一种胶装机喷胶系统的制作方法

[0001]
本实用新型涉及胶装机技术领域，尤其是涉及一种胶装机喷胶系统。


背景技术：

[0002]
胶装机是将半成品书贴进行捆扎，将一定数量的书贴本放在捆扎机上一，两端用板快挡靠，开动捆扎机，将疏松的书贴本进行压实后再用绳带捆扎。为了使压实后的脊背僵硬整实，在压实、捆扎后再用聚乙烯胶水在被捆扎的书背上涂刷一遍，待刷上的聚乙烯醇胶水干燥后将扎绳松开，而后将每本疏理分开，转入胶包。
[0003]
传统的胶装机是采用敞开式胶槽，利用胶轮滚动的方式上胶，这种设计存在着以下缺陷：敞开式胶槽，散热较快，熔胶速度普遍较慢，导致用户使用前等待熔胶时间很长，且敞开式胶槽里面的胶与空气接触，容易氧化变色，影响胶装效果。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型提出一种胶装机喷胶系统，以解决上述背景技术中提出的传统的胶装机是采用敞开式胶槽，而敞开式胶槽，散热较快，熔胶速度普遍较慢，导致用户使用前等待熔胶时间很长，且敞开式胶槽里面的胶与空气接触，容易氧化变色，影响胶装效果等问题。
[0005]
本实用新型的技术方案是这样实现的：
[0006]
一种胶装机喷胶系统，包括出胶部和储胶部，出胶部和储胶部之间通过输胶管相连，出胶部包括底板，所述底板的一侧设置有传感器，所述底板的下方设置有电机，所述电机的输出端竖直贯穿所述底板，且输出端通过传动齿轮组与丝杆相连，所述丝杆水平安装在所述底板的上表面，所述丝杆的外侧螺纹配合有调节套，所述调节套的上方设置有移动块，所述移动块的两侧与所述调节套的两侧通过固定板连接，所述移动块远离所述电机的一端连接有胶缸，所述胶缸上设置有胶缸出胶口和胶缸进胶口，所述胶缸的一端与所述移动块滑动配合，另一端设置有顶块，所述顶块的内部开设有控制腔，所述控制腔的两侧分别贯穿开设有顶块出胶口和顶块进胶口，所述顶块出胶口与所述胶缸进胶口衔接，所述顶块进胶口与所述输胶管相连，所述顶块的底部设有气动阀，所述气动阀的输出端伸入所述控制腔内部；
[0007]
储胶部包括熔胶桶，所述熔胶桶底部设置底盘，所述底盘上开设有胶桶出胶口，所述胶桶出胶口与所述输胶管相连，所述熔胶桶的顶部一侧通过连接块活动安装有桶盖，另一侧铰接有活动螺栓，所述活动螺栓与所述桶盖卡接配合，所述桶盖的顶部设置有气动接头，所述底盘内部设置有第二加热管，外侧设置有温控开关。
[0008]
优选的，所述顶块的底部通过安装架固定在所述底板上表面，且所述气动阀安装在所述安装架内部。
[0009]
优选的，所述移动块远离所述胶缸的一端设置有第一测温管和第一加热管。
[0010]
优选的，所述胶缸的下方设置有流淌板。
[0011]
优选的，所述桶盖的一侧设置有卡槽，所述活动螺栓与所述卡槽相互配合。
[0012]
优选的，所述活动螺栓的顶部设置有手轮，所述手轮的直径尺寸大于所述卡槽的直径尺寸。
[0013]
优选的，所述熔胶桶的外侧包裹有隔热棉。
[0014]
优选的，所述底盘内部外侧设置有第二测温管。
[0015]
采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：
[0016]
本装置通过将熔胶桶和胶缸设计成封闭式结构，避免胶大量接触空气导致发黄，而且封闭式熔胶桶，熔胶速度快，减少客户等待时间，同时通过移动块和胶缸的相互配合，能够自由调节胶缸出胶口的大小，适应书的各种厚度，并且利用气动阀能够灵活控制喷胶的开闭。
附图说明
[0017]
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]
图1为本实用新型的立体结构示意图；
[0019]
图2为本实用新型的主视图；
[0020]
图3为本实用新型的出胶部的立体结构示意图；
[0021]
图4为本实用新型的出胶部的主视剖视图；
[0022]
图5为本实用新型的储胶部的立体结构示意图；
[0023]
图6为本实用新型的储胶部的主视剖视图。
[0024]
其中：
[0025]
1、底板；2、电机；3、传动齿轮组；4、丝杆；5、调节套；6、固定板；7、移动块；8、胶缸；801、胶缸进胶口；802、胶缸出胶口；9、顶块；901、顶块进胶口；902、顶块出胶口；903、控制腔；10、气动阀；11、传感器；12、第一加热管；13、流淌板；14、输胶管；15、底盘；16、熔胶桶；17、连接块； 18、桶盖；19、活动螺栓；20、手轮；21、卡槽；22、气动接头；23、隔热棉； 24、胶桶出胶口；25、第二加热管；26、温控开关；27、第二测温管；28、第一测温管；29、安装架。
具体实施方式
[0026]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0027]
参阅图1-图6，一种胶装机喷胶系统，包括出胶部和储胶部，出胶部和储胶部之间通过输胶管14相连，出胶部包括底板1，底板1的一侧设置有传感器11，底板1的下方设置有电机2，电机2的输出端竖直贯穿底板1，且输出端通过传动齿轮组3与丝杆4相连，丝杆4水平安装在底板1的上表面，丝杆4的外侧螺纹配合有调节套5，调节套5的上方设置有移动块7，移动块7的两侧与调节套5的两侧通过固定板6连接，移动块7远离电机2的一端连接有胶缸8，胶缸8上设置有胶缸出胶口802和胶缸进胶口801，胶缸8的一端与移动块7滑动配合，另一
端设置有顶块9，顶块9的内部开设有控制腔903，控制腔903的两侧分别贯穿开设有顶块出胶口902和顶块进胶口901，顶块出胶口902与胶缸进胶口801衔接，所述顶块进胶口901与输胶管14相连，顶块9的底部设有气动阀10，气动阀10的输出端伸入控制腔903内部；
[0028]
储胶部包括熔胶桶16，熔胶桶16底部设置底盘15，底盘15上开设有胶桶出胶口24，胶桶出胶口24与输胶管14相连，熔胶桶16的顶部一侧通过连接块 17活动安装有桶盖18，另一侧铰接有活动螺栓19，活动螺栓19与桶盖18卡接配合，桶盖18的顶部设置有气动接头22，底盘15内部设置有第二加热管25，外侧设置有温控开关26。
[0029]
具体地，顶块9的底部通过安装架29固定在底板1上表面，且气动阀10 安装在安装架29内部，如此设置，通过安装架29既能对顶块9进行支撑固定，又能将气动阀10安全牢固的安装在顶块9的下方。
[0030]
具体地，移动块7远离所述胶缸8的一端设置有第一测温管28和第一加热管 12，通过设置第一测温管28便于测量胶缸8内部熔胶的温度，通过设置第一加热管12便于时刻对胶缸8内的熔胶进行加热，避免其冷却凝固。
[0031]
具体地，胶缸8的下方设置有流淌板13，如此设置，在使用时，将流淌板 13的外端与熔胶回收桶相连，通过胶缸出胶口802对纸张进行胶粘，而多出的熔胶则通过流淌板13流入熔胶回收桶内部。
[0032]
具体地，桶盖18的一侧设置有卡槽21，活动螺栓19与卡槽21相互配合，活动螺栓19的顶部设置有手轮20，手轮20的直径尺寸大于卡槽21的直径尺寸；如此设置，在使用时，将活动螺栓19卡在卡槽21内部，旋转手轮20，使手轮 20下降并紧压桶盖18，利用活动螺栓19和卡槽21的相互配合，将桶盖18与熔胶桶16紧密结合。
[0033]
具体地，熔胶桶16的外侧包裹有隔热棉23；通过设置隔热棉23既能对熔胶桶16内的熔胶进行保温，减少热量外泄，使熔胶桶16的熔胶效果更好，同时又能避免熔胶桶16烫伤工作人员，提高装置的安全性能。
[0034]
具体地，底盘15内部外侧设置有第二测温管27，通过设置第二测温管27 便于测量熔胶桶16内部的温度。
[0035]
工作原理：
[0036]
在使用时，启动电机2，电机2通过传动齿轮组3带动丝杆4转动，丝杆4 通过调节套5带动移动块7移动，通过调节移动块7对胶缸出胶口802的遮挡长度，进而调节胶缸出胶口802的长度，使之适合待胶粘书本的长度；反向旋转手轮20，使活动螺栓19脱离卡槽21，打开桶盖18，将热熔胶倒入熔胶桶16 内部，通过连接块17合上桶盖18，并使活动螺栓19卡进卡槽21内部，正向拧紧手轮20，利用手轮20、活动螺栓19和卡槽21的配合，将桶盖18盖紧，通过温控开关26启动第二加热管25，通过第二加热管25对热熔胶进行加热；待熔胶融化后，将气动接头22与外界送气装置相连，通过气动接头22向熔胶桶 16内部充入空气，熔胶桶16内部气压增强，高压空气挤压热熔胶，热熔胶通过胶桶出胶口24和输胶管14被挤压至顶块9内部，并依次通过顶块进胶口901、控制腔903和顶块出胶口902进入胶缸8内部，并通过胶缸出胶口802对纸张进行胶粘固定，多出的熔胶经过流淌板13流入熔胶回收桶内部；在喷胶时，启动气动阀10，使气动阀10的伸缩杆伸入控制腔903内部，将顶块进胶口901和顶块出胶口902堵住，阻断热熔胶流通，使胶缸出胶口802停止喷胶，再次启动气动阀10，使气动阀10的伸缩杆向内收缩，直至伸缩杆脱离控制腔903，使顶块进胶口901和顶块出胶口902相通，令
胶缸出胶口802持续喷胶。
[0037]
本装置通过将熔胶桶16和胶缸8设计成封闭式结构，避免胶大量接触空气导致发黄，而且封闭式熔胶桶16，熔胶速度快，减少客户等待时间，同时通过移动块7和胶缸8的相互配合，能够自由调节胶缸出胶口802的大小，适应书的各种厚度，并且利用气动阀10能够灵活控制喷胶的开闭。
[0038]
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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