锁扣结构及显示屏模组的制作方法

[0001]
本发明涉及显示屏技术领域，尤其涉及锁扣结构及显示屏模组。


背景技术：

[0002]
拼接显示屏由多个显示屏模组拼接而成，相邻的两个显示屏模组通过锁扣结构连接固定。现有技术中，连接相邻的两个显示屏模组的锁扣结构往往比较复杂，用户操作起来并不方便。更重要的，现有的锁扣结构通常会在显示屏模组的厚度方向上占用较大的空间，也就是说，现有的锁扣结构越来越难以适应显示屏模组轻薄化的发展趋势。


技术实现要素：

[0003]
本发明所要解决的技术问题是：提供一种结构简单的占用宽度空间小的锁扣结构及具有该锁扣结构的显示屏模组。
[0004]
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：锁扣结构，安装于安装体上，包括滑动设置在所述安装体上的锁杆组件，所述锁杆组件相对于所述安装体可转动，所述锁杆组件的一端设有锁头，所述锁头上设有锁定部，所述锁杆组件的另一端设有操作头，所述安装体的一侧设有供所述锁头穿出的过孔，所述安装体相对的另一侧设有与所述操作头对齐的穿孔，所述穿孔处设有与所述锁定部相配合的配合部。
[0005]
为了解决上述技术问题，本发明还采用以下技术方案：显示屏模组，包括上述锁扣结构。
[0006]
本发明的有益效果在于：本锁扣结构结构简单、便于制造，用户操作容易、体验感佳；本锁扣结构占用宽度空间小，特别适合应用在轻薄化显示屏模组中。
附图说明
[0007]
图1为本发明实施例一的显示屏模组的整体结构的结构示意图；
[0008]
图2为图1中细节a的放大图；
[0009]
图3为本发明实施例一的锁扣结构中的锁头的结构示意图；
[0010]
图4为本发明实施例一的锁扣结构中的防脱限位件的结构示意图。
[0011]
标号说明：
[0012]
1、安装体；11、过孔；12、穿孔；13、配合部；
[0013]
2、锁杆组件；21、锁头；211、锁定部；212、环形凹槽；22、操作头；23、连杆；
[0014]
3、防脱限位件；31、安装板；32、限位臂；33、限位块；34、抵触弧面；
[0015]
4、弹性件。
具体实施方式
[0016]
为详细说明本发明的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
[0017]
请参照图1至图4，锁扣结构，安装于安装体1上，包括滑动设置在所述安装体1上的锁杆组件2，所述锁杆组件2相对于所述安装体1可转动，所述锁杆组件2的一端设有锁头21，所述锁头21上设有锁定部211，所述锁杆组件2的另一端设有操作头22，所述安装体1的一侧设有供所述锁头21穿出的过孔11，所述安装体1相对的另一侧设有与所述操作头22对齐的穿孔12，所述穿孔12处设有与所述锁定部211相配合的配合部13。
[0018]
本发明的结构/工作原理简述如下：用户利用工具穿过穿孔12可对操作头22进行操作，使得锁杆组件2发生滑动，令锁杆组件2的锁头21插入相邻的安装体1的过孔11中，然后利用工具使操作头22带动锁杆组件2转动，使得锁头21的锁定部211与相邻的安装体1的穿孔12处的配合部13形成配合，即可达到锁定的目的。
[0019]
从上述描述可知，本发明的有益效果在于：本锁扣结构结构简单、便于制造，用户操作容易、体验感佳；本锁扣结构占用宽度空间小，特别适合应用在轻薄化显示屏模组中。
[0020]
进一步的，所述锁杆组件2包括连杆23，所述连杆23的一端连接所述锁头21，所述连杆23的另一端连接所述操作头22。
[0021]
由上述描述可知，锁杆组件2结构简单、加工容易、制造成本低。
[0022]
进一步的，还包括设于所述安装体1上的防脱限位件3，所述防脱限位件3套设在所述锁杆组件2上。
[0023]
由上述描述可知，防脱限位件3的设置能够提高锁杆组件2工作的稳定性以及锁扣结构的结构稳定性。
[0024]
进一步的，所述防脱限位件3包括安装板31和两个相对设置的限位臂32，所述限位臂32的一端连接所述安装板31，两个所述限位臂32的另一端形成供所述锁杆组件2卡入的卡口，所述安装板31上还具有至少一组相对设置的两个限位块33，所述锁杆组件2的部分区域位于相对设置的两个限位块33之间。
[0025]
由上述描述可知，防脱限位件3结构简单、稳定，与锁杆组件2安装容易；限位臂32与限位块33的配合能够很好的限制住锁杆组件2的活动空间，也就是说，在限位臂32与限位块33的配合作用下，锁杆组件2只能进行轴向滑动和周向转动，利于提高锁扣结构的工作稳定性及结构稳定性。
[0026]
进一步的，所述锁定部211为螺纹段，所述配合部13为螺纹孔；或者，所述锁定部211为非圆形蘑菇头，所述配合部13为非圆形锁孔。
[0027]
由上述描述可知，锁定部211/配合部13的具体结构形式多样，利于丰富锁扣结构的多样性，使用户可按需选择。
[0028]
进一步的，所述锁头21的外周壁上设有环形凹槽212，所述环形凹槽212内设有胶圈，所述胶圈抵触所述过孔11的内周壁。
[0029]
由上述描述可知，胶圈在一定程度上能够起到阻止水汽、灰尘经由过孔11进入安装体1内的作用。
[0030]
进一步的，还包括弹性件4，所述弹性件4连接所述锁杆组件2与所述安装体1。
[0031]
由上述描述可知，弹性件4能够起到复位锁杆组件2的作用，同时，能够提高用户操作操作头22时的操作有效性，利于增强用户体验。
[0032]
进一步的，所述弹性件4连接所述操作头22。
[0033]
由上述描述可知，胶圈与弹性件4分别位于锁杆组件2的两端，胶圈与弹性件4会呈
现出协同性，从而起到减轻锁杆组件2晃动，提升用户操作体验的作用。
[0034]
进一步的，所述操作头22远离所述锁头21的一端的端面上设有工具孔，所述工具孔与所述穿孔12对齐。
[0035]
由上述描述可知，用户可以十分方便地操作锁杆组件2。所述工具孔可以是一字孔、十字孔、米字孔、三角孔、矩形孔、六角孔等。
[0036]
显示屏模组，包括上述锁扣结构。
[0037]
实施例一
[0038]
请参照图1至图4，本发明的实施例一为：显示屏模组，包括相连的显示屏箱体和显示模组，所述显示屏箱体上设有用于连接相邻的另一个所述显示屏箱体的锁扣结构，需要说明的是，当显示屏模组具有框架时，所述框架也可视为所述显示屏箱体的一部分。
[0039]
请结合图1至图3，所述锁扣结构安装于安装体1上，所述锁扣结构包括滑动设置在所述安装体1上的锁杆组件2，所述锁杆组件2相对于所述安装体1可转动，所述锁杆组件2的一端设有锁头21，所述锁头21上设有锁定部211，所述锁杆组件2的另一端设有操作头22，所述安装体1的一侧设有供所述锁头21穿出的过孔11，所述安装体1相对的另一侧设有与所述操作头22对齐的穿孔12，所述穿孔12处设有与所述锁定部211相配合的配合部13。容易理解的，所述安装体1既可以是所述显示屏箱体本身，也可以是可脱离所述显示屏箱体的独立结构。本实施例中，所述安装体1即为所述显示屏箱体本身，所述过孔11设于所述显示屏箱体的左边框上，所述穿孔12设于所述显示屏箱体的右边框上。
[0040]
如图1所示，具体的，所述锁杆组件2包括连杆23，所述连杆23的一端连接所述锁头21，所述连杆23的另一端连接所述操作头22。为方便生产、制造，所述锁头21和所述操作头22分别与所述连杆23可拆卸连接。
[0041]
请结合图2和图4，为提高锁杆组件2的工作稳定性，所述锁扣结构还包括设于所述安装体1上的防脱限位件3，所述防脱限位件3套设在所述锁杆组件2上。本实施例中，所述防脱限位件3包括安装板31和两个相对设置的限位臂32，所述限位臂32的一端连接所述安装板31，两个所述限位臂32的另一端形成供所述锁杆组件2卡入的卡口，所述安装板31上还具有至少一组相对设置的两个限位块33，所述锁杆组件2的部分区域位于相对设置的两个限位块33之间。详细的，每个所述限位臂32的两侧均设有所述限位块33，所述限位块33可以是呈三角形的；更详细的，所述限位臂32及所述限位块33分别抵触所述连杆23，从而使得锁杆组件2在动作时，连杆23不会出现非预期晃动。优选的，所述限位臂32和所述限位块33上分别设有与所述连杆23的外周壁相吻合的抵触弧面34，抵触弧面34的设置能够进一步降低连杆23发生晃动的几率。
[0042]
相比于在限位臂32的内侧成型与限位块33作用相同的凸起部，凸起部连接安装板31的构造方式，本实施例的防脱限位件3中限位块33与限位臂32分离设置令组装人员可以更省力地将连杆23卡入两个限位臂32之间，即可方便锁扣结构的组装。
[0043]
优选的，所述锁定部211为螺纹段，所述配合部13为螺纹孔。在其他实施例中，所述锁定部211可以是非圆形蘑菇头，此时，所述配合部13为非圆形锁孔，如多边形锁孔、椭圆锁孔等。所述操作头22远离所述锁头21的一端的端面上设有工具孔，所述工具孔与所述穿孔12对齐。
[0044]
请结合图2和图3，所述锁头21的外周壁上设有环形凹槽212，所述环形凹槽212内
设有胶圈，所述胶圈抵触所述过孔11的内周壁；所述锁扣结构还包括弹性件4，所述弹性件4连接所述锁杆组件2与所述安装体1，具体的，所述弹性件4连接所述操作头22。胶圈与弹性件4分别位于锁杆组件2的两端，能够有效地减少锁杆组件2的前后端出现晃动的几率；而且由于有防脱限位件3的存在，锁杆组件2的中部出现晃动的几率也比较小，即锁杆组件2整体都不会出现较多的晃动，利于避免锁扣结构产生杂音，同时，利于增强用户的操作体验。
[0045]
具体的，所述弹性件4可选弹簧，所述弹簧套设于所述连杆23上，弹簧的一端抵压所述操作头22，弹簧的另一端抵压安装体1。容易理解的，由于防脱限位件3是与安装体1连接固定的，因此，在某些情况下，防脱限位件3可视为所述安装体1的一部分，也就是说，所述弹簧的另一端也可以全部或部分抵压在所述防脱限位件3上，如本实施例中，所述弹簧的另一端的部分区域抵压在所述限位块33的侧面上。
[0046]
本实施例中的锁扣结构使用过程简述如下：用户将工具从穿孔12伸入操作头22的工具孔内，然后沿连杆23的轴向向锁杆组件2施力，以使锁杆组件2的锁头21从过孔11处伸出并伸入到相邻的另一个显示屏模组的安装体1的穿孔12中，接着操作工具带动锁杆组件2转动，使得锁头21的螺纹段与穿孔12处的螺纹孔形成螺纹连接，进而完成相邻的显示屏模组的连接固定；当需要解锁相邻的两个显示屏模组时，只需要利用工具驱使操作头22带动锁杆组件2转动即可，当螺纹段与螺纹孔分离时，在弹性件4的作用下，锁杆组件2复位。
[0047]
综上所述，本发明提供的锁扣结构及显示屏模组，结构简单、便于制造，用户操作容易、体验感佳，更重要的是，锁扣结构占用宽度空间小(即占用显示屏模组厚度空间小)，使得显示屏模组能够实现轻薄化。
[0048]
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

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