广告灯箱的制作方法

本发明属于广告宣传领域，尤其涉及一种广告灯箱。

背景技术：

随着人们的生活水平日益提高，商家对广告宣传也日益重视，广告灯箱是一种广告宣传形式。广告灯箱包括有悬挂式和嵌入式等，现有的一种嵌入式灯箱，将控制器设置于广告灯箱的背面，当广告灯箱安装完毕后，若控制器出现故障时，由于广告灯箱的体积较大，安装后拆卸难度较大，导致控制器难以维修。

技术实现要素：

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种广告灯箱，能够降低维修难度，方便维修。

根据本发明的实施例的广告灯箱，包括：灯架，所述灯架包括灯架杆以及横梁；箱体，所述箱体包括背板以及灯框，所述灯框用于安装广告布，所述灯框安装于所述背板上，所述箱体设置于所述横梁上；控制器，所述控制器安装于所述背板的背面；伸缩组件，所述伸缩组件包括调节杆、垫块以及轴承件，所述垫块与所述灯架杆的端部连接，所述轴承件穿过所述垫块后伸入所述灯架杆内，所述调节杆滑动安装于所述灯架杆内，所述调节杆的一端与所述横梁相连；调节件，所述调节件包括螺杆和浮动螺母，所述螺杆安装于所述横梁上，并可相对于所述横梁转动，所述浮动螺母固定安装于所述灯架上，所述螺杆与所述浮动螺母螺纹连接。

根据本发明实施例的广告灯箱，至少具有如下有益效果：伸缩组件分别与灯架和箱体相连，用于调整灯架与箱体之间的距离，伸缩组件包括调节杆、轴承件以及垫块，轴承件与调节杆能够配合滑动，垫块能够避免调节杆和轴承件脱离灯架，当控制器等部件发生故障时，拉动箱体，使得与箱体相连的调节杆沿灯架杆滑动，能够使得灯架和箱体之间的距离变大，增加灯架和箱体之间的距离后，维修人员能够进入箱体的背面，对控制器进行维修，能够有效减低维修难度，同时，调节件的浮动螺母与螺杆螺纹连接，能够避免箱体脱离灯架，旋转螺杆，调整螺杆旋入浮动螺母的程度，能够微调箱体与灯架之间的距离。在需要维修控制器时，旋转螺杆使螺杆与浮动螺母脱离，拉动箱体，使调节杆滑动并伸出，伸出后，可进入箱体的背面进行维修，在维修完毕后，推动箱体，使调节杆缩入，缩入后，将螺杆旋入浮动螺母中，同时调整螺杆的旋入程度，调整箱体和灯架之间的相对位置，使箱体保持平整。

根据本发明的一些实施例，广告灯箱还包括pcb板，所述pcb板安装于所述背板上，所述pcb板上设有若干发光件，所述pcb板与控制器电连接。

根据本发明的一些实施例，广告灯箱还包括扩散板，所述扩散板安装于所述背板的正面；所述pcb板位于所述扩散板和背板之间。

根据本发明的一些实施例，所述背板上设置有套筒，所述扩散板上设置有与所述套筒一一对应的第一通孔。

根据本发明的一些实施例，所述扩散板上开设有第一腰型孔，所述背板上开设有第二腰型孔，所述第一腰型孔与第二腰型孔一一对应，所述第二腰型孔与所述螺杆相对。

根据本发明的一些实施例，所述发光件为led灯珠组，所述led灯珠组包括色温不同的第一灯珠和第二灯珠，所述第一灯珠和第二灯珠并排设置，所述led灯珠组均匀布置于所述pcb板上。

根据本发明的一些实施例，所述灯架杆相对设置，每个所述灯架杆上设有所述伸缩组件，所述横梁的两端分别与相对设置的所述调节杆相连，所述横梁与所述灯架杆相互垂直，所述横梁用于挂设所述背板。

根据本发明的一些实施例，所述灯架还包括立杆，所述立杆与所述横梁相互垂直，所述立杆的两端分别与上下两个所述横梁相连。

根据本发明的一些实施例，所述广告灯箱还包括若干加强筋，所述加强筋的一端与所述背板相连，所述加强筋的另一端与所述灯框相连。

根据本发明的一些实施例，所述灯框上开设有用于安装广告布的安装槽。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本发明实施例的广告灯箱的结构示意图。

图2为本发明实施例的广告灯箱的另一结构示意图。

图3为本发明实施例的灯架的结构示意图。

图4为本发明实施例的伸缩组件的结构示意图。

图5为本发明实施例的把手的结构示意图。

图6为本发明实施例的调节件的结构示意图。

图7为本发明实施例的pcb板的结构示意图。

附图标记：

广告灯箱100、灯架110、灯架杆111、横梁112、支撑杆113、框架114、立杆115、背板120、套筒121、第二腰型孔122、灯框130、安装槽131、加强筋132、扩散板140、第一通孔141、第一腰型孔142、控制器150、pcb板160、伸缩组件170、调节杆171、垫块172、轴承件173、发光件180、第一灯珠181、第二灯珠182、调节件190、螺杆191、浮动螺母192、第一支架193、第二支架194；

把手200、橡胶圈210、把手件220、把手杆230、t型块240。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、外、内等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。

为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清晰的理解，先对照附图详细说明本发明的具体实施方式。

下面参考图1至图7描述本发明实施例的广告灯箱100。

如图1至图7所示，根据本发明实施例的广告灯箱100包括灯架110、箱体(其中箱体包括背板120和灯框130)、扩散板140、控制器150、pcb板160、伸缩组件170、发光件180以及调节件190。

灯架110包括灯架杆111以及横梁112；灯框130用于安装广告布，灯框130安装于背板120上，箱体设置于横梁112上；控制器150安装于背板120的背面；伸缩组件170包括调节杆171、垫块172以及轴承件173，垫块172与灯架杆111的端部连接，轴承件173穿过垫块172后伸入灯架杆111内，调节杆171滑动安装于灯架杆111内，调节杆171的一端与横梁112相连；调节件190包括螺杆191和浮动螺母192，螺杆191安装于横梁112上，并可相对于横梁112转动，浮动螺母192固定安装于灯架110上，螺杆191与浮动螺母192螺纹连接。

根据本发明实施例的广告灯箱100的伸缩组件170分别与灯架110和箱体相连，用于调整灯架110与箱体之间的距离，伸缩组件170包括调节杆171、轴承件173以及垫块172，轴承件173与调节杆171能够配合滑动，垫块172能够避免调节杆171和轴承件173脱离灯架110，当控制器150等部件发生故障时，拉动箱体，使得与箱体相连的调节杆171沿灯架杆111滑动，能够使得灯架110和箱体之间的距离变大，增加灯架110和箱体之间的距离后，维修人员能够进入箱体的背面，对控制器150进行维修，能够有效减低维修难度，同时，调节件190的浮动螺母192与螺杆191螺纹连接，能够避免箱体脱离灯架110，旋转螺杆191，调整螺杆191旋入浮动螺母192的程度，能够微调箱体与灯架110之间的距离。在需要维修控制器150时，旋转螺杆191使螺杆191与浮动螺母192脱离，拉动箱体，使调节杆171滑动并伸出，伸出后，可进入箱体的背面进行维修，在维修完毕后，推动箱体，使调节杆171缩入，缩入后，将螺杆191旋入浮动螺母192中，同时调整螺杆191的旋入程度，调整箱体和灯架110之间的相对位置，使箱体保持平整。

其中，为了保证调节杆171滑动的过程中不脱离灯架杆111，灯架杆111内设置有不锈钢绳索牵引调节杆171。垫块172上设置有第一开口，第一开口与灯架杆111连通，轴承件173呈“t”字型结构，轴承件173上开设有第二开口，轴承件173穿过第二开口后与灯架杆111连通，调节杆171穿过第二开口并沿灯架杆111滑动。

请参考图1，在本发明的一些实施例中，pcb板160安装于背板120上，pcb板160上设有若干发光件180，pcb板160与控制器150电连接。扩散板140安装于背板120的正面；pcb板160位于扩散板140和背板120之间。具体地，将pcb板160安装于背板120后，与控制器150电连接，控制器150可控制pcb板160上的发光件180亮灭，pcb板160位于扩散板140和背板120之间，广告布安装于灯框130上并位于最外侧，扩散板140能够均匀发光件180的光线，光线透过扩散板140后照射至广告布中，达到宣传的作用。更具体地，灯框130安装于背板120的四周形成腔体，腔体能够用于容纳扩散板140以及pcb板160等部件，使得广告灯箱100更加美观。

请参考图2，在本发明的一些实施例中，背板120上设置有套筒121。通过把手200伸入至套筒121中，配合伸缩组件170，能够使得灯架110和背板120之间的距离变大，增加灯架110和背板120之间的距离后，维修人员能够进入背板120的背面，对控制器150进行维修。

请参考图2至图5，在本发明的一些实施例中，扩散板140上设置有与套筒121一一对应的第一通孔141。具体地，把手200包括橡胶圈210、把手件220、把手杆230以及t型块240，橡胶圈210设置于t型块240和把手杆230之间，橡胶圈210套设于t型块240上，把手件220转动安装于把手杆230上，且把手件220的部分穿过把手杆230后伸入至t型块240中。通过把手200穿过第一通孔141后伸入至套筒121中调整背板120与灯架110之间的距离，更具体地，在需要进入背板120的背面进行维修时，把手200穿过第一通孔141后，伸入至套筒121中，将把手件220压下，橡胶圈210压缩后膨胀(橡胶圈210的直径变大)，膨胀的橡胶圈210使把手200和套筒121之间的摩擦力增大，通过拉动把手200，能够使背板120随把手200的运动而被推进或拉出，掰开把手件220后，橡胶圈210的压缩接触，恢复自然状态后，可将把手200从套筒121中取出。

请参考图2至图5，在本发明的一些实施例中，灯架110还包括横梁112，灯架杆111相对设置，每个灯架杆111上设有伸缩组件170，横梁112的两端分别与相对设置的调节杆171相连，横梁112与灯架杆111相互垂直，横梁112用于挂设背板120。具体地，灯架110包括灯架杆111、横梁112、支撑杆113以及框架114，灯架杆111的一端安装于框架114上，支撑杆113的一端与框架114相连，支撑杆113的另一端与灯架杆111相连，横梁112的两端分别通过伸缩组件170与灯架杆111滑动连接。更具体地，横梁112包括两根，灯架杆111包括四个，每个灯架杆111上均安装有伸缩组件170，两个灯架杆111设置于框架114的同一侧，另外两个灯架杆111设置于框架114的另一侧，且不同侧的灯架杆111两两相对，其中一个横梁112的一端与调节杆171相连，横梁112的另一端与另一个灯架杆111上的位于同一水平高度的伸缩组件170的调节杆171相连，连接后，横梁112与灯架杆111相互垂直，另一横梁112与另外两个位于同一水平高度的伸缩组件170的调节杆171相连，背板120能够挂设于横梁112上，当通过把手200穿过第一通孔141后，伸入至套筒121中，将把手件220压下，使背板120随把手200的运动而被拉出时，背板120带动横梁112移动，横梁112带动调节杆171滑动，使调节杆171伸出，伸出后，使得背板120与灯架110之间的距离增大，维修人员可进入背板120的背面进行维修。

请参考图2至图5，在本发明的一些实施例中，灯架110还包括立杆115，立杆115与横梁112相互垂直，立杆115的两端分别与上下两个横梁112相连。具体地，立杆115包括两根，立杆115的两端分别与两个横梁112相连，立杆115能够对横梁112起支撑作用，使横梁112更加稳定，并且能够有效避免横梁112折断。

请参考图6，在本实施例中，调节件190还包括第一支架193和第二支架194，第一支架193安装于横梁112上，螺杆191安装于第一支架193上，第二支架194安装于灯架110的支撑杆113上，浮动螺母192安装于第二支架194上。当需要维修人员进入箱体的背面维修时，先旋动螺杆191使其与浮动螺母192脱离，使得横梁112能够在伸缩组件170的滑动下而相对于灯架杆111滑动，脱离后，通过把手200伸入至套筒121中将背板120拉出，便于维修人员维修，维修完毕后，通过把手200将背板120推进，推进后，螺杆191和浮动螺母192相对，通过扳手将螺杆191旋入浮动螺母192中，通过调整螺杆191旋入浮动螺母192的程度，对背板120进行微调，通过螺杆191旋入浮动螺母192中可以紧固背板120以及灯架110，避免在使用广告灯箱100时，背板120的平整度发生变化，影响广告效果。

请参考图1和图2，在本发明的一些实施例中，扩散板140上开设有第一腰型孔142，背板120上开设有第二腰型孔122，第一腰型孔142与第二腰型孔122一一对应，第二腰型孔122与螺杆191相对。为了降低调整背板120平整度或需要维修时解除调节件190的锁紧的工序复杂度，在无需拆卸扩散板140和背板120等部件的情况下，可通过一扳手依次穿过第一腰型孔142和第二腰型孔122后，转动螺杆191，调整螺杆191旋入浮动螺母192的程度。

请参考图2，在本发明的一些实施例中，灯架110并排设置，每一灯架110上设置有四个伸缩组件170。在本实施例中，灯架110包括两个，其中灯架110的两个伸缩组件170位于同一水平高度，另外两个伸缩组件170位于同一水平高度上，且位于下方，伸缩组件170伸缩时，能够同时推动整个背板120整体移动，使背板120和灯架110之间具有足够的空间，便于维修人员进入背板120后面进行维修。

请参考图1，在本发明的一些实施例中，广告灯箱100还包括有加强筋132，加强筋132的一端与背板120相连，加强筋132的另一端与灯框130相连。在本实施例中，加强筋132均匀布置于灯框130内，呈“l”字型结构，加强筋132的一端与灯框130相连，加强筋132的另一端与背板120相连，在广告灯箱100的长度较长的情况下，通过均匀设置的加强筋132能够增加整个广告灯箱100的刚性，使得整个广告灯箱100更加稳固。

请参考图7，在本发明的一些实施例中，发光件180为led灯珠组，led灯珠组包括第一灯珠181和第二灯珠182，第一灯珠181和第二灯珠182并排设置，led灯珠组均匀布置于pcb板160上。具体地，第一灯珠181和第二灯珠182的色温不同。采用不同的色温的led灯珠，并分别对第一灯珠181和第二灯珠182输入不同大小的电流，通过改变电流的大小能够使发光件180调节至所需要的色温，无需使用特定色温的灯珠，调节更加灵活。

请参考图1，灯框130开设有用于安装广告布的安装槽131。通过设置安装槽131能够将广告布塞入安装槽131中，便于安装和更换。

下面参考图1至图7以具体的实施例详细描述根据本发明实施例的广告灯箱100。值得理解的是，下述描述仅是示例性说明，而不是对本发明的具体限制。

如图1至图7所示，将扩散板140等的部件安装于灯框130或背板120上后，通过扳手依次穿过第一腰型孔142和第二腰型孔122后，转动螺杆191，使其旋入浮动螺母192中，并且通过调整螺杆191的旋入程度调整背板120的平整度，并将背板120与灯框130紧固，调整完毕后，将广告布塞入安装槽131中，由控制器150控制发光件180的亮灭，透过扩散板140后照射至广告布上，达到广告宣传效果。当控制器150等的部件出现故障时，拆卸广告布，通过扳手伸入转动螺杆191，使螺杆191脱离浮动螺母192，脱离后，通过把手200伸入套筒121中，下压把手件220，使橡胶圈210膨胀，增大套筒121和把手200之间的摩擦力，拉动把手200，使背板120随把手200的运动被拉出，使背板120和灯架110之间的距离和空间增大，维修人员进入背板120的背面对控制器150等的部件进行维修或更换，维修完毕后，通过把手200将背板120推进，推进后通过扳手转动螺杆191使其旋入浮动螺母192中，调整背板120的平整度，并紧固背板120以及灯架110。通过增大背板120与灯架110之间的距离，方便对背板120背面的部件进行维修，能够有效降低维修难度。

上面结合附图对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

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