显示屏的制作方法

本实用新型涉及显示装置技术领域，特别是涉及一种显示屏。

背景技术：

led(lightemittingdiode，发光二极管)显示屏集电子技术、计算机技术和信息处理技术于一体，并通过led点阵组成，采用模块化结构进行显示控制，从而点亮或熄灭灯珠以更换文字、动画、图片或视频等屏幕显示内容。led显示屏具有色彩鲜艳、动态范围广、亮度高、寿命长和工作稳定可靠等优点，广泛应用于商业传媒、文化演出市场、体育场馆、信息传播、新闻发布和证券交易等，可以满足不同环境的需要。

对于传统的led显示屏，通常包括底壳、基板和设置在基板上的灯珠，基板通常通过螺栓固定在底壳上。当显示屏上的灯珠分布较密集时，灯珠之间的空间不足以容置螺栓的头部，限制了led显示屏的发展。

技术实现要素：

基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种显示屏。

一种显示屏，包括：

基板，所述基板包括相对设置的第一面和第二面；

发光模组，安装于所述基板的第一面；

底壳，安装于所述基板的第二面；以及

连接组件，所述连接组件包括第一连接件和第二连接件，所述第一连接件固定连接于所述第二面，所述第二连接件连接底壳且与所述第一连接件相互锁合，以使所述基板与所述底壳固定连接。

在其中一个实施例中，所述第一连接件包括第一固定部和与第一固定部连接的第一连接部，所述第二连接件包括第二固定部和与第二固定部连接的第二连接部，所述第一固定部连接所述第二面，所述第二固定部连接所述底壳，所述第一连接部与所述第二连接部相互锁合。

在其中一个实施例中，所述基板上设置有第一定位结构，所述第一连接件上设置有能够与所述第一定位结构插接配合的第二定位结构。

在其中一个实施例中，所述第一定位结构为定位柱和定位孔之一，所述第二定位结构为定位柱和定位孔之另一。

在其中一个实施例中，所述第一固定部上设置有若干间隔设置的齿状结构。

在其中一个实施例中，所述齿状结构上设置有倾斜部，以使齿状结构的厚度沿着从第一固定部的中部向第一固定部的外周的方向逐渐变薄。

在其中一个实施例中，所述第二连接件包括第二固定部以及与第二固定部固定连接的第二连接部，所述第二固定部包括操作部和凸起部，所述操作部上设置有凹槽部，所述凸起部相对于所述操作部的侧周凸起。

在其中一个实施例中，所述第二连接件与所述底壳之间还设置有密封件。

在其中一个实施例中，所述显示屏还包括面罩和紧固组件，所述基板和发光模组设置在所述面罩和所述底壳之间，所述面罩通过所述紧固组件连接于所述底壳；

所述底壳包括壳主体和设置在所述壳主体上的安装柱，所述安装柱包括主柱体和连接于所述主柱体的凸筋，所述主柱体与所述凸筋均连接于所述壳主体，所述凸筋沿着所述主柱体的轴向设置在主柱体的外周面，所述面罩上设置有第一安装孔，所述紧固组件穿过所述第一安装孔后锁合于所述安装柱，以使所述面罩与所述底壳固定连接。

一种显示屏，包括：

基板，所述基板包括相对设置的第一面和第二面；

发光模组，设置于所述基板的第一面；

底壳，设置于所述基板的第二面，所述底壳包括第二连接件；以及

第一连接件，所述第一连接件固定连接于所述第二面，所述第一连接件能够与所述第二连接件相互锁合，以使所述基板与所述底壳固定连接。

上述的显示屏，通过第一连接件和第二连接件能够将基板与底壳固定连接。由于发光模组设置在基板的第一面，第一连接件固定连接于基板的第二面，当发光模组在基板上密集的排列时，并不影响第一连接件与基板的第二面的连接。

附图说明

图1为本申请的一个实施例中的显示屏的爆炸结构示意图；

图2为本申请的一个实施例中的显示屏包含的第一连接件的立体图；

图3为图2所示的第一连接件的俯视图；

图4为图3所示的第一连接件沿a-a方向的剖视图；

图5和图6分别为本申请的一个实施例中的显示屏包含的第二连接件的两个视角的立体结构示意图；

图7为本申请的一个实施例中的显示屏的沿厚度方向的爆炸示意图；

图8为本申请的一个实施例中的显示屏包含的底壳的结构示意图。

附图标记：100、底壳；110、壳主体；120、外框；130、安装柱；130a、主柱体；130b、凸筋；130c、螺纹连接孔；200、基板；200a、第一定位结构；300、发光模组；310、第一面；320、第二面；330、第二安装孔；400、面罩；410、外表面；420、内表面；430、第一安装孔；510、第一连接件；510a、第二定位结构；511、第一固定部；511a、齿状结构；511b、倾斜部；511c、定位面；512、第一连接部；512a、螺纹孔；520、第二连接件；521、第二固定部；521a、操作部；521b、凸起部；521c、凹槽部；521d、抵压面；522、第二连接部；600、密封件；700、紧固组件。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

如图1所示，图1为本申请的一个实施例中的显示屏的爆炸结构示意图，所述的显示屏用来显示文字、图像和视频等各种信息，该显示屏可以包括基板200，基板200包括第一面310和第二面320，还包括连接第一面310和第二面320的侧周面，基板200的第一面310安装有发光模组300，基板200的第二面320安装有底壳100。发光模组300安装在基板200的第一面310，应当理解的是，发光模组300可以与第一面310直接接触，发光模组300也可以通过其他零部件与第一面310连接。底壳100安装于基板200的第二面320，应当理解的是，底壳100可以与第一面310直接接触，底壳100也可以通过其他零件与第一面310连接。其中，基板200可以为pcb板(printedcircuitboards)，pcb板又称印刷电路板，可以用于承载发光模组300等电子元件，发光模组300与基板200电连接，以通过基板200为发光模组300传输电信号。基板200与底壳100通过连接组件固定连接。通常连接组件可以为螺钉。例如可以将螺钉穿过基板200然后螺纹连接在底壳100上。

随着基板200上的发光模组300分布的密集度的增加，为了将基板200与底壳100进行连接，可以采用以下方式，即本申请一个实施例中的连接组件包括第一连接件510和第二连接件520，第一连接件510固定连接于基板200的第二面320，第二连接件520连接底壳100且与所述第一连接件510相互锁合，以使所述基板200与所述底壳100固定连接。

例如，如图1所示，第一连接件510包括第一固定部511和与第一固定部511连接的第一连接部512；第二连接件520包括第二固定部521和与第二固定部521连接的第二连接部522。其中第一连接件510固定连接在基板200的背离发光模组300的一侧，具体地，第一固定部511固定连接在基板200的背离发光模组300的一侧，即第一固定部511固定连接在基板200的第二面320。第二连接件520可以为螺钉，即第二固定部521为螺钉的头部，第二连接部522为螺钉的杆部，此时第一连接部512为螺纹套。将第二连接部522穿过底壳100上的孔，以使第二固定部521抵持在底壳100的一侧，且第二连接部522穿过底壳100上的孔后螺纹连接于第一连接部512。

又如，第一连接件510包括第一固定部511和与第一固定部511连接的第一连接部512；第二连接件520包括第二固定部521和与第二固定部521连接的第二连接部522。第一固定部511可以通过胶水固定连接在基板200的第二面320，第二固定部521可以通过胶水固定连接于底壳100。第一连接部512可以为第一卡扣，第二连接部522可以为第二卡扣，第一卡扣和第二卡扣可以相互锁合。使用时，将第一连接部512和第二连接部522对准，并使两者扣合，从而使基板200与底壳100固定连接。

在一个实施例中，还提供一种显示屏，包括具有相对设置的第一面310和第二面320的基板200，还包括设置在基板200的第一面310的发光模组300，以及设置在基板200的第二面320的底壳100。其中，底壳100包括第二连接件520，即第二连接件520可以作为底壳100的一个组成部分，第二连接件520设置在底壳100的朝向基板200的一面上，第二连接件520可以与底壳100一体成型。显示屏还包括第一连接件510，第一连接件510固定连接于基板200的第二面320，第一连接件510与基板200的连接方式不限于用胶水连接。第一连接件510能够与第二连接件520相互锁合，以使基板200与底壳100固定连接。

上述的各实施例中，通过第一连接件510和第二连接件520能够将基板200与底壳100固定连接。由于发光模组300设置在基板200的第一面310，第一连接件510固定连接于基板200的第二面320，当发光模组300在基板200上密集的排列时，并不影响第一连接件510与基板200的第二面320的连接。

以下详细介绍第一连接件510的结构，图2为一个实施例中的第一连接件510的立体图，图3为图2所示的第一连接件510的俯视图，图4为图3所示的第一连接件510沿a-a方向的剖视图。

如图2～图4所示，第一连接件510包括第一固定部511和第一连接部512，第一固定部511和第一连接部512固定连接。第一连接部512上设置有螺纹孔512a，该螺纹孔512a用于与第二连接部522螺纹配合。第一固定部511上设置有定位面511c，定位面511c用于抵持在基板200的第二面320上。定位面511c为平面，以便于能够平整的抵持在第二面320上，特别是，当第一连接件510通过胶水固定连接在第二面320上时，平面结构可以均匀的涂抹胶水。此外，第一固定部511的侧周设置有若干间隔设置的齿状结构511a，当需要拆卸第一连接件510与基板200时，由于若干间隔设置的齿状结构511a使得每个齿状结构511a更容易产生弯曲变形，可以通过工具伸入其中一个齿状结构511a与基板200之间，以将第一连接件510从基板200上翘起。

进一步地，如图2和图4所示，第一固定部511的齿状结构511a上设置有倾斜部511b，以使齿状结构511a的厚度沿着从第一固定部511的中部向第一固定部511的外周的方向逐渐变薄，当需要拆卸第一连接件510与基板200时，齿状结构511a厚度薄的地方比较容易被翘开，可以通过工具较为轻易地伸入齿状结构511a与基板200之间，以将第一连接件510从基板200上翘起。

如图2～图4所示，第一连接件510的第一固定部511上设置有第二定位结构510a，如图1所示，基板200上设置有第一定位结构200a，第一定位结构200a和第二定位结构510a能够插接配合。例如，当基板200的面积较大时，为了使第一连接件510能够快速且准确的安装到基板200的预定位置，可以预先在基板200上设置第一定位结构200a，当需要将第一连接件510安装到基板200上时，使第一连接件510上的第二定位结构510a对准基板200上的第一定位结构200a进行安装，从而使第一连接件510可以按照预先设计的位置准确的安装在基板200上。

例如，第一定位结构200a可以为定位孔，第二定位结构510a可以为定位柱，定位柱与定位孔插接配合。又如，第一定位结构200a可以为定位柱，第二定位结构510a可以为定位孔。其中，当第一定位结构200a为定位孔时，可以使定位孔沿基板200厚度方向贯穿基板200，也可以将定位孔设置为盲孔。

如图5和图6所示，图5和图6分别为一个实施例中的第二连接件520的两个视角的立体结构示意图。第二连接件520包括第二固定部521以及与第二固定部521固定连接的第二连接部522。第二连接部522为柱状结构，第二连接部522上设置有螺纹段，第二固定部521固定连接在第二连接部522的一端。第二固定部521包括固定连接的操作部521a和和凸起部521b，操作部521a上设置有凹槽部521c，凹槽部521c用于与外部的工具配合，通过工具伸入凹槽部521c，以驱动第二连接件520旋转，进而使第二连接部522的螺纹段与第一连接部512的螺纹孔512a螺纹配合。凸起部521b相对于操作部521a的侧周凸起，凸起部521b背离操作部521a的那个面为抵压面521d，抵压面521d为平面，当第二连接件520与底壳100装配后，凸起部521b的抵压面521d抵持在底壳100上。由于凸起部521b呈外凸形态，因此凸起部521b的抵压面521d与底壳100具有较大的接触面积，使凸起部521b与底壳100的接触压强小，防止在锁紧力太大而将底壳100压破。

如图1所示，显示屏通过第一连接件510和第二连接件520相互锁合以使基板200与底壳100固定连接。而第二连接件520穿过底壳100上的孔，以使第二固定部521抵持在底壳100的一侧，且第二连接部522穿过底壳100上的孔后螺纹连接于第一连接部512。为了增加显示屏的防水性，防止底壳100外部的水通过底壳100上的孔进入底壳100与基板200之间，在第二连接件520与底壳100之间还设置有密封件600。安装时，将密封件600设置在第二固定部521与底壳100之间，通过第二固定部521挤压密封件600以实现对底壳100上的孔的密封。例如，密封件600可以为弹性材料制成，通过第二固定部521和底壳100共同挤压密封件600，密封件600发生弹性变形，具体地，密封件600能够适应第二固定部521与密封件600接触的面的形状而发生弹性变形，密封件600也能够适应底壳100与密封件600接触的面的形状而发生弹性变形。因此，即使底壳100上具有微小的凸起，或第二不定部上设置有微小的凸起，通过密封件600也能够起到优秀的密封效果。

例如，密封件600可以为环形结构，也就是说，密封件600上设置有插入孔，该插入孔供第二连接部522插入，第二连接部522的外周能够与插入孔的内周紧密配合，从而起到优秀的防水和防尘效果。

如图7所示，图7为一个实施例中的一种显示屏的沿厚度方向的爆炸示意图，该显示屏包括基板200、发光模组300、面罩400、紧固组件700和底壳100。面罩400和底壳100合围成用于容置发光模组300和基板200的空间。具体地，发光模组300设置在基板200上，基板200设置在底壳100上，紧固组件700用于将面罩400与底壳100固定连接。进一步地，发光模组300位于基板200和面罩400之间。

底壳100和面罩400合围成用于容置发光模组300和基板200的空间，面罩400通过紧固组件700连接于底壳100。图8为一个实施例中的底壳100的结构示意图，底壳100包括壳主体110和设置在壳主体110上的安装柱130。结合图7和图8，基板200上设置有第二安装孔330，面罩400上设置有第一安装孔430，安装柱130能够穿设于第二安装孔330中，紧固组件700能够穿设于第一安装孔430后与安装柱130锁合，从而实现面罩400和底壳100的固定连接。例如，如图8所示，安装柱130上可以设置螺纹连接孔130c，紧固组件700可以为类似螺栓或螺钉等具有螺纹段的结构，紧固组件700穿过第一安装孔430后，其螺纹段螺纹连接于安装柱130上的螺纹连接孔130c。又如，安装柱130上可以设置有第一卡扣结构，紧固件上可以设置有第二卡扣结构，紧固组件700穿过第一安装孔430后，第一卡扣结构锁合于安装柱130上的第二卡扣结构。

应当理解的是，由于安装柱130用于和紧固组件700锁合，从而使面罩400和底壳100固定连接，因此安装柱130上需要承担较大的锁合力，底壳100通常由塑料材料制成，底壳100具有一定的抗弯折能力，但是当紧固组件700与安装柱130之间的锁紧力较大时，安装柱130仍然容易断裂。为了防止安装柱130断裂，即为了增加安装柱130的结构强度，安装柱130可以包括主柱体130a和连接于主柱体130a的凸筋130b，主柱体130a和凸筋130b均连接于壳主体110，且凸筋130b沿着主柱体130a的延伸方向设置在主柱体130a的外周面。其中，所述的延伸方向可以理解为，当主柱体130a为圆柱体时，主柱体130a的延伸方向为其轴向，或者可以理解为安装柱130的高度方向。通过凸筋130b设置在主柱体130a上，从而增加了主柱体130a的结构强度，安装柱130相比较单薄的主柱体130a具有更强的抗拉和抗弯性能，能够承受较大的锁合力，且不容易断裂。

在一个实施例中，如图8所示，安装柱130包括主柱体130a和至少两个凸筋130b，两个凸筋130b以及主柱体130a均连接于壳主体110，两个凸筋130b沿着主柱体130a的延伸方向设置在主柱体130a的外周面，且两个凸筋130b设置在主柱体130a的周向相对设置，例如，两个凸筋130b沿着主柱体130a的径向设置在主柱体130a两侧，也就是说，两个凸筋130b在主柱体130a的周向间隔180度设置。当安装柱130发生弯曲变形时，其中一个凸筋130b受到拉应力，另一个凸筋130b受到压应力，两个凸筋130b共同作用，以加强主柱体130a的结构强度。

又如，如图2所示，安装柱130包括主柱体130a和至少两个凸筋130b，两个凸筋130b以及主柱体130a均连接于壳主体110，两个凸筋130b沿着主柱体130a的延伸方向设置在主柱体130a的外周面，两个凸筋130b在主柱体130a的周向上间隔90度设置。当安装柱130发生弯曲变形时，两个凸筋130b可以均受到拉应力，或者两个凸筋130b均受到压应力，两个凸筋130b共同作用，以加强主柱体130a的结构强度。

当然，凸筋130b与主柱体130a的相对位置不限于上述实施例中的结构，例如，凸筋130b还可以设置有四个，沿着主柱体130a的周向，四个凸筋130b等间隔的排布。

本申请中，采用在主柱体130a外周间隔的设置凸筋130b的方式来增加安装柱130的强度，而不是采用整体增加主柱体130a的横截面来增加主柱体130a的强度。如图7所示，基板200上设置有第二安装孔330，安装柱130需要穿设于第二安装孔330以与紧固组件700锁合，若采用整体增加主柱体130a的横截面来增加主柱体130a的强度，将导致第二安装孔330的孔径增大。由于基板200可以为pcb板，pcb板上设置有发光模组300以及印刷电路，当发光模组300或印刷电路分布比较密集时，大孔径的第二安装孔330会与发光模组300和印刷电路产生干涉。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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