连接结构、背光源及显示设备的制作方法

本公开涉及一种连接结构、背光源及显示设备。

背景技术：

在一些显示设备中，背光源的背板和框架通常采用卡勾(hook)配合结构进行连接。对于一些具有较窄边框的显示设备来说，还使用遮光胶带对其背光源的背板和框架进行粘附固定。

技术实现要素：

在本公开的一个方面，提供一种连接结构，包括：

第一部件，具有第一侧壁；

滑动件，可滑动地连接在所述第一侧壁上；和

第二部件，具有第二侧壁，所述第二侧壁通过所述滑动件与所述第一侧壁连接，且所述第二侧壁具有用于限制所述滑动件运动的限位结构和用于引导所述滑动件进入和脱离所述限位结构的引导结构，

其中，所述滑动件进出所述引导结构的第一方向与所述滑动件进出所述限位结构的第二方向不平行。

在一些实施例中，所述第一侧壁具有贯穿所述第一侧壁的第一通槽，所述滑动件包括滑动部分和拨动部分，所述滑动部分可滑动地设置在所述第一通槽内，所述拨动部分在所述滑动件进入所述限位结构和所述引导结构时位于所述第二侧壁远离所述第一侧壁的一侧。

在一些实施例中，所述连接结构还包括连杆，其中所述滑动件包括多个滑动件，所述多个滑动件的滑动部分远离所述拨动部分的一端与所述连杆连接。

在一些实施例中，所述限位结构包括贯穿所述第二侧壁的通孔，所述引导结构包括贯穿所述第二侧壁的第二通槽和第三通槽，所述第二通槽和所述第三通槽分别沿所述第一方向和第二方向延伸且相互连通，所述第三通槽的一端与所述通孔连通。

在一些实施例中，所述第二通槽远离所述第三通槽的一端具有位于所述第一侧壁的边缘的开口，以供所述滑动件进出。

在一些实施例中，所述第二通槽与所述第三通槽的连接位置的槽壁具有倒角结构。

在一些实施例中，所述通孔与所述第三通槽的连接位置的至少一侧槽壁具有向槽内侧凸起的限位凸起，所述限位凸起与对侧的槽壁的最短距离小于所述滑动件与所述第二通槽滑动配合的滑动部分在垂直于所述第三通槽的槽壁的方向上的宽度。

在一些实施例中，所述限位结构包括贯穿所述第二侧壁的通孔，所述引导结构包括贯穿所述第二侧壁的第二通槽和第三通槽，所述第二通槽和所述第三通槽分别沿所述第一方向和第二方向延伸且相互连通，所述第一通槽沿所述第二方向延伸。

在一些实施例中，所述第一通槽沿所述第二方向的两端间距与所述通孔到所述第二侧壁远离所述通孔一侧的端部沿所述第二方向的间距基本相同。

在一些实施例中，所述第一通槽对应于所述滑动件进出所述第二通槽的一端具有限制所述滑动件沿所述第一通槽滑动的凹入部。

在一些实施例中，所述拨动部分在所述第一方向上的尺寸大于所述第一通槽和所述第三通槽分别在所述第一方向上的槽宽。

在一些实施例中，所述第二侧壁具有内凹区域，所述限位结构和所述引导结构位于所述内凹区域，所述滑动件包括滑动部分和拨动部分，所述拨动部分在所述第一侧壁的垂直方向的厚度不大于所述内凹区域的深度。

在一些实施例中，所述第一部件包括背板，所述第二部件包括框架。

在本公开的一个方面，提供一种背光源，包括前述的连接结构。

在本公开的一个方面，提供一种显示设备，包括前述的背光源。

附图说明

构成说明书的一部分的附图描述了本公开的实施例，并且连同说明书一起用于解释本公开的原理。

参照附图，根据下面的详细描述，可以更加清楚地理解本公开，其中：

图1是根据本公开背光源的一实施例的爆炸结构示意图；

图2是根据本公开连接结构的一实施例在安装前的结构示意图；

图3是根据本公开连接结构的一实施例的爆炸结构示意图；

图4和图5分别是根据本公开连接结构的一实施例中滑动件在不同视角的结构示意图；

图6和图7分别是根据本公开连接结构的一实施例中第二侧壁和第一侧壁的结构示意图；

图8是根据本公开连接结构的一实施例中多个滑动件的配合结构示意图；

图9和图10分别是根据本公开连接结构的一实施例滑动件的拨动部分的操作示意图。

应当明白，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。此外，相同或类似的参考标号表示相同或类似的构件。

具体实施方式

现在将参照附图来详细描述本公开的各种示例性实施例。对示例性实施例的描述仅仅是说明性的，决不作为对本公开及其应用或使用的任何限制。本公开可以以许多不同的形式实现，不限于这里所述的实施例。提供这些实施例是为了使本公开透彻且完整，并且向本领域技术人员充分表达本公开的范围。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、材料的组分、数字表达式和数值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。

本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指在该词前的要素涵盖在该词后列举的要素，并不排除也涵盖其他要素的可能。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

在本公开中，当描述到特定器件位于第一器件和第二器件之间时，在该特定器件与第一器件或第二器件之间可以存在居间器件，也可以不存在居间器件。当描述到特定器件连接其它器件时，该特定器件可以与所述其它器件直接连接而不具有居间器件，也可以不与所述其它器件直接连接而具有居间器件。

本公开使用的所有术语(包括技术术语或者科学术语)与本公开所属领域的普通技术人员理解的含义相同，除非另外特别定义。还应当理解，在诸如通用字典中定义的术语应当被解释为具有与它们在相关技术的上下文中的含义相一致的含义，而不应用理想化或极度形式化的意义来解释，除非这里明确地这样定义。

对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。

在一些相关技术中，背光源的背板和框架通常采用卡勾配合结构进行连接。此类卡勾配合结构在背板的四周设置几十个卡接点，组装时需要对各个卡点逐一确认是否卡合到位，拆卸时需借助工具完成，费时费力。

在一些具有较窄边框的显示设备中，由于卡接点的卡接稳定性较差，容易脱落，因此使用遮光胶带对其背光源的背板和框架进行粘附固定，但这增加了材料和人工成本。

有鉴于此，本公开提供了一种连接结构、背光源及显示设备，能简化装拆过程，提高效率。

图1是根据本公开背光源的一实施例的爆炸结构示意图。图2是根据本公开连接结构的一实施例在安装前的结构示意图。

参考图1和图2，在一些实施例中，背光源包括连接结构。该连接结构包括第一部件、滑动件30和第二部件，第一部件具有第一侧壁10，第二部件具有第二侧壁20。第二侧壁20通过所述滑动件30与所述第一侧壁10连接。参考图1，在一些实施例中，第一部件包括背板1，第二部件包括框架2。在背光源中，背板1和框架2之间可形成容纳背光源的部件4(例如点状、线状或面状光源、导光板、光学膜片等)的空间。在图1中，背板1的底面四周设有四个第一侧壁10(即立边)，框架2的四周设有四个第二侧壁(即立边)。在装配时，背板1在下水平放置，框架2扣在背板1的上方，并通过滑动件30来实现第一侧壁10和第二侧壁20之间的固定连接。

参考图2，在一些实施例中，滑动件30可滑动地连接在所述第一侧壁10上，所述第二侧壁20具有用于限制所述滑动件30运动的限位结构23和用于引导所述滑动件30进入和脱离所述限位结构23的引导结构22。所述滑动件30进出所述引导结构22的第一方向与所述滑动件30进出所述限位结构23的第二方向不平行。

在一些实施例中，第一方向与所述第二方向垂直。在图2中，第一方向与z轴平行，第二方向与x轴平行。z轴与x轴垂直，x轴和z轴所形成的xz平面与第一侧壁10平行，y轴与第一侧壁10垂直。

在装配连接结构时，可驱动滑动件进入引导结构，并在引导结构的引导下进入限位结构，以实现滑动件的固定，从而通过滑动件实现第一侧壁与第二侧壁之间的固定连接。当需要拆卸连接结构时，可驱动滑动件脱离限位结构，并在引导结构的引导下脱离引导结构，从而实现第一侧壁与第二侧壁之间固定连接的解除。

相比于相关技术中背板和框架采用卡勾配合结构进行连接，本实施例在装配连接结构时，在引导结构与滑动件的配合下就能够方便地实现第一部件和第二部件之间的固定连接或脱离，而且通过使滑动件进出引导结构的第一方向与进出限位结构的第二方向不平行，即便滑动件因磨损等情况脱离了限位结构，也不容易直接从引导结构中脱出，从而提高了连接结构的装配可靠性，提高生产率和产品良率。

另一方面，通过滑动件的固定连接作用，可省去遮光胶带的使用，减少因人工贴附遮光胶带引起的不良，规避了遮光胶带的胶体粘性降低而导致连接结构松脱的风险，从而提高产品良率，而且也可以节省材料和人工的成本。

图3是根据本公开连接结构的一实施例的爆炸结构示意图。图4和图5分别是根据本公开连接结构的一实施例中滑动件在不同视角的结构示意图。

参考图2和图3，在一些实施例中，第一侧壁10具有贯穿所述第一侧壁10的第一通槽11。滑动件30包括滑动部分31和拨动部分32。所述滑动部分31可滑动地设置在所述第一通槽11内，所述拨动部分32在所述滑动件30进入所述限位结构23和所述引导结构22时位于所述第二侧壁20远离所述第一侧壁10的一侧。

在本实施例中，安装人员可手动或通过工具驱动滑动件30的拨动部分32进出引导结构以及限位结构。安装人员在推动拨动部分32时可使得滑动部分31沿第一通槽11滑动，而在第一通槽11内滑动过程中也实现了滑动件30沿引导结构22的滑动和滑动件30对限位结构23的进出。

在图3和图4中，滑动部分31呈圆柱形，拨动部分32也呈圆柱形，且直径大于滑动部件的直径。参考图4，在一些实施例中，拨动部分32具有提示用户拨动方向的图案33。图案33可在拨动部分32的表面以凹陷或凸起的方式形成。该图案33可以包括提示拨动方向的箭头。在另一些实施例中，拨动部分32具有增加拨动时摩擦力的粗糙表面，例如在拨动部分32上设置多凸起、锯齿或颗粒状的表面，以方便安装人员手动拨动滑动件30。

图6和图7分别是根据本公开连接结构的一实施例中第二侧壁和第一侧壁的结构示意图。图8和图9分别是根据本公开连接结构的一实施例滑动件的拨动部分的操作示意图。

参考图6，在一些实施例中，限位结构23包括贯穿所述第二侧壁20的通孔23a。所述引导结构22包括贯穿所述第二侧壁20的第二通槽22a和第三通槽22b(分别通过图6中的虚线框示出)。所述第二通槽22a和所述第三通槽22b分别沿所述第一方向和第二方向延伸且相互连通，所述第三通槽22b的一端与所述通孔23a连通。在图2和图3中，滑动件30的滑动部分31可沿第二通槽22a滑动到第三通槽22b，再从第三通槽22b进入通孔23a。

在图6中，通孔23a与所述第三通槽22b的连接位置的至少一侧槽壁具有向槽内侧凸起的限位凸起23b。限位凸起23b与对侧的槽壁的最短距离小于滑动件30的滑动部分31在垂直于所述第三通槽22b的槽壁的方向(即第一方向)上的宽度。这样，当滑动件30的拨动部分32受到外部施加的作用力时，滑动部分31可经过限位凸起23b进入或离开通孔23a。在限位凸起23b进出通孔23a时，可通过限位凸起23b或滑动部分31的变形来克服限位凸起23b对滑动部件31的限定作用。

当框架位于上方安装到背板时，滑动件30在通孔23a内顶靠着通孔23a的上侧槽壁。相应地，在一些实施例中，可仅在通孔23a与所述第三通槽22b的连接位置的上侧槽壁设置限位凸起23b。在另一些实施例中，可在通孔23a与所述第三通槽22b的连接位置的上下两侧槽壁均设置限位凸起23b。

在一些实施例中，第一通槽11和第三通槽22b均沿所述第二方向延伸。这样，当滑动件30穿过第一通槽11和第三通槽22b，并沿第二方向在第一通槽11和第三通槽22b内滑动时，第一侧壁和第二侧壁可不相对运动。在一些实施例中，拨动部分32在所述第一方向上的尺寸大于所述第一通槽11和所述第三通槽22b分别在所述第一方向上的槽宽。这样可使得拨动部分32起到限制滑动件在垂直于第一侧壁的方向运动的作用，以避免滑动件30在滑动时从第一通槽11和第三通槽22b中脱离。

参考图2和图6，在一些实施例中，第二通槽22a远离所述第三通槽22b的一端具有位于所述第一侧壁10的边缘的开口，以供所述滑动件30进出。这样安装人员可沿z轴使滑动件30从该开口进入第二通槽22a，使得安装过程更加便利。在图2中，第一方向与所述第一侧壁10的边缘垂直。这种引导结构22比较紧凑，而且可利用框架自身的重力来实现第一侧壁上设置的滑动件经开口进入第二侧壁的第二通槽。当需要将框架从背板上拆除时，将滑动件30推动到第二通槽22a，并直接提起框架，利用背板的重力即可使框架与背板脱离。

参考图6，在一些实施例中，第二通槽22a与所述第三通槽22b的连接位置的槽壁具有倒角结构22c。这种倒角结构22c可使得滑动件在引导结构22内的滑动更加顺畅。另外，参考图2和图3，在一些实施例中，所述第二侧壁20具有内凹区域21，所述限位结构23和所述引导结构22位于所述内凹区域21。所述滑动件30的拨动部分32在所述第一侧壁10的垂直方向(即y轴方向)的厚度不大于所述内凹区域21的深度。这样可使滑动件30相对于第二侧壁不向外突出，以免妨碍其他部件的安装。

参考图7，所述第一通槽11对应于所述滑动件30进出所述第二通槽22a的一端具有限制所述滑动件30沿所述第一通槽11滑动的凹入部12。该凹入部12可以使滑动件在第一部件和第二部件进行组装前保持在与进出第二通槽22a的位置。这样在进行第一部件和第二部件的装配时，将第二通槽22a在第一侧壁20的下边缘的开口从上方对准第一通槽11的凹入部12，然后使第二部件朝向第一部件运动，从而使滑动件30经该开口进入第二通槽22a。

参考图6和图7，在一些实施例中，所述第一通槽11沿所述第二方向的两端间距与所述通孔23a到所述第二侧壁20远离所述通孔23a一侧的端部沿所述第二方向的间距基本相同。这样在拨动滑动件的拨动部分时，第一侧壁和第二侧壁之间不容易因滑动件对槽壁的作用而发生相对运动，提高安装稳定性。

图8是根据本公开连接结构的一实施例中多个滑动件的配合结构示意图。

参考图8，在一些实施例中，所述滑动件30包括多个滑动件30。对于每个滑动件30，均可设置对应的第一通槽11、第二通槽22a、第三通槽22b和通孔23a。通过多个滑动件30的限位作用，可使得第一部件和第二部件之间的连接更加可靠。

为了使连接结构的安装和拆卸更加方便，在一些实施例中，连接结构还包括连杆40。所述多个滑动件30的滑动部分31远离所述拨动部分32的一端与所述连杆40连接。滑动件30与连杆40之间可采用铆接方式固定连接，也可以采用其他方式例如焊接、粘接等方式固定连接。这样，安装人员可以通过对其中一个滑动件的拨动部分施力来带动连杆所连接的其他滑动件同步运动，从而实现多个滑动件在引导结构内的同步滑动以及在限位结构的同步进出，进而提高了装拆效率。

为了使滑动件相对于第一部件和第二部件的滑动更加顺畅，在一些实施例中，多个滑动件30的滑动部分31、所述第三通槽22b和所述第一通槽11的表面均是光滑的，所述连杆40和所述第二侧壁20相互接触的表面均是光滑的。这些表面可采用抛光的方式进行处理。这样可以减少滑动配合面的粗糙度，提高相对滑动时的顺畅性。

图9和图10分别是根据本公开连接结构的一实施例滑动件的拨动部分的操作示意图。

参考图1-图10，滑动件30可参考图2预先安装在第一侧壁10的第一通槽11内，其中滑动件30的滑动部分31位于第一通槽11内，拨动部分32和连杆40分别位于第一侧壁10的两侧。此时，滑动件30位于第一通槽11一端的凹入部12内。

参考图9，安装人员可将第二部件从上方放到第一部件上，并使得第二通槽22a在第二侧壁20的下边缘的开口对齐凹入部12。然后对拨动部分32施加向上的力f，使得滑动件30向上运动到第二通槽22a与第三通槽22b的连通位置。

接下来参考图10，对拨动部分32施加向右的力f，使得滑动件30向右进入第三通槽22b，并沿第三通槽22b运动到通孔23a。在进入通孔23a时，通过力f来克服限位凸起23b的限制作用。这样滑动件30可在通孔23a内被限制运动，从而实现第一侧壁10、第二侧壁20和滑动件30之间的相互固定连接。

仍参考图10和图9，通过对滑动件30施加反向的力f，可使得滑动件30脱离通孔23a，并依次沿第三通槽22b和第二通槽22a运动。当滑动件30到达第二通槽22a时，向上提起第二部件1，可使得滑动件30和第一部件1在重力作用下脱离第二通槽22a，简单方便，省时省力。

上述连接结构可用于背光源，也可以适用于其他设备以实现设备内不同部件之间的快速安装和拆卸。相应的，本公开提供了一种背光源，包括前述任一种连接结构的实施例。

基于前述背光源的各实施例，本公开还提供了一种显示装置，包括前述任一种背光源的实施例。该显示装置可以为：手机、平板电脑、电视机、显示器、笔记本电脑、数码相框、导航仪等任何具有显示功能的产品或部件。

至此，已经详细描述了本公开的各实施例。为了避免遮蔽本公开的构思，没有描述本领域所公知的一些细节。本领域技术人员根据上面的描述，完全可以明白如何实施这里公开的技术方案。

虽然已经通过示例对本公开的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本公开的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本公开的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改或者对部分技术特征进行等同替换。本公开的范围由所附权利要求来限定。

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