背光控制装置、背光控制方法和显示装置与流程

本公开涉及显示技术领域，具体涉及一种背光控制装置、背光控制方法和显示装置。

背景技术：

传统显示屏，特别是液晶显示(lcd，liquidcrystaldisplay)屏幕在开机和关机时出现屏闪烁。造成屏闪的原因有很多种，例如在开机或关机时，特别是快速开关机时，各个信号的上电顺序混乱，导致本不需要屏幕点亮的时刻屏幕发光，从而产生屏闪烁现象。

技术实现要素：

本公开提供了一种背光控制装置、背光控制方法和显示装置。

根据本公开的一方面，提供了一种背光控制装置，包括：

第一控制电路，配置为接收用于控制显示装置开启和关闭的第一电源信号，并响应于所述第一电源信号指示将所述显示装置关闭，产生用于使所述显示装置的背光模组熄灭的输出信号；以及

第二控制电路，配置为接收所述第一电源信号，并响应于所述第一电源信号指示将所述显示装置开启，产生用于使所述背光模组在熄灭预定时长后点亮的输出信号。

例如，所述第一控制电路包括第一晶体管、第二晶体管、第一二极管、第一电容、第一电阻和第二电阻，其中，

所述第一二极管的第一极连接至用于提供第一电源信号的第一电源信号端，所述第一二极管的第二极连接至所述第一电容的第一极；

所述第一电容的第一极连接至所述第一二极管的第二极，所述第一电容的第二极接地；

所述第一晶体管的控制极经由所述第一电阻连接至所述第一电源信号端，所述第一晶体管的第一极连接至所述第一二极管的第二极，所述第一晶体管的第二极经由所述第二电阻接地；并且

所述第二晶体管的控制极连接至所述第一晶体管的第二极，所述第二晶体管的第一极接地，所述第二晶体管的第二极连接至用于输出所述输出信号的输出端。

例如，所述第一控制电路还包括第二电容和第三电阻，其中，

所述第二电容的第一极连接至所述第一晶体管的第二极，所述第二电容的第二极接地；并且

所述第二晶体管的控制极经由所述第三电阻连接至所述第一晶体管的第二极。

例如，所述第一晶体管为p型晶体管，所述第二晶体管为n型晶体管。

例如，所述第二控制电路包括第三晶体管、第三电容和第四电阻，其中，

所述第三电容的第一极连接至用于提供所述第一电源信号的第一电源信号端，所述第三电容的第二极连接至所述第三晶体管的控制极；

所述第三晶体管的控制极经由所述第四电阻接地，所述第三晶体管的第一极接地，所述第三晶体管的第二极连接至用于输出所述输出信号的输出端。

例如，所述第二控制电路包括第三晶体管、第四晶体管、第三电容、第四电阻、第五电阻、第六电阻和第二二极管，其中，

所述第四晶体管的控制极经由所述第四电阻连接至用于提供所述第一电源信号的第一电源信号端，所述第四晶体管的第一极接地，所述第四晶体管的第二极经由所述第五电阻连接至所述第一电源信号端；

所述第二二极管的第一极连接至所述第四晶体管的控制极，所述第二二极管的第二极连接至所述第一电源信号端；

所述第三电容的第一极连接至所述第四晶体管的控制极，所述第三电容的第二极接地；

所述第三晶体管的控制极经由所述第六电阻连接至所述第四晶体管的第二极，所述第三晶体管的第一极接地，所述第三晶体管的第二极连接至用于输出所述输出信号的输出端。

例如，所述背光控制装置还包括：第三控制电路，配置为将所述第一控制电路和所述第二控制电路产生的输出信号反相并将反相后的输出信号在所述背光控制装置的输出端输出。

例如，所述第三控制电路包括第五晶体管、第七电阻和第八电阻，其中，

所述第五晶体管的控制极连接为接收所述第一控制电路和所述第二控制电路产生的输出信号，所述第五晶体管的第一极接地，所述第五晶体管的第二极连接至所述背光控制装置的输出端；

所述第七电阻的第一端连接至用于提供第二电源信号的第二电源信号端，所述第七电阻的第二端连接至所述第五晶体管的栅极；并且

所述第八电阻的第一端连接至所述第二电源信号端，所述第八电阻的第二端连接至所述背光控制装置的输出端。

例如，所述第三控制电路还包括第三二极管、第四电容、第九电阻、第十电阻和稳压二极管，其中，

所述第三二极管的第一极连接至所述第二电源信号端，所述第三二极管的第二极连接至所述第七电阻的第一端和所述第八电阻的第一端；

所述第四电容的第一极连接至所述第七电阻的第一端和所述第八电阻的第一端，所述第四电容的第二极接地；

所述第五晶体管的控制极经由所述第九电阻连接至所述第七电阻的第二端以接收所述第一控制电路和所述第二控制电路产生的输出信号；

所述第五晶体管的控制极经由所述第十电阻接地；并且

所述稳压二极管的第一极接地，所述稳压二极管的第二极连接至所述背光控制装置的输出端。

例如，所述第三控制电路包括第三二极管、第五晶体管、第四电容、第七电阻、第九电阻和第十电阻，其中，

所述第三二极管的第一极连接至用于提供第二电源信号的第二电源信号端，所述第三二极管的第二极连接至所述第七电阻的第一端；

所述第五晶体管的控制极经由所述第九电阻连接至所述第七电阻的第二端以接收所述第一控制电路和所述第二控制电路产生的输出信号，所述第五晶体管的控制极经由所述第十电阻接地，所述第五晶体管的第一极接地，所述第五晶体管的第二极连接至所述背光控制装置的输出端；

所述第四电容的第一极连接至所述第七电阻的第一端，所述第四电容的第二极接地。

例如，所述背光控制装置还包括：第四控制电路，配置为基于所述第一控制电路和第二控制电路产生的输出信号将用于给所述背光模组供电的第三电源信号提供至所述背光控制装置的输出端。

例如，所述第四控制电路包括第十一电阻和开关晶体管，其中，

所述第十一电阻的第一端连接至用于提供所述第三电源信号的第三电源信号端，所述第十一电阻的第二端连接为接收所述第一控制电路和所述第二控制电路产生的输出信号；并且

所述开关晶体管的控制极连接至所述第十一电阻的第二端，所述开关晶体管的第一极连接至所述第三电源信号端，所述开关晶体管的第二极连接至所述背光控制装置的输出端。

例如，所述开关晶体管为mosfet晶体管。

例如，所述第一电源信号是给所述显示装置中的显示器驱动电路供电的电压信号。

例如，所述预定时长大于所述显示装置中的显示驱动电路上电所需要的时长。

例如，所述第二电源信号与所述第一电源信号相同，或者所述第二电源信号在所述第一电源信号之后完成放电。

根据本公开的另一方面，提供了一种显示装置，包括：

上述背光控制装置；以及

背光模组，与所述背光控制装置相连，并且配置为在所述背光控制装置提供的输出信号的控制下点亮或熄灭。

根据本公开的另一方免，提供了一种背光控制方法，由上述背光控制装置执行，所述背光控制方法包括：

接收用于控制显示装置开启和关闭的第一电源信号；

响应于所述第一电源信号指示将所述显示装置关闭，第一控制电路产生用于使所述显示装置的背光模组熄灭的输出信号；以及

响应于所述第一电源信号指示将所述显示装置开启，第二控制电路产生用于使所述背光模组在熄灭预定时间后点亮的输出信号。

附图说明

图1示出了根据本公开实施例的背光控制装置的示意框图。

图2a示出了根据本公开一实施例的背光控制装置的电路图。

图2b示出了根据本公开一实施例的背光控制装置的电路图。

图3a示出了根据本公开另一实施例的背光控制装置的电路图。

图3b示出了根据本公开另一实施例的背光控制装置的电路图。

图4a示出了根据本公开另一实施例的背光控制装置的电路图。

图4b示出了根据本公开另一实施例的背光控制装置的电路图。

图5a示出了根据本公开另一实施例的背光控制装置的电路图。

图5b示出了根据本公开另一实施例的背光控制装置的电路图。

图6示出了根据本公开实施例的背光控制方法的流程图。

图7示出了根据本公开实施例的背光控制方法的信号时序图。

图8示出了根据本公开实施例的显示装置的示意框图。

具体实施方式

为使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例中的附图，对本公开实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部。基于所描述的本公开实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下获得的所有其他实施例都属于本公开保护的范围。应注意，贯穿附图，相同的元素由相同或相近的附图标记来表示。在以下描述中，一些具体实施例仅用于描述目的，而不应该理解为对本公开有任何限制，而只是本公开实施例的示例。在可能导致对本公开的理解造成混淆时，将省略常规结构或配置。应注意，图中各部件的形状和尺寸不反映真实大小和比例，而仅示意本公开实施例的内容。

除非另外定义，本公开实施例使用的技术术语或科学术语应当是本领域技术人员所理解的通常意义。本公开实施例中使用的“第一”、“第二”以及类似词语并不表示任何顺序、数量或重要性，而只是用于区分不同的组成部分。

此外，在本公开实施例的描述中，术语“相连”或“连接至”可以是指两个组件直接连接，也可以是指两个组件之间经由一个或多个其他组件相连。此外，这两个组件可以通过有线或无线方式相连或相耦合。

此外，在本公开实施例的描述中，术语“第一电平”和“第二电平”仅用于区别两个电平的幅度不同。例如，下文中以“第一电平”为高电平、“第二电平”为低电平为例进行描述。本领域技术人员可以理解，本公开不局限于此。

在显示装置中，例如在lcd显示模组或lcd显示器中，经常会遇到开关机屏闪烁问题。造成屏闪烁的原因之一是快速开关机时上电时序发生了混乱。通常期望在显示装置的显示驱动电路完成上电之后，例如在时序控制器t-con内部的各种供电电压vcore和通用输入输出(gpio，generalpurposeinput/output)端口处的电压vio稳定之后，再将背光模组点亮。通常在直流开关机状态下，显示驱动电路设有复位延时机制，可以通过准确设置各个信号的时序来避免开关机屏闪烁。然而在快速开关机(例如交流开关机)时，因为每一路供电电压的负载电流不同，负载电容不同，而且开关机的频次的随机性，往往经常出现信号时序混乱，比如开关机频繁时，会由于电压vcore和电压vio未放电到最低工作电压以下或者复位电路未充分放电而导致背光模组在不期望的时刻被点亮，从而出现开关机屏闪烁。

可以通过反复试验来配置电容，从而通过设置合适的参数来缓解屏闪烁问题。然而反复试验不能完全覆盖不同的开关机频次，甚至对于有些复杂的时序混乱无法找到合适的参数配置，因此无法从根本上解决上述开关机屏闪烁问题。

本公开的实施例提供了一种背光控制装置、背光控制方法和显示装置。通过监测控制显示装置开启和关闭的电源信号，例如给t-con供电的第一电源信号，并根据该电源信号来控制背光模组的点亮和熄灭，能够解决由于上电期间信号时序混乱而造成的屏闪烁问题。

图1示出了根据本公开实施例的背光控制装置的示意框图。该背光控制装置可以应用于具有背光模组的显示装置。

如图1所示，背光控制装置100包括第一控制电路110和第二控制电路120。第一控制电路110可以例如在第一电源信号端vcc1接收用于控制显示装置开启和关闭的第一电源信号，并响应于第一电源信号指示将所述显示装置关闭，产生用于使显示装置的背光模组熄灭的输出信号。第二控制电路可以例如在第一电源信号端vcc1接收第一电源信号，并响应于第一电源信号指示将显示装置开启，产生用于使背光模组在熄灭预定时长后点亮的输出信号。输出信号可以在背光控制装置100的输出端out输出，从而控制与输出端out相连的背光模组的点亮和熄灭。

第一电源信号端vcc1可以是显示装置中给显示驱动电路(例如时序控制器t-con)供电的电源信号端，第一电源信号端vcc1处的第一电源信号通常可以具有5v或12v的电压。第一电源信号端vcc1为第一电平(例如高电平)指示将显示装置(例如显示装置的时序控制器t-con)开启，第一电源信号端vcc1为第二电平(例如低电平)指示将显示装置(例如显示装置的时序控制器t-con)关闭。上述预定时长大于显示装置中的显示驱动电路上电所需要的时长，例如大于时序控制器t-con内部的各供电电压vcore、gpio端口电压vio以及其他逻辑电压等等达到稳定状态所需要的时间。

时序控制器t-con内部的各供电电压vcore、gpio端口电压vio以及其他逻辑电压等均基于该第一电源信号的电压产生，电压vcore的示例包括但不限于1.5v、1.8v等等。在开关机时，第一电源信号端vcc1处的电压先于其他电压变化，通过监测该第一电源信号端vcc1的电压并据此来控制背光模组的点亮和熄灭，能够避免由于显示装置在开关机时内部信号时序混乱而造成屏闪烁。

下面将参考图2a和图2b(下文统称图2)来描述根据本公开一实施例的背光控制装置的示例电路结构。图2的背光控制装置可以应用于高电平使能的背光模组。例如，可以将背光控制装置的输出端连接到背光模组的高电平使能的使能信号端。

图2a示出了根据本公开一实施例的背光控制装置的电路图。

如图2a所示，背光控制装置200包括第一控制电路210和第二控制电路220。

第一控制电路210包括第一晶体管t1、第二晶体管t2、第一二极管d1、第一电容c1、第一电阻r1和第二电阻r2。第一二极管d1的第一极连接至用于提供第一电源信号的第一电源信号端vcc1，第一二极管d1的第二极连接至第一电容c1的第一极。第一电容c1的第一极连接至第一二极管d1的第二极，第一电容c1的第二极接地。第一晶体管t1的控制极经由第一电阻r1连接至第一电源信号端vcc1，第一晶体管t1的第一极连接至第一二极管d1的第二极，第一晶体管t1的第二极经由第二电阻r2接地。第二晶体管t2的控制极连接至第一晶体管t1的第二极，第二晶体管t2的第一极接地，第二晶体管t2的第二极连接至用于输出输出信号的输出端out。

在一些实施例中，如图2a所示，第一控制电路210还可以包括第二电容c2和第三电阻r3。第二电容c2的第一极连接至第一晶体管t1的第二极，第二电容c2的第二极接地。第二晶体管t2的控制极经由第三电阻r3连接至第一晶体管t1的第二极。通过在第一控制电路210中设置第二电容c2和第三电子r3，可以减小电路干扰，从而使输出端out处信号稳定。

第二控制电路220包括第三晶体管t3、第三电容c3和第四电阻r4。第三电容c3的第一极连接用于提供第一电源信号的第一电源信号端vcc1，第三电容c3的第二极连接第三晶体管t3的控制极。第三晶体管t3的控制极经由第四电阻r4接地，第三晶体管t3的第一极接地，第三晶体管t3的第二极连接至用于输出输出信号的输出端out。

在图2a中，第一晶体管t1为p型晶体管，第二晶体管t2和第三晶体管t3为n型晶体管。当然本公开的实施例不限于此，可以根据需要采用其他合适类型的晶体管。

在开机时，第一电源信号端vcc1为高电平，第一晶体管t1关断，第一控制电路210不工作，第二控制电路220中第三电容c3开始充电。第三电容c3充电期间，第三晶体管t3导通，从而将输出端out下拉至低电平，使得背光模组的使能信号端为低电平，背光模组不发光(即熄灭)。经过一段时间之后，第三电容c3充电完成，第三晶体管t3关断，不再下拉输出端out的电平，使得背光模组的使能信号端恢复高电平，从而使背光模组点亮。第三电容c3和第四电阻r4设置为使得在第一电源信号端vcc1的电压下第三电容c3的充电时长大于上述预定时长，例如大于时序控制器t-con内部的各供电电压vcore、gpio端口电压vio以及其他逻辑电压等等在上电后达到稳定状态所需要的时间。由此，第二控制电路220可以在时序控制器t-con完成上电之前确保背光模组的使能信号端为低电平，并等待时序控制器t-con完成上电之后再停止拉低背光模组的使能信号端，从而使背光模组可以正常点亮。

在关机时，第一电源信号端vcc1为低电平，第三晶体管t3关断，第二控制电路220不工作。第一控制电路210中的第一晶体管t1导通，使得第二晶体管t2的栅极为高电平，从而第二晶体管t2导通。第二晶体管t2的导通将输出端out下拉至低电平，使得背光模组的使能信号端为低电平，背光模组不发光。

图2b示出了根据本公开一实施例的背光控制装置的电路图。图2b的背光控制装置200’与图2a的背光控制装置200类似，区别主要在于第二控制电路220’。为了简明起见，下面将主要对区别部分进行详细描述。

如图2b所示，背光控制装置200’包括第一控制电路210’和第二控制电路220’。第一控制电路210’可以与上述第一控制电路210以相同的方式来实现，在此不再赘述。第二控制电路220’包括第三晶体管t3、第四晶体管t4、第三电容c3、第四电阻r4、第五电阻r5、第六电阻r6和第二二极管d2。第四晶体管t4的控制极经由第四电阻r4连接至用于提供第一电源信号的第一电源信号端vcc1，第四晶体管t4的第一极接地，第四晶体管t4的第二极经由第五电阻r5连接至第一电源信号端vcc1。第二二极管d2的第一极连接至第四晶体管t4的控制极，第二二极管d2的第二极连接至第一电源信号端vcc1。第三电容c3的第一极连接至第四晶体管t4的控制极，第三电容c3的第二极接地。第三晶体管t3的控制极经由第六电阻连接至第四晶体管t4的第二极，第三晶体管t3的第一极接地，第三晶体管t3的第二极连接至用于输出输出信号的输出端out。在本实施例中，第三晶体管t3和第四晶体管t4均为n型晶体管，然而本公开实施例不限于此，晶体管的类型可以根据需要来选择。

在开机时，第一电源信号端vcc1为高电平，第一晶体管t1关断，第一控制电路210不工作，第二控制电路220中的第三电容c3开始充电。第三电容c3充电期间，第四晶体管t4关断，第三晶体管t3导通，从而将输出信号端out下拉至低电平。经过一段时间之后，第三电容c3充电完成，第四晶体管t4导通，第三晶体管t3关断，从而停止对输出端out的下拉，背光模组的使能信号端可以恢复高电平，从而使背光模组点亮。第四晶体管t4、第二二极管d2以及第五电阻r5和第六电阻r6起到防止干扰的作用，使得第三晶体管t3的栅极电压更稳定。

在关机时，第一电源信号端vcc1为低电平，第三晶体管t3关断，第二控制电路220不工作。第一控制电路210采用类似于以上描述的方式将输出端out下拉至低电平，使得背光模组的使能信号端为低电平，背光模组不发光。

下面将参考图3a和图3b(下文统称图3)来描述根据本公开另一实施例的背光控制装置的示例电路结构。图3的背光控制装置可以应用于低电平使能的背光模组。例如，可以将背光控制装置的输出端连接到背光模组的低电平使能的使能信号端。

图3a示出了根据本公开另一实施例的背光控制装置的电路图。图3a的背光控制装置300与图2a的背光控制装置200类似，区别主要在于背光控制装置300还包括第三控制电路330。为了简明起见，下面将主要对区别部分进行详细描述。

如图3a所示，背光控制装置300包括第一控制电路310、第二控制电路320和第三控制电路330。第一控制电路310可以与上述第一控制电路210以相同的方式来实现，第二控制电路320可以与上述第二控制电路220以相同的方式来实现，在此不再赘述。第一控制电路310和第二控制电路320经由第三控制电路330连接至输出端out。第三控制电路330可以将第一控制电路310和第二控制电路320产生的输出信号反相并将反相后的输出信号在背光控制装置300的输出端out输出。

如图3a所示，第一控制电路310中的第二晶体管t2的第二极作为第一控制电路310的输出端，第二控制电路320中的第三晶体管的第二极作为第二控制电路320的输出端，二者连接于节点p。第三控制电路330包括第五晶体管t5、第七电阻r7和第八电阻r8。第五晶体管t5的控制极连接至节点p以接收第一控制电路310和第二控制电路320产生的输出信号，第五晶体管t5的第一极接地，第五晶体管t5的第二极连接至背光控制装置300的输出端out。第七电阻r7的第一端连接至用于提供第二电源信号的第二电源信号端(例如图3a中的电源信号端vcc2或vcc3)，第七电阻r7的第二端连接至第五晶体管t5的栅极。第八电阻r8的第一端连接至第二电源信号端，第八电阻r8的第二端连接至背光控制装置的输出端out。在本实施例中，第五晶体管t5可以为n型晶体管，然而本公开实施例不限于此，晶体管的类型可以根据需要来选择。

第二电源信号端可以与第一电源信号端vcc1为同一个信号端，从而第二电源信号端的第二电源信号与第一电源信号端vcc1的第一电源信号相同。第二电源信号端可以与第一电源信号端vcc1不同，例如可以选择比第一电源信号端vcc1放电慢的电源信号端作为电源信号端，即，第二电源信号在所述第一电源信号之后完成放电。例如可以设置第一电源信号和第二电源信号，使得在第一电源信号在关机时从高电平变为低电平并达到稳定之后的一段时间内，第二电源信号依然处于高电平。在图3a中，可以采用电源信号端vcc2和vcc3之一作为第二电源信号端，其中电源信号端vcc2可以与第一电源信号端vcc1相同，电源信号端vcc3比第一电源信号端vcc1放电慢。通过设置第二电源信号端(例如vcc2或vcc3)，能够提供偏置电压，使得在关机时第一电源信号端vcc1变为低电平之后，第三控制电路330依然能够工作，从而第一控制电路310产生的输出信号反相。通过将第二电源信号端处的第二电源信号设置为比第一电源信号端vcc1处的第一电源信号放电慢，使得在第一电源信号放电完成(例如从高电平放电至低电平并达到稳定)之后的一段时间内，第二电源信号端处尚未完成放电(例如依然为高电平)，从而确保第三控制电路330正常工作。

在一些实施例中，第三控制电路330还可以包括第三二极管(例如图3中的二极管d3和d4之一)、第四电容c4、第九电阻r9和第十电阻r10。第三二极管d3的第一极连接至第二电源信号端，第三二极管d3的第二极连接至第七电阻r7的第一端和第八电阻r8的第一端。例如，在图3a中，当采用电源信号端vcc2作为第二电源信号端时，第三二极管为二极管d3；当采用电源信号端vcc3作为第二电源信号端时，第三二极管为二极管d4。第四电容c4的第一极连接至第七电阻r7的第一端和第八电阻r8的第一端，第四电容c4的第二极接地。第五晶体管t5的控制极经由第九电阻r9连接至第七电阻r7的第二端以接收第一控制电路310和第二控制电路310产生的输出信号。第五晶体管t5的控制极经由第十电阻r10接地。稳压二极管zd的第一极接地，稳压二极管zd的第二极连接至背光控制装置300的输出端out。利用第三二极管(例如二极管d3或d4)和第四电容c4，能够确保频次较快的快速开关机时给第二晶体管t2和第五晶体管t5偏置供电，第七电阻r7可以作为第二晶体管t2的供电偏置电阻，第八电阻r8可以作为第五晶体管t5的供电偏置电阻。在一些实施例中，第三控制电路330还可以包括稳压二极管zd。稳压二极管zd能够针对与背光模组的使能信号端处的电压匹配起到保护作用。

图3a的背光控制装置300可以应用于高电平使能的背光模组。例如，可以将背光控制装置300的输出端out连接到背光模组的使能信号端。

在开机时，第一电源信号端vcc1为高电平，第一晶体管t1关断，第一控制电路310不工作，第二控制电路320中的第三电容c3开始充电，第三电容c3充电期间，第三晶体管t3导通，从而将节点p下拉至低电平。节点p的低电平使第五晶体管t5关断，输出信号端out在第二电源信号端(例如vcc2或vcc3)的偏置电压下为高电平，从而使背光模组的使能信号端也为高电平，背光模组不发光(即处于熄灭状态)。经过一段时间之后，第三电容c3充电完成，第三晶体管t3关断，节点p在第二电源信号端(例如vcc2或vcc3)的偏置电压下为高电平。节点p的高电平使第五晶体管t5导通，从而将输出信号端out下拉至低电平。输出信号端out的低电平使得背光模组的使能信号端为低电平，背光模组点亮。

在关机时，第一电源信号端vcc1为低电平，第三晶体管t3关断，第二控制电路320不工作。第一控制电路310中的第一晶体管t1导通，使得第二晶体管t2的栅极为高电平，从而第二晶体管t2导通。第二晶体管t2的导通将节点p下拉至低电平。节点p的低电平使第五晶体管关断，输出端out在第二电源信号端(例如vcc2或vcc3)的偏置电压作用下处于高电平，使得背光模组的使能信号端也为高电平，背光模组不发光。

图3b示出了根据本公开另一实施例的背光控制装置的电路图。图3b的背光控制装置300’与图3a的背光控制装置300类似，区别主要在于第二控制电路320’。为了简明起见，下面将主要对区别部分进行详细描述。

如图3b所示，背光控制装置300’包括第一控制电路310’、第二控制电路320’和第三控制电路330’。第一控制电路310’可以与上述第一控制电路310以相同的方式来实现，第三控制电路330’可以与上述第三控制电路330以相同的方式来实现，在此不再赘述。图3b的第二控制电路320’可以采用与以上参考图2b描述的实施例中的第二控制电路220’相同的方式实现，在此不再赘述。

图3b的背光控制装置300’同样可以应用于高电平使能的背光模组。例如，可以将背光控制装置300’的输出端out连接到背光模组的使能信号端。在开机时，类似于以上参考图3a描述的过程，第一电源信号端vcc1为高电平，第一控制电路310’不工作，第二控制电路320’使节点p在保持低电平预设时长后变为高电平，第三控制电路330’的反相作用使背光模组熄灭该预设时长之后点亮。在关机时，类似于以上参考图3a描述的过程，第一电源信号端vcc1为低电平，第二控制电路320’不工作，第一控制电路310’将节点p下拉至低电平，第三控制电路330’的反相作用使背光模组熄灭。

下面将参考图4a和图4b(下文统称图4)来描述根据本公开另一实施例的背光控制装置的示例电路结构。图4的背光控制装置可以应用于低电平使能的背光模组。例如，可以将背光控制装置的输出端连接到背光模组的低电平使能的使能信号端。与图3a和图3b不同之处在于，图4的背光控制装置适用于背光模组的使能信号端设有偏置电路和稳压电路的情况，因此可以具有更简单的结构。

图4a示出了根据本公开另一实施例的背光控制装置的电路图。图4a的背光控制装置400与图3a的背光控制装置300类似，区别主要在于第三控制电路430。为了简明起见，下面将主要对区别部分进行详细描述。

如图4a所示，背光控制装置400包括第一控制电路410、第二控制电路420和第三控制电路430。第一控制电路410可以与上述第一控制电路310以相同的方式来实现，第二控制电路420可以与上述第二控制电路320以相同的方式来实现，在此不再赘述。

第三控制电路430可以将第一控制电路410和第二控制电路420产生的输出信号反相并将反相后的输出信号在背光控制装置400的输出端out输出。第三控制电路430与图3a的第三控制电路310的区别主要在于不包括第八电阻r8和稳压二极管zd。如图4a所示，第三控制电路430包括第三二极管(例如图4中的二极管d3和d4之一)、第五晶体管t5、第四电容c4、第七电阻r7、第九电阻r9和第十电阻r10。第三二极管d3的第一极连接至用于提供第二电源信号的第二电源信号端(例如vcc2或vcc3)，第三二极管的第二极连接至第七电阻r7的第一端。第五晶体管t5的控制极经由第九电阻r9连接至第七电阻r7的第二端以接收第一控制电路410和第二控制电路420产生的输出信号，第五晶体管t5的控制极经由第十电阻r10接地，第五晶体管t5的第一极接地，第五晶体管t5的第二极连接至背光控制装置400的输出端out。第四电容c4的第一极连接至第七电阻r7的第一端，第四电容c4的第二极接地。

图4b示出了根据本公开另一实施例的背光控制装置的电路图。图4b的背光控制装置400’与图4a的背光控制装置400类似，区别主要在于第二控制电路420’。为了简明起见，下面将主要对区别部分进行详细描述。

如图4b所示，背光控制装置400’包括第一控制电路410’、第二控制电路420’和第三控制电路430’。第一控制电路410’可以与上述第一控制电路410以相同的方式来实现，第三控制电路430’可以与上述第三控制电路430以相同的方式来实现，在此不再赘述。图4b的第二控制电路420’可以采用与以上参考图2b描述的实施例中的第二控制电路220’相同的方式实现，在此不再赘述。

下面将参考图5a和图5b(下文统称图5)来描述根据本公开实施例的背光控制装置的示例电路结构。图5的背光控制装置可以应用于不具有使能信号端的背光模组。例如，可以将背光控制装置的输出端out连接到背光模组的供电端(例如led灯条的供电极)。

图5a示出了根据本公开另一实施例的背光控制装置的电路图。图5a的背光控制装置500与图2a的背光控制装置200类似，区别主要在于背光控制装置500还包括第四控制电路540。为了简明起见，下面将主要对区别部分进行详细描述。

如图5a所示，背光控制装置500包括第一控制电路510、第二控制电路520和第四控制电路540。第一控制电路510可以与上述第一控制电路210以相同的方式来实现，第二控制电路520可以与上述第二控制电路220以相同的方式来实现，在此不再赘述。

第四控制电路540可以基于所述第一控制电路510和第二控制电路520产生的输出信号将用于给背光模组供电的第三电源信号端vled处的第三电源信号提供至背光控制装置500的输出端out。如图5a所示，第四控制电路540包括第十一电阻r11和开关晶体管q1。第十一电阻r11的第一端连接至用于提供第三电源信号的第三电源信号端vled，第十一电阻r11的第二端连接为接收第一控制电路510和第二控制电路520产生的输出信号。开关晶体管q1的控制极连接至第十一电阻r11的第二端，开关晶体管q1的第一极连接至第三电源信号端vled，开关晶体管q1的第二极连接至背光控制装置500的输出端out。

在开机时，第一电源信号端vcc1为高电平，第一控制电路510不工作，第二控制电路520使节点p保持低电平预设时长后变为高电平。节点p的电平使开关晶体管q1关断所述预设时长后开启，使得背光模组的供电端在预设时长之后再第三电源信号端vled接通，从而实现背光模组等待时序控制器t-con完成上电之后点亮。

在关机时，第一电源信号端vcc1为低电平，第二控制电路520不工作，第一控制电路510将节点p下拉至低电平。节点p的低电平使开关晶体管q1关断，使得背光模组的供电端与第三电源信号端vled断开，背光模组不发光。

在一些实施例中，开关晶体管q1可以为金属氧化物半导体场效应晶体管(mosfet，metal-oxide-semiconductorfieldeffecttransistor)晶体管，以具备更优的开关性能，第一晶体管t1、第二晶体管t2和第三晶体管t3可以为普通三极管。然而本公开的实施例不限于此，上述晶体管的类型可以根据需要来选择。在图5a中，以n型mosfet晶体管为例对开关晶体管q1进行了说明，然而本公开的实施例不限于此，开关晶体管q1也可以为p型mosfet晶体管，在这种情况下可以相应地配置电路结构，使得第四控制电路540能够起到开关作用。

图5b示出了根据本公开另一实施例的背光控制装置的电路图。图5b的背光控制装置500’与图5a的背光控制装置500类似，区别主要在于第二控制电路520’。为了简明起见，下面将主要对区别部分进行详细描述。

如图5b所示，背光控制装置500’包括第一控制电路510’、第二控制电路520’和第四控制电路540’。第一控制电路510’可以与上述第一控制电路510以相同的方式来实现，第四控制电路540’可以与上述第四控制电路540以相同的方式来实现，在此不再赘述。图5b的第二控制电路520’可以采用与以上参考图2b描述的实施例中的第二控制电路220’相同的方式实现，在此不再赘述。

虽然在以上实施例中，晶体管t1、t2、t3、t4和t5为三极管，其中晶体管t1为p型晶体管，晶体管t2、t3、t4和t5为n型晶体管，开关晶体管q1为n型mosfet晶体管。然而本公开的实施例不限于此，晶体管的类型可以根据需要来选择。另外在以上实施例中，第一电容c1、第三电容c3和第四电容c4采用有极性电容，而第二电容c2采用无极性电容。然而本公开的实施例不限于此，电容的类型可以根据需要来选择。

图6示出了根据本公开实施例的背光控制方法的流程图。该方法可以由上述任意实施例的背光控制装置执行，以控制显示装置的背光模组的点亮和熄灭。

在步骤s110，接收用于控制显示装置开启和关闭的第一电源信号。第一电源信号可以是显示装置中给显示驱动电路(例如时序控制器t-con)供电的电源信号，第一电源信号的第一电源信号通常可以具有5v或12v的电压。第一电源信号为第一电平(例如高电平)指示将显示装置(例如显示装置的时序控制器t-con)开启，第一电源信号为第二电平(例如低电平)指示将显示装置(例如显示装置的时序控制器t-con)关闭。上述预定时长大于显示装置中的显示驱动电路上电所需要的时长，例如大于时序控制器t-con内部的各供电电压vcore、gpio端口电压vio以及其他逻辑电压等等达到稳定状态所需要的时间。

在步骤s120，响应于第一电源信号指示将所述显示装置关闭，第一控制电路产生用于使所述显示装置的背光模组熄灭的输出信号。

在步骤s130，响应于所述第一电源信号指示将所述显示装置开启，第二控制电路产生用于使所述背光模组在熄灭预定时间后点亮的输出信号。

例如，第一控制电路和第二控制电路可以按照如以上参考图2至图5描述的方式产生输出信号。在背光控制装置还包括第三控制电路的情况下，例如具有如以上参考图3至图4描述的任意示例结构的情况下，第一控制电路、第二控制电路和第三控制电路可以按照以上参考图3至图4描述的方式操作。在背光控制装置还包括第四控制电路的情况下，例如具有如以上参考图5描述的任意示例结构的情况下，第一控制电路、第二控制电路和第四控制电路可以按照以上参考图5描述的方式操作，在此不再赘述。

图7示出了根据本公开实施例的背光控制方法的信号时序图。下面以图2a的背光控制装置200为例对图7的背光控制方法进行描述。

在时刻t1，显示装置关闭，给显示装置的显示驱动电路供电的第一电源信号端vcc1为低电平。参考图2a，第一电源信号端vcc1的低电平使第三晶体管t3关断，第二控制电路220不工作，而第一控制电路210中的第一晶体管t1导通，使得第二晶体管t2的栅极为高电平，从而第二晶体管t2导通。第二晶体管t2的导通将输出端out下拉至低电平，使得背光模组的使能信号端为低电平，背光模组不发光。

在时刻t2，显示装置开启，给显示装置的显示驱动电路供电的第一电源信号端vcc1为高电平。参考图2a，第一电源信号端vcc1的高电平使第一晶体管t1关断，第一控制电路210不工作，而第二控制电路220中第三电容c3开始充电。第三电容c3充电期间，第三晶体管t3导通，从而将输出端out下拉至低电平，使得背光模组的使能信号端为低电平，背光模组不发光(即熄灭)。

在时刻t3，第三电容c3充电完成，第三晶体管t3关断，不再下拉输出端out的电平，使得背光模组的使能信号端恢复高电平，从而使背光模组点亮。第三电容c3和第四电阻r4设置为使得在第一电源信号端vcc1的电压下第三电容c3的充电时长(即从时刻t2到时刻t3的时段)大于上述预定时长，例如大于显示驱动电路(例如时序控制器t-con)内部的各供电电压vcore、gpio端口电压vio以及其他逻辑电压等等在上电后达到稳定状态所需要的时间。由此，第二控制电路220可以在时序控制器t-con完成上电之前确保背光模组的使能信号端为低电平，并等待时序控制器t-con完成上电之后再停止拉低背光模组的使能信号端，从而使背光模组可以正常点亮。

图8示出了根据本公开实施例的显示装置的示意框图。

如图8所示，显示装置1000可以包括背光控制装置1100和背光模组1200。背光控制装置1100可以由以上参考图1至图5描述的任意实施例的背光控制装置来实现。

背光模组1200与背光控制装置1100相连。背光模组1200可以在背光控制装置1100提供的输出信号的控制下点亮或熄灭。

例如，在背光控制装置1100具有以上参考图2描述的任意示例结构的情况下，背光模组1200可以具有高电平使能的使能信号端，该使能信号端与背光控制装置1100的输出端out相连。在背光控制装置1100具有以上参考图3至图4描述的任意示例结构的情况下，背光模组1200可以具有低电平使能的使能信号端，该使能信号端与背光控制装置1100的输出端out相连。在背光控制装置1100具有以上参考图5描述的任意示例结构的情况下，背光模组1200可以不具有使能信号端，背光控制装置1100的输出端out连接背光模组1200的供电端(例如背光模组1200中的led灯条的供电极)，而背光控制装置1100的第三电源信号端vled是给背光模组1200的供电端提供电力的电源信号端。显示装置1000还可以具有显示面板和显示驱动电路，显示驱动电路产生的驱动信号驱动背光模组和显示面板发光。例如显示驱动电路可以包括例如时序控制器t-con、栅极驱动电路和源极驱动电路，时序控制器t-con、栅极驱动电路和源极驱动电路可以各实现为独立的芯片或者可以集成在一起。背光控制装置1100可以将用于给显示驱动电路供电的电源信号作为第一电源信号来进行监测，例如可以将给时序控制器t-con供电的电源信号作为第一电源信号来进行监测，当然可以将其他用于给显示驱动电路供电的电源信号作为第一电源信号进行检测。在一些实施例中，甚至可以将整体显示装置或显示装置中的显示模组的开关信号或者供电电压作为第一电源信号进行检测。显示装置1000可以是各种具有显示功能的设备，包括但不限于显示器、手机、电视、台式计算机、平板电脑、膝上型计算机等等。

本领域的技术人员可以理解，上面所描述的实施例都是示例性的，并且本领域的技术人员可以对其进行改进，各种实施例中所描述的结构在不发生结构或者原理方面的冲突的情况下可以进行自由组合。

在详细说明本公开的较佳实施例之后，熟悉本领域的技术人员可清楚的了解，在不脱离随附权利要求的保护范围与精神下可进行各种变化与改变，且本公开亦不受限于说明书中所举示例性实施例的实施方式。

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