一种便于更换高透钢化玻璃的触控互动液晶屏的制作方法

[0001]
本实用新型涉及液晶屏技术领域，尤其涉及一种便于更换高透钢化玻璃的触控互动液晶屏。


背景技术：

[0002]
液晶屏是以液晶材料为基本组件，在两块平行板之间填充液晶材料，通过电压来改变液晶材料内部分子的排在列状况，以达到遮光和透光的目的来显示深浅不一，错落有致的图象，尤其涉及一种触控互动液晶屏。
[0003]
以往的触控液晶显示屏前端的高透钢化膜往往安装复杂，当长时间使用后，钢化膜需要更换时，拆装复杂，且触控的过程中会导致液晶屏的前端附着大量的指纹，影响触屏效果。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中光滑膜安装结构复杂，不便于更换，长时间触控，钢护膜表面的指纹不能自动擦拭的问题，而提出的一种便于更换高透钢化玻璃的触控互动液晶屏。
[0005]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
[0006]
一种便于更换高透钢化玻璃的触控互动液晶屏，包括液晶屏和钢化玻璃，所述钢化玻璃与液晶屏的内部接触连接，所述钢化玻璃的下端固定设置有固定块，所述固定块的下端开设有固定槽，所述固定块与固定槽之间接触连接，所述钢化玻璃的两端固定设置有对称的连接块，所述液晶屏的两端开设有空腔，所述空腔的内部固定设置有固定机构，所述液晶屏的上端和下端均固定设置有横板，两个所述横板的侧壁均开设有条形口，所述液晶屏的后端固定设置有对称的安装块，两个所述安装块相邻的一端通过第一轴承转动连接有往复丝杆，所述往复丝杆的杆壁螺纹连接有滑块，所述滑块的两端固定设置有移动板，所述移动板的两端与条形口的侧壁滑动连接，所述往复丝杆杆壁的右端固定设置有第一锥齿轮，所述往复丝杆的下端固定设置有电机，所述电机的上端固定设置有转杆，所述转杆的上端固定设置有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮之间啮合，所述移动板的左端纵向设置有固定板，所述固定板的两端转动连接有连接杆，所述固定板的两端固定设置消毒棉和擦拭棉，所述连接杆的下端固定设置有限位机构。
[0007]
优选的，所述固定机构包括限位块、卡杆和第一限位杆，所述限位块与空腔的侧壁滑动连接，所述卡杆的上端与限位块的下侧壁通过第二轴承转动连接，所述卡杆的下端贯穿连接块的侧壁并与连接块之间卡接，所述第一限位杆与卡杆的侧壁固定连接，所述空腔的左端固定设置有限位槽。
[0008]
优选的，所述限位机构包括限位板、弹簧、滑板和第二限位杆，所述限位板与连接杆的下端固定连接，所述弹簧与连接杆的杆壁接触连接，所述滑板与弹簧的上端固定连接，所述连接杆的两端开设有对称的卡槽，所述第二限位杆的下端与滑板的上端固定连接，所
述第二限位杆的上端与卡槽之间卡接。
[0009]
优选的，所述液晶屏的右端固定设置有安装支架。
[0010]
优选的，所述钢化玻璃与液晶屏相邻的一端固定设置有密封圈。
[0011]
优选的，所述电机的外部固定设置有塑料防护壳。
[0012]
与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于更换高透钢化玻璃的触控互动液晶屏，具备以下有益效果：
[0013]
1、该便于更换高透钢化玻璃的触控互动液晶屏，通过固定块、连接块、限位块、卡杆和第一限位杆的共同配合，对钢化玻璃进行快速固定，便于钢化玻璃的更换。
[0014]
2、该便于更换高透钢化玻璃的触控互动液晶屏，通过电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、往复丝杆、移动板、固定板、擦拭棉和消毒棉的共同配合，对钢化玻璃表面的大量指纹进行快速处理，提高触控灵敏度。
[0015]
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型可以快速更换钢化膜，且对钢化膜表面触控产生的指纹进行快速处理，大大增加触控的灵敏度。
附图说明
[0016]
图1为本实用新型提出的一种便于更换高透钢化玻璃的触控互动液晶屏的正面结构示意图；
[0017]
图2为本实用新型提出的一种便于更换高透钢化玻璃的触控互动液晶屏的侧面结构示意图；
[0018]
图3为本实用新型提出的一种便于更换高透钢化玻璃的触控互动液晶屏的背面结构示意图；
[0019]
图4为图1中a部分的放大结构示意图；
[0020]
图5为图2中b部分的放大结构示意图。
[0021]
图中：1液晶屏、2钢化玻璃、3固定块、4连接块、5横板、6安装块、7往复丝杆、8滑块、9移动板、10第一锥齿轮、11电机、12转杆、13第二锥齿轮、14固定板、15连接杆、16限位块、17卡杆、18第一限位杆、19限位板、20弹簧、21滑板、22第二限位杆。
具体实施方式
[0022]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0024]
参照图1-5，一种便于更换高透钢化玻璃的触控互动液晶屏，包括液晶屏1和钢化玻璃2，钢化玻璃2与液晶屏1的内部接触连接，液晶屏1的右端固定设置有安装支架，钢化玻璃2与液晶屏1相邻的一端固定设置有密封圈，钢化玻璃2的下端固定设置有固定块3，固定
块3的下端开设有固定槽，固定块3与固定槽之间接触连接，钢化玻璃2的两端固定设置有对称的连接块4，液晶屏1的两端开设有空腔，空腔的内部固定设置有固定机构，固定机构包括限位块16、卡杆17和第一限位杆18，限位块16与空腔的侧壁滑动连接，卡杆17的上端与限位块16的下侧壁通过第二轴承转动连接，卡杆17的下端贯穿连接块4的侧壁并与连接块4之间卡接，第一限位杆18与卡杆17的侧壁固定连接，空腔的左端固定设置有限位槽，液晶屏1的上端和下端均固定设置有横板5，两个横板5的侧壁均开设有条形口，液晶屏1的后端固定设置有对称的安装块6，两个安装块6相邻的一端通过第一轴承转动连接有往复丝杆7，往复丝杆7的杆壁螺纹连接有滑块8，滑块8的两端固定设置有移动板9，移动板9的两端与条形口的侧壁滑动连接，往复丝杆7杆壁的右端固定设置有第一锥齿轮10，往复丝杆7的下端固定设置有电机11，电机11的外部固定设置有塑料防护壳，电机11的上端固定设置有转杆12，转杆12的上端固定设置有第二锥齿轮13，第一锥齿轮10与第二锥齿轮13之间啮合，移动板9的左端纵向设置有固定板14，固定板14的两端转动连接有连接杆15，固定板14的两端固定设置消毒棉和擦拭棉，连接杆15的下端固定设置有限位机构，限位机构包括限位板19、弹簧20、滑板21和第二限位杆22，限位板19与连接杆15的下端固定连接，弹簧20与连接杆15的杆壁接触连接，滑板21与弹簧20的上端固定连接，连接杆15的两端开设有对称的卡槽，第二限位杆22的下端与滑板21的上端固定连接，第二限位杆22的上端与卡槽之间卡接。
[0025]
本实用新型中，当需要对钢化玻璃2进行更换时，将固定块3与固定槽之间卡接，使钢化玻璃2两端的连接块4与液晶屏1之间接触连接，移动限位块16，限位块16带动下端转动连接的卡杆17与连接块4之间卡接，对钢化玻璃2进行快速更换，启动电机11，电机11带动转杆12转动，转杆12带动上端固定连接的第二锥齿轮13转动，第二锥齿轮13带动第一锥齿轮10转动，第一锥齿轮10带动往复丝杆7转动，往复丝杆7带动杆壁螺纹连接的滑块8运动，滑块8带动两端固定连接的移动板9运动，移动板9带动内部固定连接的固定板14运动，固定板14带动两端固定连接的消毒棉和擦拭棉对钢化玻璃2前端附着的指纹进行快速处理。
[0026]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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