一种标识牌的制作方法

本实用新型涉及广告标识领域，尤其涉及一种标识牌。

背景技术：

标识牌，是一种多应用于公共场合内的标识性建筑体，通过数字、文字或图像等视觉信号向行人传递相关信息。

以当前应用于地铁口的标识牌为例，现有标识牌的零部件多，装配时存在多处焊接部位，因而安装、维护和拆卸不便。此外，此类标识牌的结构性能难以满足长期使用，容易因局部损害而影响整个标识牌的安装稳定性和标识信息的完整性。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种标识牌，其零部件少，易于安装、拆卸和维护，具有良好的结构性能和安装性能，可提高使用效果和使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型提供一种标识牌，包括骨架、型材和面板；所述骨架纵向延伸，所述骨架的横截面呈中心放射状；全部所述型材一一对应卡扣于所述骨架的多个放射部的外端部，所述面板的两侧边缘分别卡嵌并固定于相邻两个所述型材内。

优选地，所述骨架包括三个所述放射部。

优选地，三个所述放射部的长度相等且任意相邻两个所述放射部的夹角相等。

优选地，所述型材的内侧设有用于卡套所述放射部的第一卡槽和两个用以分别卡套两个所述面板的相邻边缘的第二卡槽；两个所述第二卡槽分别位于所述第一卡槽的两侧。

优选地，所述型材的外侧呈圆弧面；所述圆弧面的圆心靠近所述骨架的中心。

优选地，所述面板包括镂空板和底板；所述镂空板以镂刻的方式设置标识信息；所述底板贴合于所述镂空板的内表面。

优选地，所述镂空板的外表面设有防火不粘涂层。

优选地，所述底板为透光衬板；所述透光衬板的内侧设有板状的光源组件；相邻两个所述放射部之间设有用以供所述光源组件卡入的滑道。

优选地，所述骨架的底部设有底座和用以预埋于施工场地内的基桩；所述底座通过地脚螺栓固定连接所述基桩。

优选地，所述底座包括不锈钢底板以及设置于所述不锈钢底板和所述骨架之间的检修腔；所述检修腔至少一侧表面设置用以闭合和打开的检修门；所述检修门通过锁具连接所述检修腔。

相对于上述背景技术，本实用新型所提供的标识牌包括骨架、型材和面板；所述骨架纵向延伸，所述骨架的横截面呈中心放射状；全部所述型材一一对应卡扣于所述骨架的多个放射部的外端部，所述面板的两侧边缘分别卡嵌并固定于相邻两个型材内。

该标识牌利用骨架、面板和型材实现模块化组装，简化了该标识牌的安装、维护和拆卸。骨架呈一体结构，用于纵向固定于施工场地内，骨架的质量集中于径向中心，通过径向向外突出的结构形成用以供型材和面板装配的安装区域。因此，该标识牌的各个零部件多以装配的方式实现固定连接，减少了焊接工作，方便拆装维护和再利用；骨架的整体性好，结构性能优良，可减少甚至避免应用过程中的弯曲变形，避免外界环境导致该标识牌倾斜滑动，确保该标识牌的使用寿命、安全性和美观性。

此外，由于该标识牌的面板拆卸地装配于型材和骨架，因此，可通过更换面板实现更换该标识牌的标识信息。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所提供的标识牌在第一方向上的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所提供的标识牌在第二方向上的结构示意图；

图3为本实用新型实施例所提供的标识牌沿横截面方向的结构示意图；

图4为本实用新型实施例所提供的标识牌的轴测图；

图5为本实用新型实施例所提供的标识牌的剖视图。

其中，1-骨架、11-放射部、2-型材、21-第一卡槽、22-第二卡槽、3-面板、31-镂空板、32-底板、4-标识信息、5-光源组件、51-led灯、6-滑道、7-底座、71-不锈钢底板、72-检修腔、73-检修门、8-锁具、9-吊环、10-焊钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

请参考图1至图5，图1为本实用新型实施例所提供的标识牌在第一方向上的结构示意图；图2为本实用新型实施例所提供的标识牌在第二方向上的结构示意图；图3为本实用新型实施例所提供的标识牌沿横截面方向的结构示意图；图4为本实用新型实施例所提供的标识牌的轴测图；图5为本实用新型实施例所提供的标识牌的剖视图。

本实用新型提供一种标识牌，包括骨架1、型材2和表面记载有标识信息4的面板3。其中，骨架1纵向延伸，骨架1沿水平面的横截面呈中心放射状。以纵向为骨架1的轴向、水平为骨架1的径向而言，骨架1的径向具有多个向外突出的杆状或角状的放射部11，任意一个前述放射部11的外端部安装有型材2，而相邻两个放射部11之间安装有面板3，该面板3通过型材2进行卡嵌和固定。

以骨架1沿径向具有四个向外突出的放射部11为例，该标识牌的型材2和面板3均设置为四个或四组。其中，若一个型材2的长度匹配于一个放射部11的纵向长度，则全部型材2的数目为四个；或一个型材2的长度不足以匹配一个放射部11的纵向长度，则全部型材2可设置为四组，每组包括多个型材2，安装时多个型材2沿同一放射部11的纵向依次拼接。同理，面板3设置为四个还是四组，取决于单个面板3的尺寸和骨架1的尺寸的相互关系。该示例中，骨架1、四个或四组型材2和面板3可组装成一个呈四棱柱状的标识牌。

至于放射部11的外端部，指的是沿骨架1径向远离骨架1中心的一端。该实施例中，型材2与骨架1、型材2与面板3均可通过形状配合实现相对固定，安装过程还可以结合螺钉等紧固件辅助固定。例如，型材2与骨架1中，一者设有凹槽，另一者设有可插入前述凹槽的凸柱或滑块。安装时，型材2和骨架1可通过按压或滑动实现装配。

至于面板3，可结合该标识牌的应用场地设置为金属面板3或非金属面板3。以金属面板3为例，可采用3mm铝板。

可见，本实用新型所提供的标识牌利用骨架1、面板3和型材2实现模块化组装，简化了该标识牌的安装、维护和拆卸。骨架1呈一体结构，用于纵向固定于施工场地内，骨架1的质量集中于径向中心，通过径向向外突出的结构形成用以供型材2和面板3装配的安装区域。因此，该标识牌的各个零部件多以装配的方式实现固定连接，减少了焊接工作，方便拆装维护和再利用；骨架1的整体性好，结构性能优良，可减少甚至避免应用过程中的弯曲变形，避免外界环境导致该标识牌倾斜滑动，确保该标识牌的使用寿命、安全性和美观性。

此外，由于该标识牌的面板3拆卸地装配于型材2和骨架1，因此，可通过更换面板3实现更换该标识牌的标识信息4。

下面结合附图和实施方式，对本实用新型所提供的标识牌做更进一步的说明。

可参考图2，本实用新型所提供的各个实施例中，骨架1设有三个呈中心放射状分布的放射部11，相应地，型材2和面板3的数目均设置为三个或三组。

图2中，放射部11呈板状，骨架1的中心以及相邻两个放射部11之间形成一个角状区域，面板3通过相邻两个放射部11外端所安装的型材2固定于前述角状区域的两邻边之间，使得面板3与相邻两个放射部11形成一个三角形区域。当然，这一三角形区域为图2所示的横截面视图，对于整个标识牌而言，意味着面板3与相邻两个放射部11形成一个三棱柱区域。该实施例中，标识牌具有三个上述三棱柱区域，而这三个三棱柱区域彼此邻接，共同拼接成一个体积更大的三棱柱结构。

至于任意相邻两个放射部11所形成的角状区域的夹角，可以相等也可不同。当任意相邻两个放射部11所形成的角状区域的夹角相等时，意味着相邻两个反射部之间的夹角为120°。

进一步地，本实用新型所提供的标识牌中，三个放射部11的长度相等且任意相邻两个放射部11的夹角相等。这就意味着，通过三个放射部11外端部的型材2所安装的三个或三组面板3，具有相同的形状和尺寸，因此，该标识牌呈三棱柱状，其横截面呈正三角形。

由于该标识牌的三个或三组面板3的形状和尺寸相同，因此，该标识牌具有三个等大的、可用于记载标识信息4的展示面。该标识牌安装于公共场地内时，行人可自该标识牌的三个展示面获取标识信息4。

当然，骨架1的三个放射部11的径向长度也可不等，此时，该标识牌具有三个面积不等的展示面，可用于记载不同的标识信息4。

针对本实用新型所采用的型材2，其内侧设有第一卡槽21和两个第二卡槽22，且两个第二卡槽22位于第一卡槽21的两侧。第一卡槽21用于卡套以固定连接骨架1的放射部11，第二卡槽22用以分别卡槽相邻两个面板3的相邻边缘，从而将面板3固定安装于一对型材2之间。

结合骨架1和型材2的形状特点，第一卡槽21和第二卡槽22均沿骨架1的轴向延伸，向一对型材2之间安装面板3时，可在型材2尚未连接于骨架1时首先将一对型材2安装于面板3的两侧边缘，再利用前述一对型材2将面板3固定于骨架1的相邻两个放射部11之间。还可以首先将一对型材2安装于骨架1的相邻两个放射部11之间，再将面板3从骨架1的轴向一端向轴向另一端插入，令面板3沿一对型材2的第一卡槽21滑动以实现定位安装。

该实施例中，面板3穿进型材2的第二卡槽22后，还可对型材2的上端进行封口，避免外界的雨雪灰尘等物质自型材2的上端进入该标识牌的内部。

其中，型材2的外侧呈圆弧面，而圆弧面的圆心靠近骨架1的中心。结合图2来看，型材2以曲面包裹于放射部11的外端部，在辅助面板3实现安装的同时，可平滑过渡该标识牌的相邻展示面，避免该标识牌的棱边因尖锐而伤害行人，避免前述棱边损伤而影响该标识牌的结构强度和美观程度。

针对本实用新型所采用的面板3，具体可包括镂空板31和底板32；其中，镂空板31以镂刻的方式设置标识信息4，底板32贴合于镂空板31的内表面，用以辅助镂空板31显示前述标识信息4。该实施例通过镂空的方式显示标识信息4，可有效保证该标识牌所携带的标识信息4壁画完整，不易脱落，确保行人能够获取完整的信息；与此同时，耐清洁擦拭，环保无污染，使用及保养成本低。

其中，标识信息4可包括数字、文字以及图片，具体应根据标识牌的应用场合设置。

在上述实施例的基础上，镂空板31的外表面设有防火不粘涂层，可快速、简单清理不法商贩在该标识牌的表面粘贴的小广告。当然，镂空板31的表面也可通过丝网油墨直接丝印标识信息4。

至于底板32，则可设置为透光衬板32。相应地，底板32的内侧设有光源组件5，光源组件5向底板32提供光照，确保该标识牌在阴天或夜间等光照不足的场合也能有效传递标识信息4。

其中，镂空板31和底板可通过焊钉10进行固定。焊钉10的安装位置应避开镂空板表面的标识信息。

针对光源组件5，可设置为表面固定有多个led灯51的板状结构。该标识牌在相邻两个放射部11之间设有用以供光源组件5卡入的滑道6，也就是说，骨架1和型材2、型材2和面板3、骨架1和光源组件5均可通过组装的形式实现相对固定，方便运输、拆装和维护。

进一步地，相邻两个放射部11在上述滑动处还设有卡扣，当光源组件5插入滑道6后，可通过卡扣将光源组件5和滑动固定连接。

为了实现更好的技术效果，本实用新型所提供的标识牌中，骨架1的底部设有底座7和用以预埋于施工场地内的基桩，底座7通过地脚螺栓固定连接基桩。该实施例中，基桩和底座7在标识牌和施工场地之间共同起到支撑和定位作用。其中，基桩的预埋深度应保证骨架1、面板3等结构在正常受力范围内稳固。

进一步地，底座7包括不锈钢底板71和设置于不锈钢底板71和骨架1之间的检修腔72，检修腔72至少一侧表面设置用以闭合和打开的检修门73，工作人员可通过检修门73打开检修腔72，从而自检修腔72内检查该标识牌的电路结构。检修腔72位于不锈钢底板71的上方，二者之间可通过支撑肋板等结构架高设置，以避免设置于检修腔72及其上方的配电设备出现浸水等问题，且方便检修人员操作。

其中，检修门73通过锁具8连接检修腔72，提高该标识牌的操作安全性和设备安全性。

此外，骨架1的上端还可设置吊环9，以便施工时通过吊装设备实现该标识牌与应用场地的安装，避免该标识牌的面板等表面结构受损。

以上对本实用新型所提供的标识牌进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

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