一种可调间距的书封勒口机的制作方法

本实用新型涉及书封勒口机技术领域，更具体地说，涉及一种可调间距的书封勒口机。

背景技术：

现在，各类书刊、杂志等的书封越来越要求美观、高档，使其具有收藏等价值。这样，就对书封的制作要求越来越高。在传统工艺中，对书封的压痕往往在模切压痕机上实现，这样对不同尺寸的书封都需要作不同的模切板，安装模切板时也比较费时费力。在已经公开的专利文献中，也有一些关于书封压痕装置描述，其原理是，在动力装置的驱动下，一个阳性滚轮和一个阴性滚轮相向转动，当书封从阳性滚轮和一个阴性滚轮之间的间隙通过时，即可完成书封的压痕。

阳性滚轮和阴性滚轮之间的径向间隙是在设备调整时确定的，在压痕过程中不能改变。书封很薄，而且每一张的书封不可能是同等厚度，阳性滚轮与阴性滚轮之间的间隙很难准确调整。当其间隙调整不当时，或者是由于间隙过小，或者是由于阳性滚轮和阴性滚轮的安装轴线不平行，容易压伤或压断书封纤维，影响书封表面印刷的图案。

技术实现要素：

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种可调间距的书封勒口机，它便于调节间距，不易压伤或压断书封纤维，适用范围广，操作便捷。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种可调间距的书封勒口机，包括基座、支撑柱和plc控制器，所述支撑柱设置有两个，且两个支撑柱分别固定在基座的上端左右两部，所述plc控制器固定在位于右侧支撑柱的右端，所述两个所述支撑柱之间转动连接有主动轴，所述主动轴的圆周表面上固定有主动辊，两个所述支撑柱的后端均固定有电机座，两个所述支撑柱之间设置有从动轴，且从动轴位于主动辊的上侧，所述从动轴的圆周表面上转动连接有从动辊，所述从动轴的左右两端均设置有一组上下驱动机构，每组所述上下驱动机构包括正反转电机、驱动齿轮、传动块、传动齿块，所述正反转电机固定在电机座的上端，两个所述正反转电机均与plc控制器电连接，且两个正反转电机初始转向相反、转速相同，所述驱动齿轮固定在正反转电机的输出端，两个所述传动块分别固定在从动轴的左右两端，每组所述传动齿块均设置有多个，且两组传动齿块呈线性固定在两个传动块相远离的一端，每组所述传动齿块与驱动齿轮啮合连接。

作为本实用新型的一种优选方案，还包括传动机构，所述传动机构包括第一电机、主动齿轮和从动齿轮，所述第一电机固定在位于左侧支撑柱的右端，且第一电机与plc控制器之间电连接，所述主动齿轮固定在第一电机的输出端，所述从动齿轮固定在主动轴的圆周表面，且从动齿轮与主动齿轮之间啮合连接。

作为本实用新型的一种优选方案，两个所述支撑柱相远离的一端固定有支架，所述上下驱动机构还包括伸缩杆，所述伸缩杆设置有两个，且两个伸缩杆分别固定在两个传动齿块的上端与支架的上内壁之间。

作为本实用新型的一种优选方案，所述从动辊与从动轴之间通过轴承转动配合。

作为本实用新型的一种优选方案，所述从动轴的圆周表面上固定有两个限位环，且从动辊位于两个限位环之间。

作为本实用新型的一种优选方案，所述基座的表面包裹有减震垫，所述减震垫的下端开设有呈波浪状的防滑槽。

作为本实用新型的一种优选方案，所述主动辊和从动辊的圆周表面上均固定有摩擦橡胶。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案通过plc控制器驱动两个正反转电机同步启动，正反转电机的输出端转动带动驱动齿轮转动，根据驱动齿轮与多个传动齿块之间的传动配合，驱动齿轮转动通过多个传动齿块带动驱动齿轮作直线运动，由于两个正反转电机初始的转速是相同、转向相反，可以使得位于两侧的驱动齿轮同步运动，进而实现从动辊的上下移动，达到调节从动辊与主动辊之间的间距。

(2)本方案通过从动辊转动连接于从动轴的圆周表面，再通过两个从动辊完成从动辊的限位，使得从动辊不会移动，可以通过摩擦力的作用使得主动辊与从动辊发生相对转动。

(3)本方案通过在主动辊和从动辊的表面设置摩擦橡胶，一方面防止书封打滑导致压合不紧密，另一方面避免主动辊和从动辊外表面与书封表面直接贴合对纸张纤维造成破坏。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型传动机构处的结构示意图；

图3为本实用新型上下驱动机构处的结构示意图；

图4为本实用新型轴承处的部分结构示意图。

图中标号说明：

1基座、2支撑柱、3主动轴、4主动辊、5传动机构、51第一电机、52主动齿轮、53从动齿轮、6从动轴、7从动辊、8限位环、9上下驱动机构、91正反转电机、92驱动齿轮、93传动块、94传动齿块、95伸缩杆、10电机座、11支架、12plc控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

结合图1所示，一种可调间距的书封勒口机，包括基座1、支撑柱2和plc控制器12，基座1的表面包裹有减震垫，通过减震垫可有效减少机械运转过程中产生的震动，减震垫的下端开设有呈波浪状的防滑槽，呈波浪状的防滑槽主要增大基座1与地面之间的摩擦力，从而使得基座1置于地面上更加平稳、稳固，支撑柱2设置有两个，且两个支撑柱2分别固定在基座1的上端左右两部，支撑柱2主要达到支撑和安装固定的作用，plc控制器12固定在位于右侧支撑柱2的右端，plc控制器12便于操控本实用新型中的电器元件，plc控制器12上设置有相应的开关(图中未出示)，通过开关实现操作，plc控制器12与外部电源电连接，plc控制器12的型号为36mt-3ad-3p控制器；

结合图1和图2所示，两个支撑柱2之间转动连接有主动轴3，主动轴3的圆周表面上固定有主动辊4，主动辊4跟着主动轴3一同转动，为了实现主动辊4的转动，本实用新型设置了传动机构5，传动机构5包括第一电机51、主动齿轮52和从动齿轮53，第一电机51固定在位于左侧支撑柱2的右端，且第一电机51与plc控制器12之间电连接，第一电机51的型号为yvp变频电机，主动齿轮52固定在第一电机51的输出端，从动齿轮53固定在主动轴3的圆周表面，且从动齿轮53与主动齿轮52之间啮合连接，在plc控制器12上设置有第一开关用于制动和关闭第一电机51(图中未出示)，实现对第一电机51的控制，通过第一开关制动第一电机51，第一电机51的输出端转动带动主动齿轮52转动，主动齿轮52转动带动从动齿轮53转动，进而带动主动轴3和主动辊4共同转动；

结合图1和图4所示，两个支撑柱2的后端均固定有电机座10，两个支撑柱2之间设置有从动轴6，且从动轴6位于主动辊4的上侧，从动轴6的圆周表面上转动连接有从动辊7，从动辊7与从动轴6之间通过轴承转动配合，从动辊7通过轴承实现与从动轴6之间的连接，是可以转动的，从动轴6的圆周表面上固定有两个限位环8，且从动辊7位于两个限位环8之间，两个限位环8主要将从动辊7限定在它们之间，使其不会左右滑动，主动辊4和从动辊7的圆周表面上均固定有摩擦橡胶，在主动辊4和从动辊7的表面设置摩擦橡胶，一方面防止书封打滑导致压合不紧密，另一方面避免主动辊4和从动辊7外表面与书封表面直接贴合对纸张纤维造成破坏，同时主动辊4与从动辊7之间的间隙形成进书口；

结合图1和图3所示，为了实现主动辊4和从动辊7之间间距的调节，从动轴6的左右两端均设置有一组上下驱动机构9，每组上下驱动机构9包括正反转电机91、驱动齿轮92、传动块93、传动齿块94，正反转电机91固定在电机座10的上端，两个正反转电机91均与plc控制器12电连接，且两个正反转电机91初始转向相反、转速相同，正反转电机91的型号为za-70ktyz电机，驱动齿轮92固定在正反转电机91的输出端，两个传动块93分别固定在从动轴6的左右两端，每组传动齿块94均设置有多个，且两组传动齿块94呈线性固定在两个传动块93相远离的一端，每组传动齿块94与驱动齿轮92啮合连接，两个支撑柱2相远离的一端固定有支架11，上下驱动机构9还包括伸缩杆95，伸缩杆95设置有两个，且两个伸缩杆95分别固定在两个传动齿块94的上端与支架11的上内壁之间；

需要进一步说明的是，在plc控制器12上设置第二开关和第三开关实现对两个正反转电机91的控制(图中未出示)，第一开关用于同步实现两个正反转电机91的制动和关闭，需要注意的是，由于两个正反转电机91在初始状态时转向相反、转速相同，通过第二开关的驱动，可以分别使得位于左侧的正反转电机91正向启动、位于右侧的正反转电机91反向启动，这样可以实现位于左右两侧传动块93同步向下运动，同理通过第三开关的控制，可以实现位于左右两侧传动块93同步向上运动，此处可以通过在plc控制器12内设置相应的程序实现，属于本领域技术人员的公知技术，不做过多赘述，正反转电机91的输出端转动带动驱动齿轮92转动，根据驱动齿轮92与多个传动齿块94之间的传动配合，驱动齿轮92转动通过多个传动齿块94带动传动块93作直线运动，由于两个正反转电机91初始的转速是相同、转向相反，可以使得位于两侧的传动块93同步运动，进而实现从动辊7的上下移动，达到调节从动辊7与主动辊4之间的间距。

具体的，本实用新型在使用时，当需要向下调节从动辊7时，通过plc控制器12正向启动位于左侧的正反转电机91、反向启动位于右侧的正反转电机91(通过制动第二开关即可)，正反转电机91的输出端转动带动驱动齿轮92转动，根据驱动齿轮92与多个传动齿块94之间的传动配合，驱动齿轮92转动通过多个传动齿块94带动传动块93向下运动，最终可以实现从动辊7的下移，达到调节从动辊7与主动辊4之间的间距，使其适用范围更广，本实用新型便于调节间距，不易压伤或压断书封纤维，适用范围广，操作便捷；

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

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