转接板、显示模组以及显示装置的制作方法

[0001]
本发明实施例涉及显示技术领域，尤其涉及一种转接板、显示模组以及显示装置。


背景技术：

[0002]
大尺寸显示屏具有高亮度、高分辨率、显示几何形状易调整、性价比高等优点，而被作为电视墙应用于户外具有高亮显示要求的场合，例如可应用于广告宣传，文化娱乐等领域。
[0003]
当前，较大尺寸的显示屏通常由多个较小尺寸的显示模组拼接形成。实际应用中，大尺寸的显示屏的显示模组需固定于机箱上，并通过机箱上设置的转接板的连接器与接收卡连接。通常显示装置的数据控制信号从接收卡输出，通过连接器传输至对应的显示模组。
[0004]
但是，在显示模组与转接板上的连接器焊接时，该转接板上连接器与显示模组的焊盘具有一一对应的关系，焊接过程具有方向性，一旦转接板上的连接器与显示模组反接，显示模组将无法正常显示。如何保证在转接板的连接器与显示模组反接时，显示模组仍能正常显示，是本领域的技术人员面临的一个技术问题。


技术实现要素：

[0005]
有鉴于此，本发明实施例提供了一种转接板、显示模组以及显示装置，能够保证在转接板的连接器与显示模组反接时，显示模组仍能正常显示。
[0006]
第一方面，本发明实施例提供了一种转接板，所述转接板与显示模组可拆卸连接；其中，所述显示模组包括信号接收连接器；
[0007]
所述转接板包括接收卡和至少一个信号传输连接器；所述接收卡与所述信号传输连接器电连接；所述信号传输连接器能够与所述信号接收连接器正向或反向插接；
[0008]
所述接收卡包括信号处理模块，在所述信号接收连接器与所述信号传输连接器正向插接时，所述信号处理模块产生正向显示控制信号；在所述信号接收连接器与所述信号传输连接器反向插接时，所述信号处理模块产生反向显示控制信号；所述信号处理模块通过所述信号传输连接器，将所述正向显示控制信号或所述反向显示控制信号发送至所述信号接收连接器，所述信号处理模块控制所述显示模组显示。
[0009]
所述信号传输连接器包括至少两个第一电源信号引脚；所述第一电源信号引脚位于所述信号传输连接器的第一端面，至少两个所述第一电源信号引脚在所述信号传输连接器的第一端面具有对称关系。
[0010]
还包括检测引脚；
[0011]
在所述信号接收连接器与所述信号传输连接器正向或反向插接时，所述检测引脚接收第一检测信号或第二检测信号，所述信号处理模块通过所述检测引脚获取所述第一检测信号或所述第二检测信号；
[0012]
所述信号处理模块根据所述检测引脚传输的所述第一检测信号或所述第二检测信号，产生所述正向显示控制信号或所述反向显示控制信号。
[0013]
还包括电路板，所述接收卡和所述信号传输连接器设置于所述电路板，所述接收卡与所述信号传输连接器通过所述电路板电连接。
[0014]
所述电路板还设置有至少一个网络接口；
[0015]
所述接收卡通过所述网络接口接收视频数据信号，在所述信号接收连接器与所述信号传输连接器正向插接时，所述信号处理模块将所述视频数据信号转换为正向显示控制信号；在所述信号接收连接器与所述信号传输连接器反向插接时，所述信号处理模块将所述视频数据信号转换为反向显示控制信号。
[0016]
第二方面，本发明实施例还提供了一种显示模组，所述显示模组与上述转接板可拆卸连接；
[0017]
所述显示模组包括信号接收连接器；所述信号接收连接器能够与所述转接板的信号传输连接器正向或反向插接；
[0018]
在所述信号接收连接器与所述转接板的信号传输连接器正向插接时，所述转接板中接收卡的信号处理模块产生正向显示控制信号，所述信号接收连接器通过所述信号传输连接器接收所述正向显示控制信号；
[0019]
在所述信号接收连接器与所述转接板的信号传输连接器反向插接时，所述转接板中接收卡的信号处理模块产生反向显示控制信号，所述信号接收连接器通过所述信号传输连接器接收所述反向显示控制信号；
[0020]
所述显示模组根据所述正向显示控制信号或所述反向显示控制信号进行显示。
[0021]
所述信号接收连接器包括至少两个第二电源信号引脚；所述第二电源信号引脚位于所述信号接收连接器的第二端面，且至少两个所述第二电源信号引脚在所述第二端面具有对称关系；至少两个所述第二电源信号引脚能够与所述信号传输连接器的至少两个所述第一电源信号引脚正向或反向插接。
[0022]
还包括标记引脚；
[0023]
在所述信号接收连接器与所述信号传输连接器正向或反向插接时，所述标记引脚向所述信号传输连接器发送第一类电信号或第二类电信号，以使检测引脚接收第一检测信号或第二检测信号。
[0024]
所述显示模组包括出光面和背面，所述出光面与所述背面相背离，所述信号接收连接器位于所述背面。
[0025]
第三方面，本发实施例还提供了一种显示装置，包括机箱、至少一个上述转接板和至少一个上述显示模组；
[0026]
所述转接板与所述显示模组可拆卸连接；所述转接板固定于所述机箱；
[0027]
其中，所述显示模组的信号接收连接器能够与所述转接板的信号传输连接器正向或反向插接。
[0028]
本发明实施例提供了一种转接板、显示模组以及显示装置，该转接板的信号传输连接器能够与显示模组的信号接收连接器正向插接或反向插接，以及转接板与显示模组可拆卸连接；转接板的接收卡能够接收视频数据信号，信号处理模块将视频数据信号转换为正向显示控制信号或反向显示控制信号，显示模组的信号接收连接器与转接板的信号传输连接器正向插接时，信号处理模块将正向显示控制信号通过信号传输连接器发送至信号接收连接器，控制显示模组显示，或者在显示模组的信号接收连接器与转接板的信号传输连
接器反向插接时，信号处理模块将反向显示控制信号通过信号传输连接器传输至信号接收连接器，控制显示模组显示。本发明实施例在显示模组的信号接收连接器与转接板的信号传输连接器正向插接或反向插接时，均能够保证显示模组正常显示。
附图说明
[0029]
图1是本发明实施例提供的一种转接板及led显示模组的结构示意图；
[0030]
图2是本发明实施例提供的一种连接器的结构示意图；
[0031]
图3是本发明实施例提供的一种转接板的结构示意图；
[0032]
图4是本发明实施例提供的一种led显示模组的结构示意图；
[0033]
图5是本发明实施例提供的一种led显示装置的俯视结构示意图；
[0034]
图6是沿图5中a-a'截面的一种剖视结构示意图。
具体实施方式
[0035]
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。在不冲突的情况下，本发明实施例以及实施例中的特征可以相互组合。
[0036]
显示屏主要包括显示模组、转接板和箱体，通过将转接板固定于箱体，再将显示模组的连接器与转接板的连接器插接，从而实现大面积的显示屏拼接。
[0037]
发明人经研究发现，在拼接大面积的显示屏时，转接板两侧的显示模组的连接器设置位置不同，因此在生产时，需要至少生产两种不同的显示模组，且安装时需将不同的显示模组区分开，才能保证显示模组能够接收显示信号并正常显示，如此将增加生产难度和生产成本，进而降低生产效率。若不设置两种显示模组，则需在每个显示模组分别设置两个连接器，如此将造成显示模组的连接器的浪费，同时未使用的连接器裸露在外面，影响产品美观。
[0038]
基于上述技术问题，本发明实施例提供了一种转接板，该转接板与显示模组可拆卸连接；其中，所述显示模组包括信号接收连接器；
[0039]
所述转接板包括接收卡和至少一个信号传输连接器；所述接收卡与所述信号传输连接器电连接；所述信号传输连接器能够与所述信号接收连接器正向或反向插接；
[0040]
所述接收卡包括信号处理模块，在所述信号接收连接器与所述信号传输连接器正向插接时，所述信号处理模块产生正向显示控制信号；在所述信号接收连接器与所述信号传输连接器反向插接时，所述信号处理模块产生反向显示控制信号；所述信号处理模块通过所述信号传输连接器，将所述正向显示控制信号或所述反向显示控制信号发送至所述信号接收连接器，所述信号处理模块控制所述显示模组显示。
[0041]
基于上述技术问题，本发明实施例还提供了一种显示模组，该显示模组与上述转接板可拆卸连接；
[0042]
所述显示模组包括信号接收连接器；所述信号接收连接器能够与所述转接板的信号传输连接器正向或反向插接；
[0043]
在所述信号接收连接器与所述转接板的信号传输连接器正向插接时，所述转接板
中接收卡的信号处理模块产生正向显示控制信号，所述信号接收连接器通过所述信号传输连接器接收所述正向显示控制信号；
[0044]
在所述信号接收连接器与所述转接板的信号传输连接器反向插接时，所述转接板中接收卡的信号处理模块产生反向显示控制信号，所述信号接收连接器通过所述信号传输连接器接收所述反向显示控制信号；
[0045]
所述显示模组根据所述正向显示控制信号或所述反向显示控制信号进行显示。
[0046]
本发明实施例的转接板的信号传输连接器与显示模组的信号接收连接器能够正向插接或反向插接，在正向插接时，转接板中接收卡的信号处理模块可产生正向显示控制信号；在反向插接时，转接板中接收卡的信号处理模块可产生反向显示控制信号；信号处理模块将该正向显示控制信号或反向显示控制信号通过信号传输连接器发送至信号接收连接器，以控制显示模组进行显示。一方面，在转接板的信号传输连接器与显示模组的信号接收连接器正向插接或反向插接，显示模组均能够正常显示，保证显示模组的显示效果；另一方面，在转接板的信号传输连接器与显示模组的信号接收连接器正向插接或反向插接，显示模组均能够正常显示，在生产时不必考虑显示模组的安装方向，只需生产一种显示模组即可，也无需在显示模组中设置两个连接器，从而有利于提高显示模组的生产效率，降低成本。
[0047]
需要说明的是，本发明实施例提供的转接板包括至少一个信号传输连接器，在实际应用中转接板的信号传输连接器的数量根据实际生产需要可设置多个，例如需要将四个显示模组拼接为一个显示屏时，则可在转接板上设置4个信号传输连接器，该四个信号传输连接器分别与四个显示模组的信号接收连接器正向或反向插接。上述仅为示例性的说明，本发明实施例对转接板中信号传输连接器的个数并不做具体限定。
[0048]
以上是本发明的核心思想，本发明主要涉及显示技术领域，可用于led、lcd等，下面以led为例，将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下，所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0049]
本发明实施例提供的led显示模组可以包括多个阵列排布的led发光单元以及与led发光单元电连接的驱动芯片。将相应的显示控制信号输入驱动芯片中，驱动芯片对应驱动led发光单元进行显示，以使led显示模组进行显示。其中，驱动芯片可以为包括led发光单元的驱动开关和恒流驱动器等提供驱动信号。示例性的，相邻两led发光单元中心之间的间距可以小于2.5mm，即该led显示模组可以为小间距的led显示模组，从而能够实现无缝和大面积的自由拼接。本发明实施例对led发光单元的具体结构和间距并不做具体限定，为便于描述，本发明实施例均以上述结构为基础进行示例性的说明。
[0050]
图1是本发明实施例提供的一种转接板及led显示模组的结构示意图。如图1，led显示模组10包括信号接收连接器11、驱动芯片13和led发光单元12，信号接收连接器11通过驱动芯片13与led发光单元12电连接；转接板20包括接收卡22和两个信号传输连接器211和212，接收卡22分别与信号传输连接器211和212电连接；其中，信号传输连接器211和212均能够与信号接收连接器11正向或反向插接。
[0051]
示例性的，信号接收连接器11可通过焊接的方式固定于led显示模组10的一侧边缘，以实现信号接收连接器11通过驱动芯片13与led发光单元12的电连接。若led显示模组
10的信号接收连接器11与转接板20的信号传输连接器211为正向插接，则将led显示模组10旋转180度后，led显示模组10的信号接收连接器11可与转接板20的信号传输连接器212实现反向插接；反之，若led显示模组10的信号接收连接器11与转接板20的信号传输连接器211为反向插接，则将led显示模组10旋转180度后，led显示模组10的信号接收连接器11可与转接板20的信号传输连接器212实现正向插接。为便于说明，将led显示模组10的信号接收连接器11与转接板20的信号传输连接器211设定为正向插接，led显示模组10的信号接收连接器11与转接板20的信号传输连接器212设定为反向插接。
[0052]
在控制led发光单元12进行显示时，led发光单元所接收的显示控制信号具有差异。转接板20的接收卡22接收视频数据信号后转换为相应的显示控制信号，并通过信号传输连接器211或212将显示控制信号传输至信号接收连接器11；该信号接收连接器11将各显示控制信号分别通过驱动芯片输入至各led发光单元12，以驱动相应led发光单元显示。
[0053]
由于led显示模组10制成后，信号接收连接器11与驱动芯片13的连接关系已确定，且驱动芯片13的各信号输出引脚与led发光单元12的连接方式也已固定，同时转接板20制成后，转接板的接收卡22与其信号传输连接器211和212的连接方式也已固定。因此，转接板20的接收卡22接收视频数据信号后会将该视频数据信号转换为对应于各led发光单元12的显示控制信号。
[0054]
其中，转接板20的接收卡22具有信号处理模块221，该信号处理模块用于在信号接收连接器11与信号传输连接器211正向插接时，产生正向显示控制信号，并通过信号传输连接器211将该正向显示控制信号发送至信号接收连接器11，以控制led发光单元12进行显示；或者，在信号接收连接器11与信号传输连接器212反向插接时，信号处理模块221产生反向显示控制信号，并通过信号传输连接器212，将该反向显示控制信号发送至信号接收连接器11，以控制led发光单元12进行显示。
[0055]
当led显示模组10的信号接收连接器11与转接板20的信号传输连接器211正向插接时，转接板20中接收卡22的信号处理模块221能够将视频数据信号转换为与各led发光单元12对应的正向显示控制信号，并通过正向插接的信号传输连接器211和信号接收连接器11传输至各led发光单元，以使各led发光单元进行显示；而当led显示模组10的信号接收连接器11与转接板20的信号传输连接器212反向插接时，转接板20中接收卡22的信号处理模块221能够将视频数据信号转换为反向显示控制信号，该反向显示控制信号无法直接控制相应的led发光单元12进行显示，而当该反向显示控制信号通过反向插接的信号传输连接212和信号接收连接器11转换为正向显示控制信号并输入对应的led发光单元12时，led发光单元12正常显示。
[0056]
如此，在装配led显示模组10和转接板20时，无需考虑led显示模组10的方向，从而能够提高安装和维护的效率，降低人力成本；同时，led显示模组10中只设置一个信号接收连接器11，且无需考虑信号接收连接器11在led显示模组10的位置，从而能够降低成本，提高生产效率。
[0057]
可选的，信号传输连接器可以包括至少两个第一电源信号引脚；该第一电源信号引脚位于信号传输连接器的第一端面，该至少两个第一电源信号引脚在第一端面具有对称关系；信号传输连接器还包括信号传输引脚，信号传输引脚能够用于传输正向显示控制信号或反向显示控制信号至信号接收连接器。
[0058]
相应的，信号接收连接器包括至少两个第二电源信号引脚；该第二电源信号引脚在信号接收连接器的第二端面具有对称关系；多个第二电源信号引脚能够与信号传输连接器的多个第一电源信号引脚正向或反向插接；信号接收连接器还包括信号接收引脚，各信号接收引脚能够用于接收各信号传输引脚传输的正向显示控制信号或反向显示控制信号。led发光单元根据该正向显示控制信号或反向显示控制信号发光，使得显示模组显示出相应的信息。
[0059]
需要说明的是，信号传输连接器包括至少两个第一电源信号引脚，相应的信号接收连接器包括至少两个第二电源信号引脚，即信号传输连接器中第一电源信号引脚的个数可以为2个或多个，信号接收连接器中第二电源信号引脚的个数同样为2个或多个，本发明实施例对第一电源信号引脚和第二电源信号引脚的具体个数不做具体限定。
[0060]
示例性的，图2是本发明实施例提供的一种连接器的结构示意图。如图2，信号传输连接器21的第一端面包括2个第一电源信号vcc1和vcc2，为防止正反插电源短路，vcc1和vcc2关于第一端面具有对称关系，该对称关系包括中心对称；相应的，信号接收连接器11的第二端面包括2个第二电源信号引脚vcc1'和vcc2'，为防止正反插电源短路，vcc1'和vcc2'关于第二端面具有对称关系，该对称关系包括中心对称。同时，信号传输连接器21还可以包括12个信号传输引脚1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12，以及，信号接收连接器11包括12个信号接收引脚1'、2'、3'、4'、5'、6'、7'、8'、9'、10'、11'、12'。
[0061]
当信号传输连接器21与信号接收连接器11正向插接时，信号传输连接器21的两个第一电源信号vcc1和vcc2与信号接收连接器11的2个第二电源信号引脚vcc1'和vcc2'一一对应插接，即第一电源信号引脚vcc1与第二电源信号引脚vcc1'插接，第一电源信号引脚vcc2与第二电源信号引脚vcc2'插接。此时，接收卡的信号处理模块产生的正向显示控制信号可以为分别对应第一电源信号引脚vcc1和vcc2，以使信号传输连接器21的信号传输引脚1～12传输正向显示控制信号con1、con2、con3、con4、con5、con6、con7、con8、con9、con10、con11、con12，信号接收连接器的信号接收引脚1'～12'能够分别将正向显示控制信号con1、con2、con3、con4、con5、con6、con7、con8、con9、con10、con11、con12传输至对应的led发光单元，以控制相应led发光单元显示。
[0062]
当信号传输连接器21与信号接收连接器11反向插接时，信号传输连接器21的两个第一电源信号引脚vcc1和vcc2与信号接收连接器11的2个第二电源信号引脚vcc2'和vcc1'一一对应插接，即第一电源信号引脚vcc1与第二电源信号引脚vcc2'插接，第一电源信号引脚vcc2与第二电源信号引脚vcc1'插接。此时，接收卡的信号处理模块产生的反向显示控制信号可以为分别对应第一电源信号引脚vcc1和vcc2，以使信号传输连接器21的信号传输引脚1～12传输正向显示控制信号con1、con2、con3、con4、con5、con6、con7、con8、con9、con10、con11、con12，信号接收连接器的信号接收引脚12'～1'能够分别将正向显示控制信号con1、con2、con3、con4、con5、con6、con7、con8、con9、con10、con11、con12传输至对应的led发光单元，以控制相应led发光单元显示。如此，反向插接时，信号接收连接器11的各信号接收引脚1'～12'所接收的显示控制信号与正向插接时接收的显示控制信号相同，信号接收引脚1'～12'将所接收的显示控制信号分配至对应的led发光单元，保证该led发光单元同样能够正常显示。
[0063]
可选的，转接板还可以包括检测引脚，检测引脚与信号传输连接器电连接；在信号
接收连接器与信号传输连接器正向或反向插接时，检测引脚接收第一检测信号或第二检测信号，信号处理模块获取检测引脚的第一检测信号或第二检测信号，并对应产生正向显示控制信号或反向显示控制信号。
[0064]
相应的，led显示模组还包括标记引脚，标记引脚与信号接收连接器电连接；在信号接收连接器与信号传输连接器正向或反向插接时，标记引脚向信号向检测引脚发送第一类电信号或第二类电信号，以使检测引脚接收第一检测信号或第二检测信号。为保证led显示模组转过180度之后标记引脚仍能够与检测引脚插接，标记引脚的个数至少为2个。
[0065]
其中，转接板的检测引脚可直接设置于转接板，也可设置于转接板的其它模块，例如将检测引脚设置于转接板的信号传输连接器；同样的，led显示模组的标记引脚可直接设置于led显示模组，也可设置于led显示模组的其它模块，例如将标记引脚设置于led显示模组的信号接收连接器。本发明实施例对此不做具体限定。下面结合附图进行示例性的说明。
[0066]
示例性的，继续参考图2，转接板20的检测引脚设置于信号传输连接器21，即该信号传输连接器21包括两个检测引脚det1和det2，相应的，led显示模组10的标记引脚设置于信号接收连接器11，即该信号接收连接器11对应包括两个标记引脚det1'和det2'。在信号接收连接器11与信号传输连接器21正向插接时，检测引脚det1与标记引脚det1'电连接，检测引脚det2与标记引脚det2'电连接，而在信号接收连接器11与信号传输连接器21反向插接时，检测引脚det2与标记引脚det1'电连接，检测引脚det1与标记引脚det2'电连接。若标记引脚det1'为高电平的标记信号，而标记引脚det2'为低电平的标记信号，则在信号接收连接器11与信号传输连接器21正向插接时，检测引脚det1接收高电平信号，检测引脚det2接收低电平信号，此时信号处理模块直接获取检测引脚det1和检测引脚det2的第一检测信号，并产生正向的显示控制信号；而在信号接收连接器11与信号传输连接器21反向插接时，检测引脚det1接收低电平信号，检测引脚det2接收高电平信号，此时信号处理模块直接获取检测引脚det1和检测引脚det2的第二检测信号，并产生反向的显示控制信号。
[0067]
其中，信号传输连接器21的两个检测引脚det1和det2，以及信号接收连接器11的两个标记引脚det1'和det2'均具有对称关系，例如可以为中心对称和/或轴对称。
[0068]
此外，信号传输连接器22还包括至少两个接地引脚gnd，相应的信号接收连接器21还包括至少两个接地引脚gnd'。信号传输连接器22的至少两个接地引脚gnd可对称设置；相应的，信号接收连接器21的至少两个接地引脚gnd'也可对称设置。
[0069]
可选的，图3是本发明实施例提供的一种转接板的结构示意图。如图3，转接板20还包括电路板23。转接板的接收卡22和信号传输连接器21均设置于电路板23，该接收卡22与信号传输连接器21通过电路板23电连接。
[0070]
其中，电路板23中设置有用于焊接元器件的焊盘，接收卡22和信号传输连接器21可通过相应的焊盘焊接于电路板23。电路板23还设置有其它元器件和导线，接收卡22可通过电路板23上的其它元器件和导线与信号传输连接器21实现电连接。
[0071]
可选的，继续参考图3，电路板23还设置有至少一个网络接口231，接收卡22能够通过该网络接口231接收相应的视频数据信号，并通过信号处理模块221将该视频数据信号转换为正向显示控制信号或反向显示控制信号。
[0072]
其中，接收卡22接收的视频数据信号可由外部的发送卡(图中未示出)发送，接收卡22与外部的发送卡之间可以通过网络接口231进行无线或有线通讯连接。示例性的，一种
接收卡22可对应一种发送卡，以使发送卡发送的视频数据能够由对应的接收卡22接收，并经接收卡22的信号处理模块进行处理后转换为相应的正向显示控制信号或反向显示控制信号，从而通过信号传输连接器21传输至led显示模组的信号接收连接器。
[0073]
可选的，图4是本发明实施例提供的一种led显示模组的结构示意图。如图4，该led显示模组10包括出光面121和背面122，出光面121与背面122相背离，信号接收连接器11可位于背面122。如此，无需在led显示模组10的出光侧预留出焊接信号接收连接器11的边框，实现led显示模组10的窄边框，从而在采用本发明实施例提供的led显示模组10拼接大尺寸的led显示屏时，能够实现无缝拼接，以提高led显示屏的显示效果。
[0074]
基于同样的发明构思，本发明实施例还提供了一种led显示装置，该led显示装置包括本发明实施例提供的led显示模组和本发明实施例提供的转接板、以及机箱。转接板与led显示模组可拆卸连接；转接板固定于机箱；其中，led显示模组的信号接收连接器能够与转接板的信号传输连接器正向或反向插接。
[0075]
示例性的，图5是本发明实施例提供的一种led显示装置的俯视结构示意图；图6是沿图5中a-a'截面的一种剖视结构示意图。结合图5和图6，该led显示装置100可以包括四个led显示模组10，每一led显示模组10设置有一信号接收连接器11；led显示装置包括一个转接板20，该转接板20固定于机箱23，固定方式可以为螺钉铆接或焊接等，本发明实施例对此不做具体限定。该转接板20上设置有四个信号传输连接器21，该四个信号传输连接器21分别与四个led显示模组10的信号接收连接器11插接。其中，四个led显示模组10具有相同的结构，且转接板20上的四个信号传输连接器21也具有同样的结构。当靠近机箱30第一侧301的led显示模组10的信号接收连接器11与转接板20上的信号传输连接器21为正向插接时，靠近机箱30第二侧302的led显示模组10的信号接收连接器11与转接板20上的信号传输连接器21为反向插接。此时，转接板20中接收卡的信号处理模块会向靠近机箱30第一侧301的信号传输连接器11发送正向显示控制信号，同时向靠近机箱30第二侧302的信号传输连接器11发送反向显示控制信号，以使所有的led显示模组10均能正常显示。
[0076]
需要说明的是，图5和图6仅为本发明实施例示例性的附图，本发明实施例对led显示装置中设置的led显示模组即转接板的数量并不做具体限定，且对于每一转接板中设置的信号传输连接器的数量也不做具体限定。
[0077]
本发明实施例在led显示模组的信号接收连接器正向插接或反向插接转接板的信号传输连接器时，均能够控制led显示模组的led发光单元进行正常显示，在led显示模组与转接板装配时，无需考虑led显示模组安装的方向，从而有利于提高安装和维护的效率，降低人力成本。同时，无需考虑led显示模组的安装方向时，仅在led显示模组设置一个信号接收连接器，即可实现led显示模组与转接板的连接，从而能够降低led显示模组的成本。
[0078]
注意，上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。

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