一种显示屏单元及双面显示屏的制作方法

2021-01-25 12:01:42|

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本实用新型涉及显示屏技术领域，尤其涉及一种显示屏单元及具有该显示屏单元的双面显示屏。

背景技术：

现有的双面led显示屏通常将两个常规单面led显示屏单元背靠背拼接，使两个led显示屏单元的显示面分别朝向相反的方向以实现led显示屏的双面显示，这种双面led显示屏的箱体由于需要在相对的两面上分别安装led显示屏单元，因此箱体的厚度较大、led显示屏整体笨重，导致led显示屏的搬运及安装不方便，而且由于箱体需要较大的安装空间，限制了双面led显示屏的应用场合，不利于双面led显示屏的发展。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种结构轻薄的显示屏单元及具有该显示屏单元的双面显示屏。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种显示屏单元，包括pcb板，所述pcb板的相对两侧面上分别设有多个灯驱合一器件，所述灯驱合一器件包括封装为一体式结构的驱动ic、r芯片、g芯片和b芯片，所述驱动ic和分别与所述r芯片、所述g芯片、所述b芯片及所述pcb板电连接，位于所述pcb板不同侧面上的所述灯驱合一器件的出光方向相反。

进一步的，所述pcb板上还设有电源盒，所述电源盒与所述pcb板电连接。

进一步的，所述pcb板的相对两侧面上分别设有面罩，所述面罩上设有供所述灯驱合一器件露出的孔位。

进一步的，所述pcb板上设有通孔，所述面罩上设有与所述通孔相配合的安装孔。

进一步的，两个所述面罩上的所述安装孔一一对齐设置，与同一个所述通孔对齐的两个所述安装孔中的其中一个所述安装孔为螺纹孔。

进一步的，所述面罩的材质为透明pc材料。

进一步的，所述灯驱合一器件在所述pcb板上呈矩阵排列。

进一步的，所述pcb板上设有贯穿所述pcb板的镂空部，所述镂空部设置在任意相邻两行或任意相邻两列所述灯驱合一器件之间。

为了解决上述技术问题，本实用新型还采用以下技术方案：一种双面显示屏，包括上述显示屏单元，所述显示屏单元的数量为至少一个。

进一步的，所述显示屏单元的数量为至少两个，所述pcb板的相对两侧面上分别设有第一面罩和第二面罩，至少一组所述第一面罩覆盖两个相邻设置的所述pcb板之间的间隙和/或至少一组所述第二面罩覆盖两个相邻设置的所述pcb板之间的间隙。

本实用新型的有益效果在于：采用在pcb板相对的两个侧面上设置出光方向相反的灯驱合一器件的方式，实现了显示屏的双面显示，本实用新型提供的双面显示屏使用一层pcb板即可实现双面显示，大大减少了双面显示屏的整体厚度，且灯驱合一器件采用驱动ic、r芯片、g芯片、b芯片封装为一体的结构，相比于现有的显示屏减少了驱动芯片在pcb板上占用的空间，使灯驱合一器件可在pcb板上密集排列，缩小灯驱合一器件之间的间距，提高了双面显示屏的显示效果，同时使双面显示屏更加轻薄，减少双面显示屏所需的安装空间，便于双面显示屏的运输及安装，拓宽了双面显示屏的使用范围。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的显示屏单元的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一的显示屏单元的部分爆炸图；

图3为本实用新型实施例一的显示屏单元的部分结构的剖视图；

图4为本实用新型实施例一的显示屏单元中灯驱合一器件的结构示意图；

图5为本实用新型实施例二的双面显示屏的结构示意图；

图6为图5中a处的放大图；

图7为本实用新型实施例二的双面显示屏的部分爆炸图；

图8为本实用新型实施例三的双面显示屏的部分结构示意图；

图9为图8中b处的放大图。

标号说明：

1、pcb板；11、通孔；12、镂空部；2、灯驱合一器件；21、驱动ic；22、r芯片；23、g芯片；24、b芯片；3、电源盒；4、面罩；41、孔位；42、安装孔；5、连接件；6、第一面罩；7、第二面罩。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

请参照图1至图4，一种显示屏单元，包括pcb板1，所述pcb板1的相对两侧面上分别设有多个灯驱合一器件2，所述灯驱合一器件2包括封装为一体式结构的驱动ic21、r芯片22、g芯片23和b芯片24，所述驱动ic21和分别与所述r芯片22、所述g芯片23、所述b芯片24及所述pcb板1电连接，位于所述pcb板1不同侧面上的所述灯驱合一器件2的出光方向相反。

本实用新型的结构原理简述如下：采用在pcb板1相对的两个侧面上设置出光方向相反的灯驱合一器件2的方式，实现了显示屏单元的双面显示，本实用新型提供的显示屏单元使用一层pcb板1实现双面显示，大大减少了显示屏单元的整体厚度，且灯驱合一器件2采用驱动ic21、r芯片22、g芯片23、b芯片24封装为一体的结构，相比于现有的显示屏减少了驱动芯片在pcb板1上占用的空间，使灯驱合一器件2可在pcb板1上密集排列，缩小灯驱合一器件2之间的间距。

从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：通过采用灯驱合一器件2在pcb板1上双面贴装的结构实现了显示屏单元的双面显示，大大缩小了显示屏单元的厚度，使显示屏单元整体结构轻薄，且灯驱合一器件2在pcb板1上排布密集、间距小，提高了pcb板1的利用率，简化显示屏单元结构的同时提升显示屏单元的显示性能，使产品更加稳定可靠。

进一步的，所述pcb板1上还设有电源盒3，所述电源盒3与所述pcb板1电连接。

由上述描述可知，在pcb板1上设置电源盒3容纳显示屏单元的电源等元器件，满足pcb板1的用电需求，同时通过电源盒3与安装支架等部件的配合实现显示屏单元安装。

进一步的，所述pcb板1的相对两侧面上分别设有面罩4，所述面罩4上设有供所述灯驱合一器件2露出的孔位41。

由上述描述可知，显示屏单元相对的两侧面上均设有保护灯驱合一器件2的面罩4，可有效防止外力对灯驱合一器件2造成损伤，避免灯驱合一器件2从pcb板1上脱落，延长显示屏单元的使用寿命。

进一步的，所述pcb板1上设有通孔11，所述面罩4上设有与所述通孔11相配合的安装孔42。

进一步的，两个所述面罩4上的所述安装孔42一一对齐设置，与同一个所述通孔11对齐的两个所述安装孔42中的其中一个所述安装孔42为螺纹孔。

由上述描述可知，设置在pcb板1相对两侧面上的面罩4通过pcb板1上的通孔11与面罩4上的安装孔42的配合安装，相对设置的两个面罩4将pcb板1夹在中间并通过连接件5连接，与同一个通孔11对齐的两个安装孔42中有一个安装孔42为螺纹孔，便于使用螺栓或螺钉连接面罩4与pcb板1。

进一步的，所述面罩4的材质为透明pc材料。

由上述描述可知，面罩4采用透明pc材料可提高面罩4的透光率，提升显示屏单元的显示效果。

进一步的，所述灯驱合一器件2在所述pcb板1上呈矩阵排列。

进一步的，所述pcb板1上设有贯穿所述pcb板1的镂空部12，所述镂空部12设置在任意相邻两行或任意相邻两列所述灯驱合一器件2之间。

由上述描述可知，在pcb板1上设置镂空部12即可制成透明显示屏的显示屏单元，进一步降低了显示屏单元的重量，使显示屏单元更加美观，同时显示屏单元可以在玻璃幕墙等场景使用，拓宽了显示屏单元的使用范围。

请参照图5至图9，一种双面显示屏，包括上述显示屏单元，所述显示屏单元的数量为至少一个。

本实用新型的结构原理简述如下：将多个上述显示屏单元拼接即可形成所需面积的双面显示屏，大大减少了双面显示屏的厚度及整体重量，满足各种应用场景的使用需求。

从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：提高了双面显示屏的显示效果，使双面显示屏更加轻薄，减少双面显示屏所需的安装空间，便于双面显示屏的运输及安装，拓宽了双面显示屏的使用范围。

进一步的，所述显示屏单元的数量为至少两个，所述pcb板1的相对两侧面上分别设有第一面罩6和第二面罩7，至少一组所述第一面罩6覆盖两个相邻设置的所述pcb板1之间的间隙和/或至少一组所述第二面罩7覆盖两个相邻设置的所述pcb板1之间的间隙。

由上述描述可知，通过设置在pcb板1相对两侧面上的第一面罩6和第二面罩7连接实现多个显示屏单元拼接，第一面罩6和/或第二面罩7覆盖在相邻两个pcb板1之间的间隙上并夹持pcb板1，以此提高显示屏单元之间的拼接稳定性。

实施例一

请参照图1至图4，本实用新型的实施例一为：一种显示屏单元，用于组装显示屏，采用若干个所述显示屏单元即可拼接成所需面积的显示屏。

如图1所示，所述显示屏单元包括pcb板1和设置在所述pcb板1上的电源盒3，所述电源盒3内容纳有为所述pcb板1供电的电源器件，所述电源盒3与所述pcb板1电性连接，所述pcb板1的相对两侧面上还分别设有多个灯驱合一器件2，所述灯驱合一器件2与所述pcb板1电性连接，位于所述pcb板1不同侧面上的所述灯驱合一器件2的出光方向相反，使所述显示屏单元无需使用单面显示屏拼接即可实现双面显示，大幅度减少了所述显示屏单元的整体厚度，进而使由所述显示屏单元组装形成的显示屏整体结构轻薄，便于搬运和安装。

如图2所示，所述pcb板1的相对两侧面上还分别设有面罩4，所述面罩4覆盖所述pcb板1且所述面罩4上设有多个供所述灯驱合一器件2露出的孔位41，所述灯驱合一器件2与所述孔位41一一对应且所述面罩4环绕所述灯驱合一器件2，所述面罩4在不影响所述灯驱合一器件2发光的情况下可减少外力对所述灯驱合一器件2造成的损伤，避免所述显示屏单元在运输、搬运及安装的过程中产生碰撞导致所述灯驱合一器件2损坏或从所述pcb板1上脱落，延长所述显示屏单元的使用寿命。

进一步的，所述面罩4包括多个面罩单元，根据所述显示屏单元拼接形成的显示屏的面积选择相应数量的所述面罩单元覆盖在所述pcb板1上形成所述面罩4，通过小尺寸的所述面罩单元拼接形成大面积的所述面罩4，便于根据不同面积的显示屏调整所述面罩4的面积，使所述面罩4与各种尺寸的显示屏相适配。优选的，所述面罩单元呈矩形以实现所述面罩单元的无缝拼接。

请参照图3，所述pcb板1上设有通孔11，所述面罩4上设有与所述通孔11相配合的安装孔42，分别贴合在所述pcb板1相对两侧面上的两个所述面罩4的安装孔42一一对齐，采用连接件5穿过对齐的所述安装孔42及所述通孔11即可将所述面罩4与所述pcb板1连接。

可选的，与所述通孔11对齐的两个所述安装孔42中的其中一个所述安装孔42为螺纹孔，所述连接件5采用螺钉或螺栓，所述连接件5依次穿过非螺纹孔的所述安装孔42和所述通孔11并与所述螺纹孔螺接即可将所述面罩4固定在所述pcb板1上，使所述面罩4安装拆卸方便，简化所述面罩4的安装流程。

如图4所示，所述灯驱合一器件2包括封装为一体的驱动ic21、r芯片22、g芯片23和b芯片24，所述驱动ic21分别与所述r芯片22、所述g芯片23、所述b芯片24和所述pcb板1电连接，通过采用将所述驱动ic21封装在所述灯驱合一器件2内的结构形式减少驱动芯片在所述pcb板1上占用的空间，使所述pcb板1上相邻的两个所述灯驱合一器件2之间的间隔可以做的很小，提高所述灯驱合一器件2在所述pcb板1上分布的密度，使所述pcb板1的利用率提升，同时简化了所述显示屏单元的整体结构，减少所述显示屏单元的厚度。

优选的，所述驱动ic21采用高灰阶驱动芯片，以提高所述灯驱合一器件2的显示效果，进而提升所述显示屏单元的性能，使用户获得更佳的视觉体验。

实施例二

请参照图5至图7，本实用新型的实施例二为：一种双面显示屏，包括至少一个实施例一中所述的显示屏单元，应用于包括但不限于广告机、灯杆屏、一体机等场景。

请结合图5和图6，本实施例中，所述双面显示屏由两个所述显示屏单元拼接形成，其中两个pcb板1并列设置，所述pcb板1的相对两侧面上分别设有第一面罩6和第二面罩7，所述第一面罩6及所述第二面罩7的结构与实施例一中所述的面罩的结构相同，至少一组所述第一面罩6覆盖两个所述pcb板1之间的间隙，至少一组所述第二面罩7从与所述第一面罩6相对的一面上覆盖两个所述pcb板1之间的间隙，所述第一面罩6与所述第二面罩7通过连接件连接，所述第一面罩6和所述第二面罩7夹持两个所述pcb板1实现两个所述pcb板1的无缝拼接，提高所述pcb板1之间的连接稳定性。

可选的，所述pcb板1的端面上设有接插件，并列的两个所述pcb板1通过接插件的配合连接，所述第一面罩6及所述第二面罩7分别从所述pcb板1相对的两个侧面覆盖两个所述pcb板1之间的间隙并遮蔽所述接插件以辅助固定两个所述pcb板1之间的相对位置，同时避免所述接插件外露，提高所述双面显示屏的显示效果。

如图7所示，安装所述双面显示屏时将设置在所述pcb板1上的电源盒3与设置在安装现场的安装支架配合固定即可，方便所述双面显示屏的安装和拆卸，便于进行后期维护。

实施例三

请参照图8和图9，本实用新型的实施例三是在实施例二的基础上对pcb板1构造提出的另外一种技术方案，与实施例二的区别仅在于pcb板1的构造不同。

如图8和图9所示，在本实施例中，灯驱合一器件2在所述pcb板1上呈矩阵排列，所述pcb板1上设有贯穿所述pcb板1的镂空部12，所述镂空部12设置在任意相邻两行或两列所述灯驱合一器件2之间，进一步的将降低了所述双面显示屏的整体重量，同时通过设置所述镂空部12即可形成透明显示屏，提高所述双面显示屏的显示效果，本实施例的所述双面显示屏还可以应用在玻璃幕墙的建筑立面、玻璃橱窗、室内隔断等场景中，进一步的拓展了所述双面显示屏的使用范围，为用户提供良好的视觉体验。

优选的，在本实施例中，覆盖在所述双面显示屏上的面罩采用透明pc材料以提高所述面罩的透光度，在确保所述双面显示屏的显示效果的同时保护所述双面显示屏。

综上所述，本实用新型提供的显示屏单元及具有该显示屏单元的双面显示屏相比于传统的双面显示屏大幅减少了显示屏的整体厚度，使双面显示屏的整体结构轻薄，大大方便了双面显示屏的运输及安装，本实用新型提供的显示屏单元上的灯驱合一器件之间的间距小、pcb板的利用率高，显著提升了显示屏的显示效果，同时通过将双面显示屏设计为透明显示屏，拓宽了双面显示屏的使用范围，使用户获得更加的视觉体验。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

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