一种不干胶标签及其制备方法与流程
本发明涉及标签领域,尤其是涉及一种不干胶标签及其制备方法。
背景技术:
不干胶标签是一种通过不干胶来实现纸张、薄膜或其他材料粘贴的标签,同传统的标签相比,不干胶标签具有不用刷胶、不用浆糊、无污染、方便快捷等优点,使其具有非常广的应用范围。不干胶标签一般是在纸张背面涂胶粘剂,然后以涂硅保护纸为底纸,经过印刷、模切等加工后形成。使用不干胶标签时,将不干胶标签从底纸上揭下来,然后对准物品要粘贴的位置后,再按压不干胶标签,使不干胶标签粘贴在物品上。
然而,现有的不干胶标签的正面都缺乏一定的保护措施,在保存、运输的过程中,标签的正面印刷的图案或文字容易老化、磨损,从而影响了标签的外观。因此,需要对不干胶标签的正面提供一定的保护措施。
技术实现要素:
本发明的目的在于克服上述现有技术之不足,提供一种不干胶标签及其制备方法,对不干胶标签的正面具有很好的保护效果,可有效磨损标签老化或磨损等。
本发明的目的通过以下技术方案予以实现:
一种不干胶标签,包括标签纸和底纸,还包括保护膜和保护框,所述保护膜覆盖在所述保护框顶面,所述标签纸可分离式嵌入所述保护框中;所述标签纸的背面与所述保护框的背面平齐,所述标签纸的背面与所述保护框的背面粘接有粘胶层,所述底纸覆盖在所述标签纸以及所述保护框的背面。
上述技术方案中,所述保护膜为透明塑料薄膜,所述保护膜与所述保护框粘合连接。
上述技术方案中,所述保护框的顶面边沿印刷有刻度标。
上述技术方案中,所述底纸包括可分离的边框底纸和内底纸,所述边框底纸覆盖与所述保护框的背面,所述内底纸覆盖在所述标签纸的背面。
上述技术方案中,所述保护框的四条边框中,其中两条相邻的边框的背面各自覆盖有一条独立的所述边框底纸,另外两条边框的背面由所述内底纸进行覆盖。
上述技术方案中,所述内底纸朝向所述边框底纸的边沿设有往外凸出的手抓部。
上述技术方案中,所述标签纸的顶面涂布有硅油层。
上述方案的不干胶标签的制备方法,包括以下步骤:
s1.将保护膜覆盖固定到保护框顶面;
s2.将标签纸从保护框的背面嵌入保护框内;
s3.在标签纸和保护框的背面涂布粘胶层;
s4.将底纸覆盖到粘胶层上,并将底纸与标签纸和保护框压紧固定。
上述方法中,在制作所述保护框时,在所述保护框的顶面打印刻度标。
上述方法中,所述保护膜通过热压合的方式固定到所述保护框上。
本发明具有如下有益效果:本发明提供了一种不干胶标签及其制备方法,在标签纸的外周和正面分别有保护框和保护膜对其进行保护,标签纸被封闭在由保护框、保护膜和底纸围成的封闭腔内,由此,可以有效避免标签纸在储存、运输过程中发生的老化或磨损等。在粘贴时,将底纸撕除,将标签纸连同保护框一起粘贴到被粘贴体上,以此,可以利用保护框的边沿作为对准标准,可轻松将标签纸准确贴到对应位置上。在贴合后,可选择保留保护框和保护膜,持续为标签纸提供保护,也可直接将保护框连同保护膜一起撕除,只留下标签纸,以此避免保护框和保护膜对标签的整体外观造成不良影响。
附图说明
图1为本发明的不干胶标签的正面结构示意图;
图2为本发明的不干胶标签的爆炸结构示意图;
图3为本发明的不干胶标签的背面结构示意图。
图中具体结构说明:1保护膜、2保护框、21刻度标、3标签纸、4粘胶层、5底纸、51边框底纸、52内底纸、53手抓部。
具体实施方式
下面结合附图给出的实施例对本发明作进一步详细说明。
参照图1-3,一种不干胶标签,包括标签纸3和底纸5,还包括保护膜1和保护框2,所述保护膜1覆盖在所述保护框2顶面,所述标签纸3可分离式嵌入所述保护框2中;所述标签纸3的背面与所述保护框2的背面平齐,所述标签纸3的背面与所述保护框2的背面粘接有粘胶层4,所述底纸5覆盖在所述标签纸3以及所述保护框2的背面。因此,标签纸被封闭在由保护框2、保护膜1和底纸5围成的封闭腔内,由此,可以有效避免标签纸3在储存、运输过程中发生的老化或磨损等。在粘贴时,将底纸5撕除,将标签纸3连同保护框2一起粘贴到被粘贴体上,以此,可以利用保护框2的边沿作为对准标准,可轻松将标签纸3准确贴到对应位置上。在贴合后,可选择保留保护框2和保护膜1,持续为标签纸提供保护,也可直接将保护框2连同保护膜1一起撕除,只留下标签纸3,以此避免保护框2和保护膜3对标签的整体外观造成不良影响。
上述技术方案中,所述保护膜1为透明塑料薄膜,所述保护膜1与所述保护框2粘合连接。保护膜1用透明塑料薄膜,在未撕除保护膜1和保护框2时,直接透过保护膜1认清标签纸3的内容,方便挑选和粘贴。将保护膜1和保护框2粘合,以此保护膜2不会轻易从保护框2上掉落,在粘贴时,保护框2和保护膜1可共同作为标签纸3的支撑框架,使标签纸3不易与保护框2分离,以此粘贴时可利用保护框2对准到位,即可实现将标签纸3对准到位。
上述技术方案中,所述保护框2的顶面边沿印刷有刻度标21。在保护框2的顶面边沿印刷刻度标21,在粘贴时,可利用刻度标21调整保护框2的粘贴位置,提高粘贴精准度,从而提高标签纸3粘贴的精准度。优选的,参照图1,可在保护框2中任意相邻的两条边框上印刷刻度标21,由此即可实现纵向和横向两个方向的对准调整。
上述技术方案中,所述底纸5包括可分离的边框底纸51和内底纸52,所述边框底纸51覆盖与所述保护框2的背面,所述内底纸52覆盖在所述标签纸3的背面。故,在撕除底纸5时,边框底纸51和内底纸52是可以分开撕除的,由此,在粘贴标签时,可先撕除边框底纸51,先将保护框2对准到位后将保护框2的一边贴紧,将保护框2的一边对准到位后撕除整个内底纸52,放下标签即可将保护框2和标签纸3贴紧。假若在贴保护框2时,发现保护框尚未对准到位,内底纸52尚未撕除,即使失误手滑整个保护框2和标签纸3滑脱贴合到被粘贴体表面上,标签纸3也不会粘紧到被粘贴体的表面,此时即不会对标签纸3背面的粘胶造成破坏,也降低了揭开贴错的标签的难度,只需将保护框2撕开即可将整个标签揭起,且揭起后的标签还可继续使用重新调整到位。
上述技术方案中,参照图3,所述保护框2的四条边框中,其中两条相邻的边框的背面各自覆盖有一条独立的所述边框底纸51,另外两条边框的背面由所述内底纸52进行覆盖。即,在粘贴时,可只先撕除一条对准用的边框所对应的边框底纸51,其他边框以及标签纸3背面对应的底纸尚未被撕除,将一条边框对准粘紧后再将其他底纸撕除,由此可方便贴错后的重新撕起调整工作。
上述技术方案中,所述内底纸52朝向所述边框底纸51的边沿设有往外凸出的手抓部53。设置手抓部53,在撕除一条边框底纸51后,可先将手抓部53往外翻起,在将保护框2对准贴紧后,通过手抓部53即可轻松将内底纸52撕除,方便操作,提高效率。
上述技术方案中,所述标签纸3的顶面涂布有硅油层。在标签纸3的顶面涂布硅油层,即,即使在涂布粘胶层4的过程中粘胶不小心渗入到保护膜1上,粘胶也不会将标签纸3与保护膜1粘紧,由此方便粘贴后保护膜1与标签纸3的分离。
上述方案的不干胶标签的制备方法,包括以下步骤:
s1.将保护膜覆盖固定到保护框顶面;
s2.将标签纸从保护框的背面嵌入保护框内;
s3.在标签纸和保护框的背面涂布粘胶层;
s4.将底纸覆盖到粘胶层上,并将底纸与标签纸和保护框压紧固定。
上述方法中,在制作所述保护框时,在所述保护框的顶面打印刻度标。
上述方法中,所述保护膜通过热压合的方式固定到所述保护框上。
以上所述者,仅为本发明的较佳实施例而已,当不能以此限定本发明实施的范围,即但凡依本发明申请专利范围及发明说明内容所作的简单的等效变化与修饰,皆仍属本发明专利涵盖的范围内。
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