一种基于HACCP的白花菜进行速冻方法及其漂烫冷水机与流程

本申请涉及食品加工的技术领域，尤其是涉及一种基于haccp的白花菜进行速冻方法及其漂烫冷水机。

背景技术：

食品安全指食品无毒、无害，符合应当有的营养要求，对人体健康不造成任何急性、亚急性或者慢性危害。根据倍诺食品安全定义，食品安全是“食物中有毒、有害物质对人体健康影响的公共卫生问题”。食品安全也是一门专门探讨在食品加工、存储、销售等过程中确保食品卫生及食用安全，降低疾病隐患，防范食物中毒的一个跨学科领域，所以食品安全很重要。

haccp体系是国际上共同认可和接受的食品安全保证体系，主要是对食品中微生物、化学和物理危害进行安全控制。

白菜花的种植过程大体分为播种育苗、移栽定植、田间管理(包括白菜花在莲座期、花球形成期的施肥、浇水、培土、病虫害防治等)、采收这几个阶段。从防治白菜花的有害生物的角度来说，以上各过程都可有农用化学品投入。白菜花从播种开始到成品花球的采收，沿着“田间到餐桌”食物链的任何一个环节，均有可能受到化学药品的污染。因此需要对白菜花进行有效的农药去除。

相关技术中，白菜花在冷却时需要经过第一次的漂烫冷水机常温水冷却和第二次的下一漂烫冷水机的冷水冷却，在冷却过程中，还会洗出部分残留的杂质，为减少漂烫冷水机中杂质堆积，每经过一批次冷却需要对漂烫冷水机内的水进行彻底更换，但漂烫冷水机的容量很大，如要将漂烫冷水机中的水排空，需要较长的时间。

技术实现要素：

为了提高冷却水换水效率，本申请提供一种基于haccp的白花菜进行速冻方法及其漂烫冷水机。

第一方面，本申请提供的一种基于haccp的白花菜进行速冻方法采用如下的技术方案：

一种基于haccp的白花菜进行速冻方法，所述方法包括如下步骤：s1：基地取样,基地原料控制在采收前5日，由基础值保员取样送检，做农残检测；s2：原料收购,原料新鲜、无擦伤、无虫子、农残不可检出，成熟度80%左右；s3：原料选别，把原料倒于桌面选别，对变质、松散有虫子的原料进行选别，异物；s4：入恒温库，原料搬入恒温库、挂牌标识、摆放整齐；s5：切花朵，用专用小刀对白花菜进行切花朵，切片中刀具不可接触花朵，切口要平；s6：验收计件，将切好的花朵进行验收；s7：选别，将验收好的产品再次选别，然后浸泡在盐水桶内去虫；s8：投料，按先出先生产的原则；s9：高压气泡清洗，投料经输送机自动进入气泡清洗机清洗；s10：蒸煮，白花菜清洗后自动进入蒸煮锅蒸煮；s11：一次冷却，蒸煮后进入漂烫冷水机的常温水中流动冷却，完成一批次后对漂烫冷水机内的常温水进行快速更换；s12：二次冷却，第一次冷却后自动流动至下一漂烫冷水机的冷水中再次流动冷却，完成一批次后对漂烫冷水机内的冷水进行快速更换；s13：振动沥水，冷却后进入振动槽去除表面水份；s14：iqf速冻，经输送机、布料筛、均匀布料入iqf速冻；s15：振动筛筛选，筛出颗粒状杂物，异物，碎屑；s16：半成品包装，将速冻好的半成品经称重内外包装；s17：入低温库保管，将包装好的产品摆放于垫板上，进库保管。

通过采用上述技术方案，由于在步骤s11和步骤12中，对漂烫冷却机中的水进行了快速更换，因此可使整个速冻工艺的效率得到提升，提高了生产效率。

优选的，所述步骤s11的管理基准为：水温25℃以下，品温30℃以下。

通过采用上述技术方案，25℃以下的水温为常温水的温度，对刚煮熟的白花菜进行一次降温，采用常温水相对于冰水可节省能耗。

优选的，所述步骤s12的管理基准为：水温10℃以下，品温15℃以下。

通过采用上述技术方案，10℃以下的水温为冰水，对白花菜进一步冷却。

优选的，所述步骤s14的管理基准为：冻结时间15分钟，冻结温度-30℃，产品温度-18℃。

通过采用上述技术方案，使白花菜达到冷藏温度。

第二方面，本申请提供一种漂烫冷水机，应用于上述方法中的步骤s11～s12中，包括冷却槽、进水槽、传送带、上排水槽和下排水槽，所述进水槽与所述冷却槽侧壁上端连通，所述上排水槽和所述下排水槽设于所述冷却槽相对所述进水槽的一侧，所述上排水槽与所述进水槽侧壁上端连通，所述下排水槽与所述进水槽侧壁下端连通，所述冷却槽侧壁下端设有与下排水槽连通的下出水口，所述下出水口上滑动连接有排水闸门，所述排水闸门连接有第一驱动件，所述第一驱动件驱动所述排水闸门滑动开闭下出水口。

通过采用上述技术方案，当需要将冷却槽中的水排空时，驱动排水闸门使下出水口敞开，冷却槽中的水从下出水口倾斜而出，迅速将冷却槽中的水排空。

优选的，所述第一驱动件包括第一电机和第一推杆，所述第一电机连接于冷却槽侧壁位于下排水槽上端，所述第一推杆与所述排水闸门连接。

通过采用上述技术方案，电机驱动第一推杆移动，使排水闸门移动，封闭或敞开下出水口。

优选的，所述下出水口两侧边缘设有滑槽，所述滑槽与所述排水闸门两侧边缘滑动配合，所述滑槽内壁设有阻水条。

通过采用上述技术方案，排水闸门两侧边缘卡接在滑槽内，并通过阻水条提高密封性，使排水闸门在封闭下出水口时防止冷却槽中的水漏出。

优选的，所述进水槽沿冷却槽长度方向设置，所述进水槽侧壁上端与冷却槽之间沿冷却槽长度方向间隔连通有多个进水孔，所述上排水槽沿冷却槽长度方向设置，所述上排水槽侧壁上端与冷却槽之间沿冷却槽长度方向间隔连通有多个上排水孔。

通过采用上述技术方案，洁净的水从进水槽通过进水孔缓慢进入冷却槽对白花菜进行冷却后通过上排水孔从排水槽排出，在冷却白花菜的过程中洗出一定量的杂质并排出，减少冷却槽中的杂质。

优选的，所述进水槽侧壁下端设有与所述冷却槽想通进水口，所述进水口上滑动连接有进水闸门，所述进水闸门连接有第二驱动件，所述第二驱动件驱动所述进水闸门滑动开闭进水口，所述第二驱动件包括第二电机和第二推杆，所述第二电机连接于冷却槽侧壁位于进水槽上方，所述第二推杆与进水闸门连接。

通过采用上述技术方案，当冷却槽中的水被排空后，打开进水闸门，可使大量的水快速进入冷却槽中，在短时间内将冷却槽填满。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

(1)由于在步骤s11和步骤12中，对漂烫冷却机中的水进行了快速更换，因此可使整个速冻工艺的效率得到提升，提高了生产效率；

(2)当需要将冷却槽中的水排空时，驱动排水闸门使下出水口敞开，冷却槽中的水从下出水口倾斜而出，迅速将冷却槽中的水排空；

(3)当冷却槽中的水被排空后，打开进水闸门，可使大量的水快速进入冷却槽中，在短时间内将冷却槽填满。

附图说明

图1是漂烫冷水机的整体结构示意图；

图2是漂烫冷水机进水槽的剖视图；

图3是漂烫冷水机上排水槽和下排水槽的剖视图。

附图标记说明：1、冷却槽；2、进水槽；3、传送带；4、上排水槽；5、下排水槽；6、下出水口；7、排水闸门；8、第一电机；9、第一推杆；10、滑槽；11、进水孔；12、上排水孔；13、进水口；14、进水闸门；15、第二电机；16、第二推杆；17、上排水口；18、下排水口。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种基于haccp的白花菜进行速冻方法，基于haccp的白花菜进行速冻方法包括如下步骤：

s1：基地取样,基地原料控制在采收前5日，由基础值保员取样送检，做农残检测；

s2：原料收购,原料新鲜、无擦伤、无虫子、农残不可检出，成熟度80%左右；

s3：原料选别，把原料倒于桌面选别，对变质、松散有虫子的原料进行选别，异物；

s4：入恒温库，原料搬入恒温库、挂牌标识、摆放整齐；

s5：切花朵，用专用小刀对白花菜进行切花朵，切片中刀具不可接触花朵，切口要平；

s6：验收计件，将切好的花朵进行验收；

s7：选别，将验收好的产品再次选别，然后浸泡在盐水桶内去虫；

s8：投料，按先出先生产的原则；

s9：高压气泡清洗，投料经输送机自动进入气泡清洗机清洗；

s10：蒸煮，白花菜清洗后自动进入蒸煮锅蒸煮；

s11：一次冷却，蒸煮后进入漂烫冷水机的常温水中流动冷却，完成一批次后对漂烫冷水机内的常温水进行快速更换；

s12：二次冷却，第一次冷却后自动流动至下一漂烫冷水机的冷水中再次流动冷却，完成一批次后对漂烫冷水机内的冷水进行快速更换；

s13：振动沥水，冷却后进入振动槽去除表面水份；

s14：iqf速冻，经输送机、布料筛、均匀布料入iqf速冻；

s15：振动筛筛选，筛出颗粒状杂物，异物，碎屑；

s16：半成品包装，将速冻好的半成品经称重内外包装；

s17：入低温库保管，将包装好的产品摆放于垫板上，进库保管。

其中，步骤s11的管理基准为：水温25℃以下，品温30℃以下。步骤s12的管理基准为：水温10℃以下，品温15℃以下。步骤s14的管理基准为：冻结时间15分钟，冻结温度-30℃，产品温度-18℃。

本申请实施例还公开一种漂烫冷水机，用于上述基于haccp的白花菜进行速冻方法的步骤s11和步骤s12，以实现常温水和冷水的快速更换。如图1所示，漂烫冷水机包括冷却槽1、进水槽2、传送带3、上排水槽4和下排水槽5。传送带3位于冷却槽1内，将物料从冷却槽1内的一端运输至另一端。进水槽2位于冷却槽1长度方向的一侧，上排水槽4和下排水槽5位于冷却槽1外侧壁与进水槽2相对的一侧。上排水槽4位于下排水槽5的上方。冷却槽1靠近进水槽2的一侧沿冷却槽1长度方向间隔设置有多个与进水槽2相通的进水孔11。冷却槽1靠近上排水槽4的一侧沿冷却槽1长度方向间隔设置有多个与上排水槽4相通的上排水孔12。上排水槽4侧壁开设有上排水口17，下排水槽5侧壁开设有下排水口18。

参见图2，上排水槽4与下排水槽5通过隔板隔开，相互独立。冷却槽1侧壁下端开设有与排水槽连通的下出水口6，下出水口6上滑动连接有排水闸门7，下出水口6的两侧边缘焊接有滑槽10，滑槽10内壁安装有阻水条(图中并未示出)，排水闸门7的两端侧壁边缘与滑槽10滑动配合，阻水条可提高排水闸门7对下出水口6密闭性。排水闸门7连接还有第一驱动件，第一驱动件包括第一电机8和第一推杆9，第一电机8与冷却槽1外侧壁连接并位于下排水槽5上端，第一推杆9与排水闸门7连接，控制第一电机8可使第一推杆9驱动排水闸门7启闭下出水口6。

参见图3，冷却槽1侧壁位于进水槽2下端设有与所述冷却槽1相通的进水口13，同时进水孔11位于进水口13的上方，进水口13沿冷却槽1的长度方向设置，进水口13上滑动连接有进水闸门14，进水闸门14连接有第二驱动件，第二驱动件包括第二电机15和第二推杆16，第二电机15连接于冷却槽1侧壁并位于进水槽2上方，第二推杆16与进水闸门14连接，通过控制第二电机15，可使第二推杆16带动进水闸门14启闭进水口13。进水口13的两侧边缘分别安装有与下出水口6两侧边缘设置的相同的滑槽10。

本申请实施例一种漂烫冷水机的实施原理为：进水槽2中充满水且冷却槽1处于排空状态时，启动第二电机15驱动第二推杆16将进水闸门14拉起，进水口13打开，进水槽2中的水可迅速进入冷却槽1，加快冷却槽1的充满速度；当冷却槽1中的水需要排空时，启动第一电机8驱动第一推杆9将排水闸门7拉起，下出水口6打开，冷却槽1中的水从下出水口6倾泻而出进入下排水槽5，从而迅速将冷却槽1中的水排空，下排水槽5中的水通过下排水口18排出。当冷却槽1中的水在对物料进行冷却的过程中，进水槽2中的水通过进水孔11流入冷却槽1后通过上排水孔12流入上排水槽4，对物料进行冷却的同时更换冷却槽1中一定量的水，上排水槽4中的水通过上排水口17排出。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

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