b1之间，所述定位杆b1有两根，且复位板b4为具有弹性的橡胶材质，利于在复位板b4向两端定位杆b1的推动下使伸缩板132恢复原状。

图中，所述定位板11包括定位块a1、支撑杆a2、引脚块a3、二极管a4，所述定位块a1左壁通过焊接连接于定位板11右表面，所述支撑杆a2左端嵌固于定位块a1右表面，所述引脚块a3通过焊接连接于定位块a1右表面，所述二极管a4紧贴于支撑杆a2右端，且二极管a4与引脚块a3相连接，所述引脚块a3有六块且两两一组，并且相邻两块定位块a1间的距离相等，利于通过引脚块a3将二极管a4固定在定位块a1上，使二极管a4呈矩阵列分布。

图中，所述固定轴b3包括转块b31、隔板b32、固定杆b33、限位杆b34、限位块b35，所述转块b31安装在固定轴b3内部且与定位杆b1相连接，所述隔板b32通过活动卡合连接于转块b31上下两侧，所述固定杆b33垂直贯穿于转块b31轴心处且与隔板b32相焊接，所述限位杆b34一端紧贴于固定杆b33外表面，所述限位块b35内侧与限位杆b34另一端相焊接，且限位块b35嵌固于转块b31内壁，所述转块b31有两块，且限位杆b34的长度为转块b31内壁至固定杆b33的距离，并且限位块b35呈弧形弯曲，利于定位杆b1带动转块b31绕固定轴b3轴心转动，并通过限位杆b34与限位块b35避免转块b31变形。

本实施例的具体原理：在对显示面板2进行存放搬运时，通过将移动块12水平向左拉动定位板11使定位板11向左挤压支撑块13，使得支撑块13中的伸缩板132与弹簧134收缩，致使两块吸块133互相吸附，从而使支撑块13保持挤压状态并固定定位板11，此时二极管a4跟随定位板11向左进入固定板1内部，避免在存放搬运显示面板2时二极管a4磨损破裂，当在取出安装显示面板2时，水平向右拉动移动块12，使定位板11向右拉开支撑块13，使得两块吸块133分开，同时复位板b4向两侧推动定位杆b1，使定位杆b1带动转块b31绕固定杆b33转动，使得定位杆b1向两侧张开伸缩板132，并与弹簧134的弹力相配合使支撑块13复原，致使二极管a4位于显示面板2表面上。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

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