一种黏贴牢固的不干胶标签的制作方法

本实用新型涉及标签技术领域，具体涉及一种黏贴牢固的不干胶标签。

背景技术：

不干胶标签是较为常用的标签形式，也叫自粘标签材料，是以纸张、薄膜或其它特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，使黏贴牢固，以涂硅保护纸为底纸或离型纸的一种复合材料。并经印刷、模切等加工后成为成品标签。不干胶材料种类繁多。面层是不干胶标签内容的承载体，面层背部涂的就是胶黏剂。在将不干胶标签贴覆到物体上时需提前将标签从底纸层上揭下，之后贴在待贴界面上，但缺点在于，一般的不干胶标签胶层为平面，黏贴时，直接整面粘在界面上，此时如发现黏贴位置，则极难调整，需要改进。

技术实现要素：

为解决上述技术缺陷，本实用新型提供了如下技术方案：

一种黏贴牢固的不干胶标签，包括基体、不干胶层及离型纸，从上至下依次设置，不干胶层包括第一胶层、第二胶层，两种胶层交替排列，第二胶层上方对应的基体位置开容纳槽，槽内设软板，以软板支撑将第一胶层以及对应的离型纸凸起。

本不干胶层采用第一胶层、第二胶层交替排列形成，且在基体上开槽以支撑第二胶层，相比两侧的第一胶层，第二胶层呈弧度凸起，使用时，先将离型纸撕掉，之后将不干胶层贴近待贴界面，第二胶层凸起的弧度先接触界面，此时可再次对粘贴位置进行调整，使用更方便。

进一步，软板为两个，相对倾斜成八字形设置，软板顶端抵接槽底壁，底端抵接不干胶层。

进一步，容纳槽的宽度大于1.5倍软板宽度，槽的高度为0.9倍软板的宽度。

上述结构下，按压第二胶层，软板相对倾倒在槽中，凸起的弧度消失，不干胶层与待贴界面贴合更紧密，黏贴牢度。

进一步，基体四边侧为弧面，大幅降低卷边现象。

进一步，离型纸的长度、宽度大于基体的长度及宽度，且离型纸的四边侧向上翘起形成密封环，密封环边侧与基体弧面边侧抵接，离型纸边侧上翘成型的密封环与基体边侧抵接，减少不干胶层边侧与空气的接触面积，提高黏贴牢固度。

进一步，第二胶层两侧为第一胶层，且第一胶层宽度大于第一胶层的宽度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、本不干胶标签具有便于调整位置，黏贴牢固的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的剖面结构图；

其中，附图标记为：

1、基体；2、第一胶层；3、第二胶层；4、离型纸；5、容纳槽；6、软板；7、弧面；8、密封环。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例1

请参阅图1所示，本实施例提供了一种黏贴牢固的不干胶标签，包括基体1、不干胶层及离型纸4，从上至下依次设置，其中不干胶层包括第一胶层2、第二胶层3，两种胶层交替排列，第一胶层在首尾端，第二胶层上方对应的基体位置开容纳槽5，槽内安置2块软板6，塑料材质，2块软板呈八字形倾斜放置，软板的顶端抵接容纳槽底壁，软板的底端抵接第二胶层，以软板支撑将第一胶层以及对应的离型纸凸起呈弧度，当撕下离型纸进行粘贴时，第二胶层凸起先接触待贴的界面，此时可进行调整位置，之后抚平基体，软板倾倒，标签黏贴完成。

本实施例中，第二胶层的宽度小于第一胶层的宽度。

此外容纳槽与软板的对应关系为：容纳槽的宽度大于1.5倍软板宽度，本实施例中选用2倍软板宽度，槽的高度为0.9倍软板的宽度，便于软板支撑及倾倒。

此外，为避免不干胶层因长期与外界接触造成失效，导致黏贴牢固度下降，本实施例中，基体四边侧为弧面7，大幅降低卷边现象，且离型纸的长度、宽度大于基体的长度及宽度，且离型纸的四边侧向上翘起形成密封环8，密封环边侧与基体弧面边侧抵接，离型纸边侧上翘成型的密封环与基体边侧抵接，减少不干胶层边侧与外界空气的接触面积，从而有效提高黏贴牢固度。

本不干胶层采用第一胶层、第二胶层交替排列形成，且在基体上开槽以支撑第二胶层，相比两侧的第一胶层，第二胶层呈弧度凸起，使用时，先将离型纸撕掉，之后将不干胶层贴近待贴界面，第二胶层凸起的弧度先接触界面，此时可再次对粘贴位置进行调整，使用更方便。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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