可任意组合的导向系统的制作方法

本实用新型属于广告灯箱技术领域，特别涉及一种可任意组合的导向系统。

背景技术：

导向系统是一种为了方便人们出行辨明方向的交通设施，常常分布在城市道路建设及改造、商业区域、办公楼宇、社区场馆、旅游景点、园林规划等地方。

现有技术的导向系统存在以下技术缺陷：1)、随着城市交通的不断发展，路线更改速度较快，而传统的导向系统无法增加或减少导视牌，如果无法及时快捷更改导视牌，将可能会给人们生活带来许多麻烦后期不能增加，生产完的导向系统在交付使用后，若客户需要增加或减少一个导视牌，需要重新生产；2)、导向系统生产完成后，若后期实际现场变化，无法实现导视牌的方位调整，需要重新生产导向系统，更换成本高；3)、有的导向系统虽然能通过采用抱箍安装或拆除等方法在后期增加或减少导视牌，但其安装的一体化程度低，螺丝头突兀的出现在导视牌上、美观效果差。

如何设计一种可任意组合的导向系统，如何便于后期增加或减少导视牌，如何方便的实现导视牌的方位调整，如何在后期增加或减少导视牌后提高其安装的一体化程度及美观效果，成为急需解决的问题。

技术实现要素：

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种可任意组合的导向系统，用于解决现有技术中存在的随着城市交通的不断发展，路线更改速度较快，而传统的导向系统无法增加或减少导视牌，如果无法及时快捷更改导视牌，将可能会给人们生活带来许多麻烦后期不能增加，生产完的导向系统在交付使用后，若客户需要增加或减少一个导视牌，需要重新生产；导向系统生产完成后，若后期实际现场变化，无法实现导视牌的方位调整，需要重新生产导向系统，更换成本高；有的导向系统虽然能通过采用抱箍安装或拆除等方法在后期增加或减少导视牌，但其安装的一体化程度低，螺丝头突兀的出现在导视牌上、美观效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种可任意组合的导向系统，包括法兰，法兰的顶面中心设置有导视主杆，所述的导视主杆顶面通过数组公头与母头配合结构从下到上依次堆叠数组导视牌组件，导视主杆与数组导视牌组件之间通过内部的连接结构连接；

导视主杆的内部顶面设置有第一母头，第一母头包括导视主杆的内部顶面设置的第一沉台及位于第一沉台底面的第一连接件；

连接结构包括数件丝杆及数件丝杆连接件，其中位于下方的丝杆与第一连接件连接，位于上方的丝杆通过丝杆连接件与封头螺丝连接，其它相邻的丝杆之间均通过丝杆连接件连接；

任意一组导视牌组件的顶面为第二母头；

任意一组导视牌组件的底面为公头，丝杆连接件与公头对应布置；

封头螺丝位于导向系统顶部一组导视牌组件的第二母头内，封头螺丝通过与连接结构固定导视主杆及其上方的数组导视牌组件。

于本实用新型的一实施例中，任意一组所述的导视牌组件均包括导视圆柱，导视圆柱通过其外圈的第二连接件与导视牌连接。

于本实用新型的一实施例中，所述的第一连接件的中心设置有第一螺孔。

于本实用新型的一实施例中，所述的第一连接件包括圆形底板，圆形底板的上方通过轴与圆形顶板连接，圆形顶板的顶面中心设置有八边形沉孔。

于本实用新型的一实施例中，任意一个所述的导视圆柱包括圆柱体筒体，圆柱体筒体的顶面设置有第二母头，第二母头为三段阶梯孔，其中三段阶梯孔的大端在上，小端在下；

圆柱体筒体的外表面设置有数组第二螺孔；

通过采用这种技术方案：数组第二螺孔之间的角度为同一组导视牌组件中导视牌的夹角，通过更换的导视圆柱，就能改变导视牌的夹角，从而实现调节导向牌角度。

于本实用新型的一实施例中，所述的三段阶梯孔的大端为第二沉台，第二沉台与第一沉台的尺寸相同。

于本实用新型的一实施例中，所述的三段阶梯孔的小端为八边形通孔，八边形通孔与八边形沉孔的截面尺寸相同。

于本实用新型的一实施例中，任意一个所述的导视圆柱的底面设置有公头，公头包括圆柱形凸台及其下方的八角螺母，八角螺母的中心设置有第一通孔，第一通孔的内径大于丝杆连接件的外径；

位于导向系统底面的导视圆柱上的圆柱形凸台与导视主杆的第一沉台对应布置，其它导视圆柱的圆柱形凸台与其相邻的导视圆柱第二沉台对应布置；

位于导向系统底面的导视圆柱上的八角螺母与第一连接件的八边形沉孔对应布置，其它导视圆柱的八角螺母与其相邻的导视圆柱八边形通孔对应布置；

通过采用这种技术方案：通过增加或减少导视圆柱的数量，就能增加或减少导视牌，无需重新生产，降低了生产成本；通过调整八角螺母与八边形沉孔、以及八角螺母与八边形通孔之间位置，从而实现调节八角螺母所在的那组导视牌组件角度。

于本实用新型的一实施例中，所述的第一连接件的顶面等于或低于导视主杆的第一沉台底面。

于本实用新型的一实施例中，所述的第二连接件为c型结构，c型结构的竖板上设置有沿着竖向布置的一组腰型孔，任意一组腰型孔与一组第二螺孔一一对应布置且通过十字螺钉连接；通过采用这种技术方案：通过十字螺钉将第二连接件与导视圆柱连接；

c型结构的两个开口端上均设置有第三螺孔，导视牌的顶面和底面上分别设置有与第三螺孔对应的第二通孔，第二通孔内设置有沉头螺钉与第三螺孔连接；

通过采用这种技术方案：通过沉头螺钉将导视牌与第二连接件连接，十字螺钉及第二连接件均位于导视牌内部，沉头螺钉与导视牌的顶面及底面齐平，安装的一体化程度高，避免了螺丝头突兀的出现在导视牌上，提高了美观效果。

如上所述，本实用新型提供一种可任意组合的导向系统，结构合理，通过增加或减少导视圆柱的数量，能根据后续实地情况增加减少导向牌，无需重新生产，降低了生产成本；通过调整八角螺母与八边形沉孔、以及八角螺母与八边形通孔之间位置，从而实现调节八角螺母所在的那组导视牌组件角度；数组第二螺孔之间的角度为同一组导视牌组件中导视牌的夹角，通过更换的导视圆柱，就能改变导视牌的夹角，从而实现调节导向牌角度；通过十字螺钉将第二连接件与导视圆柱连接，通过沉头螺钉将导视牌与第二连接件连接，十字螺钉及第二连接件均位于导视牌内部，沉头螺钉与导视牌的顶面及底面齐平，安装的一体化程度高，避免了螺丝头突兀的出现在导视牌上，解决了螺丝突兀外露的问题，提高了美观效果，设计外观上更加简洁，推广应用具有良好的经济效益和社会效益。

附图说明

图1为本实用新型的三维图。

图2为图1的主视图。

图3为图2的a-a剖面图。

图4为本实用新型的导视圆柱主视图。

图5为图4的b-b剖面图。

图6为本实用新型的爆炸图。

图7为本实用新型的一组导视牌组件爆炸图。

图中：1.法兰；2.导视主杆；3.导视牌组件；4.第一连接件；5.丝杆；6.丝杆连接件；7.封头螺丝；301.导视圆柱；302.第二连接件；303.导视牌。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1至图7。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

如图1所示，本实用新型提供一种可任意组合的导向系统，包括法兰1，法兰1的顶面中心设置有导视主杆2，

如图2、图3所示，所述的导视主杆2顶面通过数组公头与母头配合结构从下到上依次堆叠数组导视牌组件3，导视主杆2与数组导视牌组件3之间通过内部的连接结构连接；

导视主杆2的内部顶面设置有第一母头，第一母头包括导视主杆2的内部顶面设置的第一沉台及位于第一沉台底面的第一连接件4；

连接结构包括数件丝杆5及数件丝杆连接件6，其中位于下方的丝杆5与第一连接件4连接，位于上方的丝杆5通过丝杆连接件6与封头螺丝7连接，其它相邻的丝杆5之间均通过丝杆连接件6连接；

任意一组导视牌组件3的顶面为第二母头；

任意一组导视牌组件3的底面为公头，丝杆连接件6与公头对应布置；

封头螺丝7位于导向系统顶部一组导视牌组件3的第二母头内，封头螺丝7通过与连接结构固定导视主杆2及数组导视牌组件3；

如图7所示，任意一组所述的导视牌组件3均包括导视圆柱301，导视圆柱301通过其外圈的第二连接件302与导视牌303连接；

如图6所示，所述的第一连接件4的中心设置有第一螺孔；

所述的第一连接件4包括圆形底板，圆形底板的上方通过轴与圆形顶板连接，圆形顶板的顶面中心设置有八边形沉孔；

如图4、图5所示，任意一个所述的导视圆柱301包括圆柱体筒体，圆柱体筒体的顶面设置有第二母头，第二母头为三段阶梯孔，其中三段阶梯孔的大端在上，小端在下；圆柱体筒体的外表面设置有数组第二螺孔；

所述的三段阶梯孔的大端为第二沉台，第二沉台与第一沉台的尺寸相同；

所述的三段阶梯孔的小端为八边形通孔，八边形通孔与八边形沉孔的截面尺寸相同；

任意一个所述的导视圆柱301的底面设置有公头，公头包括圆柱形凸台及其下方的八角螺母，八角螺母的中心设置有第一通孔，第一通孔的内径大于丝杆连接件6的外径；

位于导向系统底面的导视圆柱301上的圆柱形凸台与导视主杆2的第一沉台对应布置，其它导视圆柱301的圆柱形凸台与其相邻的导视圆柱301第二沉台对应布置；

位于导向系统底面的导视圆柱301上的八角螺母与第一连接件4的八边形沉孔对应布置，其它导视圆柱301的八角螺母与其相邻的导视圆柱301八边形通孔对应布置；通过采用这种技术方案：通过增加或减少导视圆柱的数量，就能增加或减少导视牌，无需重新生产，降低了生产成本；通过调整八角螺母与八边形沉孔、以及八角螺母与八边形通孔之间位置，从而实现调节八角螺母所在的那组导视牌组件角度；

所述的第一连接件4的顶面等于或低于导视主杆2的第一沉台底面；

所述的第二连接件302为c型结构，c型结构的竖板上设置有沿着竖向布置的一组腰型孔，任意一组腰型孔与一组第二螺孔一一对应布置且通过十字螺钉连接，任意一个腰型孔的长度方向均沿着水平方向布置；通过采用这种技术方案：通过十字螺钉将第二连接件与导视圆柱连接；

c型结构的两个开口端上均设置有第三螺孔，导视牌303的顶面和底面上分别设置有与第三螺孔对应的第二通孔，第二通孔内设置有沉头螺钉与第三螺孔连接；通过采用这种技术方案：通过沉头螺钉将导视牌与第二连接件连接，十字螺钉及第二连接件均位于导视牌内部，沉头螺钉与导视牌的顶面及底面齐平，安装的一体化程度高，避免了螺丝头突兀的出现在导视牌上，提高了美观效果。

具体实施时，十字螺钉的规格为m4×40；沉头螺钉的规格为m4×10。

本实用新型的安装流程：1)、法兰1与导视主杆2焊接连接；2)、导视主杆2与第一连接件4焊接连接；3)、所有丝杆5通过丝杆连接件6连接；4)、相邻的导视圆柱301通过上下公母头限位控制同心位置关系，通过八角螺母控制导视牌组件3的角度方向，通过封头螺丝7的螺纹段拧紧后固定数组导视牌组件3与导视主杆2的上下位置；5)、第二连接件302通过十字螺钉与导视圆柱301的第二螺孔旋合固定在导视圆柱301上；6)、导视牌303通过沉头螺钉固定到第二连接件302上。

本实用新型的工作原理：

法兰1与现场预埋件连接，第一根丝杆5拧入到第一连接件4内，拧第一节丝杆连接件6到第一根丝杆5另一端；将第一节导视圆柱301的八角螺母朝下套入到导视主杆2的第一母头，第一节丝杆连接件6从中间穿过；拧入第二根丝杆5到第一节丝杆连接件6上，在第二根丝杆5另一端拧入第二节丝杆连接件6；同样的方法套入第二节导视圆柱301；依次类推，直至最后一节导视圆柱301安装完成，从最后一节导视圆柱301的第二母头内拧入封头螺丝7到最后一节丝杆连接件6上，卡紧所有的导视圆柱301；用十字螺钉安装每一件第二连接件302到导视圆柱301上；套入导视牌303到第二连接件302上，用沉头螺钉固定导视牌303，完成安装。

本实用新型调节导视牌组件方向的流程：

松顶部封头螺丝7，最少拧出10mm以上距离；找到要调节方向的导视圆柱301；上提导视圆柱301将其八角螺母脱出；转动导视圆柱301到预定方向，落下导视圆柱301到母头内；拧紧封头螺丝7，完成调节导视牌组件3的方向操作。

本实用新型增加导视牌的流程：

松封头螺丝7直至完全拧出，拧一根丝杆5到丝杆连接件6上，拧丝杆连接件6到丝杆5另一端；将一节导视圆柱301套入到原来顶部的导视圆柱301上，丝杆从中间穿过，导视圆柱301的八角螺母朝下与原来顶部的导视圆柱301第二母头配合，以此类推，直至增加导视牌组件3完成后，拧入封头螺丝7到最后一节丝杆连接件6上，卡紧所有的导视圆柱30，完成增加。

本实用新型减少导视牌的流程：

松封头螺丝7直至完全拧出，取出要减少的导视圆柱301，取掉多余的丝杆5和丝杆连接件6，拧回封头螺丝7完成减少过程。

综上所述，本实用新型提供一种可任意组合的导向系统，结构合理，通过增加或减少导视圆柱的数量，能根据后续实地情况增加减少导向牌，无需重新生产，降低了生产成本；通过调整八角螺母与八边形沉孔、以及八角螺母与八边形通孔之间位置，从而实现调节八角螺母所在的那组导视牌组件角度；数组第二螺孔之间的角度为同一组导视牌组件中导视牌的夹角，通过更换的导视圆柱，就能改变导视牌的夹角，从而实现调节导向牌角度；通过十字螺钉将第二连接件与导视圆柱连接，通过沉头螺钉将导视牌与第二连接件连接，十字螺钉及第二连接件均位于导视牌内部，沉头螺钉与导视牌的顶面及底面齐平，安装的一体化程度高，避免了螺丝头突兀的出现在导视牌上，解决了螺丝突兀外露的问题，提高了美观效果，设计外观上更加简洁。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

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