一种复杂系统全景建模的展示装置的制作方法

本实用新型涉及一种展示装置，具体是一种复杂系统全景建模的展示装置。

背景技术：

随着企业信息化水平的高速发展，越来越多作用于生产、监控、资源管理及办公自动化等方面的应用系统不断涌现。在方便管理人员使用的同时，也带来了一系列问题。第一，系统之间相互独立，标准与体系架构各不相同，难以进行数据交互和互操作；第二，各系统存储各自所需数据，相同的数据可能被多个系统存储，形成数据冗余；第三，由于各系统对数据类型、精度和展现形式的要求各不相同，数据可能存在不一致性；第四，数据分析和决策信息支持等应用或服务对数据的要求更加全面。

相关数据在进行全景建模后，需要利用设备对团队人员或其他人员进行教学演示，而平板电脑或其他演示设备需要借助展示装置才能呈现全景建模的图示，基于上述背景，本方案提出一种用于全景建模的展示装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种复杂系统全景建模的展示装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种复杂系统全景建模的展示装置，包括上板，所述上板内部开设有空腔，且上板的上表面开设有供移动板移动的通槽，通槽连通下方的空腔，空腔的两侧壁均转动连接丝杆的两端，且空腔的底面开设有滑槽，滑槽内滑动连接移动板的底端，移动板的中部开凿有螺纹孔且螺纹连接丝杆的表面，且移动板的顶端穿出上板上表面的通槽并通过转轴转动连接剪刀式移动架底部的一端，剪刀式移动架底部的另一端通过转轴转动连接铰接块，铰接块固定连接上板的侧缘，两个剪刀式移动架的顶部的外侧均通过铰链的方式转动连接支撑板底面外侧，两个剪刀式移动架的顶部另一侧均固定连接滑块，滑块滑动连接导轨，两个导轨远离支撑板外侧边缘一端均有防止滑块脱落的限位块，导轨通过焊接方式固定连接支撑板的下表面，支撑板的内表面对称连接两个展示板的一侧面，且展示板一体成型为c形，同时展示板的另一侧面下缘焊接有挡板，展示板内顶面的两侧中部均固定连接滑杆的一端，滑杆的另一端朝下并焊接有限位块，且两个滑杆分别滑动连接夹板的两端，限位块避免夹板滑出滑杆的下端，且在滑杆的表面串设有弹簧。

作为本实用新型进一步的方案：所述丝杆端部与空腔侧壁的接触面通过轴承过渡。

作为本实用新型再进一步的方案：所述丝杆的表面预先成型加工两段相反的外螺纹。

作为本实用新型再进一步的方案：所述丝杆的两端分别穿出上板的两侧面固定连接转杆的一端，转杆的另一端固定连接有转柄。

作为本实用新型再进一步的方案：所述夹板的下表面与展示板的内底面均复合连接有橡胶垫。

作为本实用新型再进一步的方案：所述上板的下表面固定连接有箱体，箱体的表面通过合页转动安装有箱门，且在箱体的内底面连接有蓄电池，箱体的底面固定连接下板的上表面，下板的下表面固定安装有万向轮，且支撑板的表面上沿通过支架固定连接有led聚光灯，led聚光灯通过导线与蓄电池电连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑板底部焊接导轨，两个剪刀式移动架顶部的一端与导轨滑动连接，另一端与支撑板外侧通过铰链连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过丝杆转动带动两个移动板做相离或相向移动，从而两个剪刀式移动架做想合或相离运动，同时移动架上端的内测在支撑板下表面的导轨内做向左或向右滑动，通过剪刀式移动架的相合或相离运动以改变支撑板与地面的高度，从而适合不同身高的人使用。

2、本实用新型橡胶垫可防止对平板电脑表面的划刮，通过夹板可夹紧平板电脑，从而便于演示全景建模方案，设置两个展示板的目的是，使得讲解人员可以借助两个平板电脑或其他播放设备同时进行演示，提高了展示效率，更加方便讲解人员的使用。

3、本实用新型箱体还可储放一些物品和工具，led聚光灯能够保证展示时的亮度，便于观看者学习。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的16处放大图。

图3为本实用新型中支撑板与展示板的侧视图。

图4为本实用新型中17处放大图。

图5为本实用新型导轨18与剪刀式移动架2连接处侧视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种复杂系统全景建模的展示装置，包括上板1，所述上板1内部开设有空腔5，且上板1的上表面开设有供移动板6移动的通槽，通槽连通下方的空腔5，空腔5的两侧壁均转动连接丝杆3的两端，且空腔5的底面开设有滑槽，滑槽内滑动连接移动板6的底端，移动板6的中部开凿有螺纹孔且螺纹连接丝杆3的表面，且移动板6的顶端穿出上板1上表面的通槽并通过转轴转动连接剪刀式移动架2底部的一端，剪刀式移动架2底部的另一端通过转轴转动连接铰接块，铰接块固定连接上板1的侧缘，两个剪刀式移动架2的顶部的外侧均通过铰链的方式转动连接支撑板底面外侧，两个剪刀式移动架2的顶部另一侧均固定连接滑块19，滑块19滑动连接导轨18，两个导轨18远离支撑板外侧边缘一端均有防止滑块19脱落的限位块，导轨18通过焊接方式固定连接支撑板7的下表面，支撑板7的内表面对称连接两个展示板10的一侧面，且展示板10一体成型为c形，同时展示板10的另一侧面下缘焊接有挡板11，展示板10内顶面的两侧中部均固定连接滑杆8的一端，滑杆8的另一端朝下并焊接有限位块，且两个滑杆8分别滑动连接夹板9的两端，限位块避免夹板9滑出滑杆8的下端，且在滑杆8的表面串设有弹簧。

所述丝杆3端部与空腔5侧壁的接触面通过轴承过渡。

所述丝杆3的表面预先成型加工两段相反的外螺纹。

所述丝杆3的两端分别穿出上板1的两侧面固定连接转杆的一端，转杆的另一端固定连接有转柄4。

所述夹板9的下表面与展示板10的内底面均复合连接有橡胶垫13。

所述上板1的下表面固定连接有箱体15，箱体15的表面通过合页转动安装有箱门，且在箱体15的内底面连接有蓄电池，箱体15的底面固定连接下板14的上表面，下板14的下表面固定安装有万向轮，且支撑板7的表面上沿通过支架固定连接有led聚光灯12，led聚光灯12通过导线与蓄电池电连接。

所述支撑板7底部焊接导轨18，两个剪刀式移动架2顶部的一端与导轨18滑动连接，另一端与支撑板7外侧通过铰链连接。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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