一种便于表面清理的液晶显示屏的制作方法

本实用新型涉及液晶显示屏技术领域，具体来说，涉及一种便于表面清理的液晶显示屏。

背景技术：

液晶显示屏属于平面显示器的一种，用于电视机及计算机的屏幕显示，液晶显示屏实际使用具有耗电量低、体积小、辐射低等优点，液晶显示屏使用了两片极化材料中的液体水晶溶液，使电流通过该液体时会使水晶重新排列达到成像的目的，广泛应用在办公室、家庭、商场等场所。

传统的液晶显示屏，大多自身不具备表面清洁功能，当液晶显示屏的表面沾染污渍时，需要拿取外置的毛刷进行清扫，毛刷与液晶显示屏不为一体使用，容易导致毛刷的丢失，为液晶显示屏的表面清洁工作带来不便，其次，使用毛刷清洁液晶显示屏时，需要对液晶显示屏的全部进行喷洒清洁剂，无法精准的喷洒到毛刷与液晶显示屏接触的位置，为液晶显示屏的清洁工作带来资源浪费。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于表面清理的液晶显示屏，具备便于液晶显示屏的表面清洁、可以将清洁剂精准的移送到毛刷与液晶显示屏接触处的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述便于液晶显示屏的表面清洁、可以将清洁剂精准的移送到毛刷与液晶显示屏接触处的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种便于表面清理的液晶显示屏，包括液晶显示屏，所述液晶显示屏的端面下部一侧安装有电源开关、音量加键和音量减键，所述液晶显示屏的端面上部设置有内置凹槽，且内置凹槽的内部安装有第一橡胶盖板和第二橡胶盖板，所述内置凹槽的内部后面设置有内置凸形槽，且内置凸形槽的内部安装有转动轴，并且转动轴的一端贯穿内置凹槽和内置凸形槽，所述转动轴的侧壁贯穿安装有调节清洁管，且调节清洁管的一端安装有清洁剂添加管。

进一步的，所述调节清洁管的另一端套接安装有伸缩管，且伸缩管的一端外部侧壁设置有毛刷，所述伸缩管的另一端安装有缓冲漏网，所述调节清洁管的侧壁设置有第一通孔，所述伸缩管的侧壁设置有若干组第二通孔，所述调节清洁管的内部侧壁安装有伸缩弹簧，且伸缩弹簧的一端安装有挡球，并且挡球贯穿第一通孔和一组所述第二通孔。

进一步的，所述清洁剂添加管的一端安装有挡板，且挡板的一侧设置有两组固定凹槽，并且两组所述固定凹槽的内部均安装有复位弹簧，两组所述复位弹簧的一端安装有按压板，且按压板的一侧设置有螺纹通孔，所述清洁剂添加管的内部安装有橡胶塞杆，且橡胶塞杆的一端侧壁设置有外螺纹。

进一步的，所述螺纹通孔与外螺纹相互胶合连接。

进一步的，所述第一橡胶盖板和第二橡胶盖板的端面均设置有扣拉槽。

进一步的，所述转动轴一端凸起部分的竖截面长度要小于内置凸形槽的竖截面长度。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于表面清理的液晶显示屏，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型采用了调节清洁管，当需要对液晶显示屏的表面进行清洁时，打开第一橡胶盖板和第二橡胶盖板，将转动轴的一端拉出内置凹槽的外部，此时旋转转动轴带动调节清洁管做同步运动，按压挡球，此时伸缩弹簧会处于压缩状态，当挡球与一组第二通孔分离时，延长伸缩管，当到达预期长度时，将挡球穿过另一组第二通孔，此时伸缩弹簧会进行复位运动，受自身弹力作用抵住挡球，对调节清洁管和伸缩管进行固定，此时可对较远的液晶显示屏的表面进行毛刷摩擦清洁，通过设置的调节清洁管，可方便的对液晶显示屏的表面进行清洁。

(2)、本实用新型采用了清洁剂添加管，当需要对液晶显示屏与毛刷的接触处移送清洁剂时，将清洁剂添加管内部填充清洁剂，此时按压按压板，两组复位弹簧处于压缩状态，带动橡胶塞杆做同步运动，此时橡胶塞杆会推动清洁剂向调节清洁管的内部移动，清洁剂途经伸缩管，到达缓冲漏网，会进行滴漏，此时移动毛刷可带动滴漏的清洁剂与液晶显示屏的表面接触，当清洁剂添加完毕时，松开按压板，两组复位弹簧会受自身弹力作用，带动按压板和橡胶塞杆做复位运动，顺、逆时针旋转橡胶塞杆，可方便橡胶塞杆和按压板的装卸工作，通过设置的清洁剂添加管，可以方便的将清洁剂精准的移送到毛刷与液晶显示屏接触处，为便于表面清理的液晶显示屏的使用带来便利。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提出的一种便于表面清理的液晶显示屏的结构示意图；

图2是本实用新型一种便于表面清理的液晶显示屏的剖视图；

图3是本实用新型转动轴的剖视图；

图4是本实用新型图2中a的放大图；

图5是本实用新型图2中b的放大图。

图中：

1、液晶显示屏；2、电源开关；3、音量加键；4、音量减键；5、内置凹槽；6、第一橡胶盖板；7、第二橡胶盖板；8、内置凸形槽；9、转动轴；10、调节清洁管；11、清洁剂添加管；12、毛刷；13、缓冲漏网；14、第一通孔；15、第二通孔；16、伸缩弹簧；17、挡球；18、挡板；19、固定凹槽；20、复位弹簧；21、按压板；22、橡胶塞杆；23、外螺纹；24、螺纹通孔；25、伸缩管。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种便于表面清理的液晶显示屏。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-5所示，根据本实用新型实施例的一种便于表面清理的液晶显示屏，包括液晶显示屏1，液晶显示屏1的端面下部一侧安装有电源开关2、音量加键3和音量减键4，液晶显示屏1的端面上部设置有内置凹槽5，且内置凹槽5的内部安装有第一橡胶盖板6和第二橡胶盖板7，内置凹槽5的内部后面设置有内置凸形槽8，且内置凸形槽8的内部安装有转动轴9，并且转动轴9的一端贯穿内置凹槽5和内置凸形槽8，转动轴9的侧壁贯穿安装有调节清洁管10，且调节清洁管10的一端安装有清洁剂添加管11，电源开关2、音量加键3和音量减键4均为现有结构，在此不做过多赘述。

在一个实施例中，调节清洁管10的另一端套接安装有伸缩管25，且伸缩管25的一端外部侧壁设置有毛刷12，伸缩管25的另一端安装有缓冲漏网13，调节清洁管10的侧壁设置有第一通孔14，伸缩管25的侧壁设置有若干组第二通孔15，调节清洁管10的内部侧壁安装有伸缩弹簧16，且伸缩弹簧16的一端安装有挡球17，并且挡球17贯穿第一通孔14和一组第二通孔15，当需要对液晶显示屏1的表面进行清洁时，打开第一橡胶盖板6和第二橡胶盖板7，将转动轴9的一端拉出内置凹槽5的外部，此时旋转转动轴9带动调节清洁管10做同步运动，按压挡球17，此时伸缩弹簧16会处于压缩状态，当挡球17与一组第二通孔15分离时，延长伸缩管25，当到达预期长度时，将挡球17穿过另一组第二通孔15，此时伸缩弹簧16会进行复位运动，受自身弹力作用抵住挡球17，对调节清洁管10和伸缩管25进行固定，此时可对较远的液晶显示屏1的表面进行毛刷12摩擦清洁，通过设置的调节清洁管10，可方便的对液晶显示屏1的表面进行清洁。

在一个实施例中，清洁剂添加管11的一端安装有挡板18，且挡板18的一侧设置有两组固定凹槽19，并且两组固定凹槽19的内部均安装有复位弹簧20，两组复位弹簧20的一端安装有按压板21，且按压板21的一侧设置有螺纹通孔24，清洁剂添加管11的内部安装有橡胶塞杆22，且橡胶塞杆22的一端侧壁设置有外螺纹23，当需要对液晶显示屏1与毛刷12的接触处移送清洁剂时，将清洁剂添加管11内部填充清洁剂，此时按压按压板21，两组复位弹簧20处于压缩状态，带动橡胶塞杆22做同步运动，此时橡胶塞杆22会推动清洁剂向调节清洁管10的内部移动，清洁剂途经伸缩管25，到达缓冲漏网13，会进行滴漏，此时移动毛刷12可带动滴漏的清洁剂与液晶显示屏1的表面接触，当清洁剂添加完毕时，松开按压板21，两组复位弹簧20会受自身弹力作用，带动按压板21和橡胶塞杆22做复位运动，顺、逆时针旋转橡胶塞杆22，可方便橡胶塞杆22和按压板21的装卸工作，通过设置的清洁剂添加管11，可以方便的将清洁剂精准的移送到毛刷12与液晶显示屏1接触处，为便于表面清理的液晶显示屏的使用带来便利。

在一个实施例中，螺纹通孔24与外螺纹23相互胶合连接，方便橡胶塞杆22和按压板21的装卸工作。

在一个实施例中，第一橡胶盖板6和第二橡胶盖板7的端面均设置有扣拉槽，便于第一橡胶盖板6和第二橡胶盖板7的拿取和安装使用。

在一个实施例中，转动轴9一端凸起部分的竖截面长度要小于内置凸形槽8的竖截面长度，避免因转动轴9一端凸起部分的竖截面长度等于内置凸形槽8的竖截面长度，导致转动轴9无法带动调节清洁管10和清洁剂添加管11脱离内置凹槽5。

工作原理：

实际长时间使用便于表面清理的液晶显示屏时难免沾染灰尘，当开始清洁工作时，先打开第一橡胶盖板6和第二橡胶盖板7，将转动轴9的一端拉出内置凹槽5的外部，此时旋转转动轴9带动调节清洁管10做同步运动，按压挡球17，此时伸缩弹簧16会处于压缩状态，当挡球17与一组第二通孔15分离时，延长伸缩管25，当到达预期长度时，将挡球17穿过另一组第二通孔15，此时伸缩弹簧16会进行复位运动，受自身弹力作用抵住挡球17，对调节清洁管10和伸缩管25进行固定，此时可对较远的液晶显示屏1的表面进行毛刷12摩擦清洁，通过设置的调节清洁管10，可方便的对液晶显示屏1的表面进行清洁，同时，当需要对液晶显示屏1与毛刷12的接触处移送清洁剂时，将清洁剂添加管11内部填充清洁剂，此时按压按压板21，两组复位弹簧20处于压缩状态，带动橡胶塞杆22做同步运动，此时橡胶塞杆22会推动清洁剂向调节清洁管10的内部移动，清洁剂途经伸缩管25，到达缓冲漏网13，会进行滴漏，此时移动毛刷12可带动滴漏的清洁剂与液晶显示屏1的表面接触，当清洁剂添加完毕时，松开按压板21，两组复位弹簧20会受自身弹力作用，带动按压板21和橡胶塞杆22做复位运动，顺、逆时针旋转橡胶塞杆22，可方便橡胶塞杆22和按压板21的装卸工作，通过设置的清洁剂添加管11，可以方便的将清洁剂精准的移送到毛刷12与液晶显示屏1接触处，为便于表面清理的液晶显示屏的使用带来便利。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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