一种LCD液晶拼接屏拼接安装定位固定装置的制作方法

一种lcd液晶拼接屏拼接安装定位固定装置
技术领域
[0001]
本发明涉及拼接屏技术领域，具体是一种lcd液晶拼接屏拼接安装定位固定装置。


背景技术：

[0002]
液晶拼接屏是一种既能单独作为显示器使用，又可以拼接成超大屏幕使用的屏幕，可以根据应用环境来选择合适的拼接方式，从而满足不同的安装需求，其中，lcd液晶拼接屏属于液晶拼接屏的一类。现有的lcd液晶拼接屏在安装时，通常将拼接屏通过螺栓连接的方式安装在固定架内，但在安装过程中，螺栓连接时，需要将单个拼接屏固定到固定架内，但是一个人操作过于繁琐，安装效率较为低下，而且在常识使用时，拼接屏的屏幕上容易积灰，不仅影响其使用效果，而且清理也麻烦，而且。因此，本领域技术人员提供了一种lcd液晶拼接屏拼接安装定位固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

[0003]
本发明的目的在于提供一种lcd液晶拼接屏拼接安装定位固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004]
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种lcd液晶拼接屏拼接安装定位固定装置，包括固定架，所述固定架的内侧滑动连接有多组竖杆，且固定架的外侧壁安装有控制器，所述竖杆的前侧面连接有第二连接板，所述第二连接板的前侧连接有外连杆，且第二连接板的内侧面位于外连杆的一侧连接有内连杆，所述第二连接板的内侧面位于内连杆的一侧处设置有第一电动推杆，所述外连杆和内连杆的一端共同连接有第一连接板，所述第一连接板的前侧连接有防护固定板，且第一连接板与防护固定板之间放置有拼接屏，两个所述第一连接板之间的最顶端安装有加固杆，所述固定架的内侧面底端和顶端对应设置有滑轨，所述竖杆的上下两端对应滑轨处均开设有滑槽，所述第一连接板的前侧面下端开设有收纳槽，所述收纳槽的内部并列安装有两个第二电动推杆，所述第一连接板的前表面上下端均嵌入设置有压力传感器。
[0005]
作为本发明进一步的方案：所述竖杆的后侧面底端对应滑槽处贯穿有定位螺杆，且竖杆的后侧面底端对应定位螺杆处开设有螺纹孔，所述定位螺杆与螺纹孔螺纹连接，且定位螺杆的一端通过螺纹孔贯穿竖杆延伸至滑槽的内侧。
[0006]
作为本发明再进一步的方案：每组所述竖杆共设置有两个，且竖杆与固定架通过滑轨和滑槽滑动连接，所述竖杆与第二连接板通过螺栓固定连接。
[0007]
作为本发明再进一步的方案：每组所述竖杆上均设置有两个所述内连杆和外连杆，两个所述内连杆之间设置有连接横杆，所述第二连接板与第一连接板之间通过外连杆和内连杆相连接。
[0008]
作为本发明再进一步的方案：所述第二连接板的上端侧面和第一连接板的上端内侧面均开设有限位滑槽，所述外连杆的一端以及内连杆的一端对应限位滑槽处均连接有转杆，所述第二连接板和第一连接板均为一种凵型结构。
[0009]
作为本发明再进一步的方案：所述内连杆的一端与第一连接板的上端内侧通过限位滑槽和转杆滑动连接，且内连杆的另一端与第二连接板的下端内侧转动连接，所述外连杆的一端与第二连接板的上端通过限位滑槽和转杆滑动连接，且外连杆的另一端与第一连接板的下端转动连接。
[0010]
作为本发明再进一步的方案：所述第一电动推杆的一端与第二连接板的内侧面转动连接，且第一电动推杆的另一端与内连杆的一端固定连接，所述外连杆和内连杆为x型设置于第二连接板和第一连接板之间。
[0011]
作为本发明再进一步的方案：所述第二电动推杆的一端与收纳槽的内壁相连接，且第二电动推杆的另一端与防护固定板的下端侧面相连接，所述防护固定板与第一连接板通过第二电动推杆固定连接，所述防护固定板为一种l型透明玻璃材质，且防护固定板的尺寸略大于拼接屏的尺寸。
[0012]
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明设计的一种lcd液晶拼接屏拼接安装定位固定装置，在实际操作时，通过采用可调节的竖杆与可延伸的第一连接板设计，同时配合第一电动推杆和内外连杆，方便在安装时，一方面可以根据需求，调节每个拼接屏之间的间隙，另一方面可以在安装或后期维修时，通过第一电动推杆推动第一连接板伸出固定架，以方便拼接屏的安装和维修，而且采用可调式防护固定板的设计，可以直接将拼接屏放置于防护固定板和第一连接板之间，无需采用螺栓或安装架，操作简捷，省时省力，而且利用防护固定板配合第二电动推杆的回缩，可以对拼接屏进行夹持固定，同时透明玻璃材质的防护固定板，可以对拼接屏的屏幕进行防护，即可避免其屏幕受到损伤，又可避免灰尘落在屏幕上，影响其使用效率的问题，本设计不仅操作简捷，而且省事省力，安装速度快，对于后期的维修也方便。
附图说明
[0013]
图1为lcd液晶拼接屏拼接安装定位固定装置的结构示意图；
[0014]
图2为lcd液晶拼接屏拼接安装定位固定装置中竖杆与第一连接板的连接示意图；
[0015]
图3为lcd液晶拼接屏拼接安装定位固定装置中防护固定板的安装示意图；
[0016]
图4为lcd液晶拼接屏拼接安装定位固定装置中第一连接板的伸出示意图；
[0017]
图5为lcd液晶拼接屏拼接安装定位固定装置中a部分的放大示意图。
[0018]
图中：1、固定架；2、竖杆；3、第一连接板；4、外连杆；5、防护固定板；6、滑轨；7、内连杆；8、第一电动推杆；9、拼接屏；10、滑槽；11、定位螺杆；12、连接横杆；13、加固杆；14、限位滑槽；15、转杆；16、第二连接板；17、控制器；31、收纳槽；32、第二电动推杆；33、压力传感器。
具体实施方式
[0019]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0020]
请参阅图1～5，本发明实施例中，一种lcd液晶拼接屏拼接安装定位固定装置，包括固定架1，固定架1的内侧滑动连接有多组竖杆2，且固定架1的外侧壁安装有控制器17，竖
杆2的前侧面连接有第二连接板16，第二连接板16的前侧连接有外连杆4，且第二连接板16的内侧面位于外连杆4的一侧连接有内连杆7，第二连接板16的内侧面位于内连杆7的一侧处设置有第一电动推杆8，外连杆4和内连杆7的一端共同连接有第一连接板3，第一连接板3的前侧连接有防护固定板5，且第一连接板3与防护固定板5之间放置有拼接屏9，两个第一连接板3之间的最顶端安装有加固杆13，固定架1的内侧面底端和顶端对应设置有滑轨6，竖杆2的上下两端对应滑轨6处均开设有滑槽10，竖杆2的后侧面底端对应滑槽10处贯穿有定位螺杆11，且竖杆2的后侧面底端对应定位螺杆11处开设有螺纹孔，定位螺杆11与螺纹孔螺纹连接，且定位螺杆11的一端通过螺纹孔贯穿竖杆2延伸至滑槽10的内侧，每组竖杆2共设置有两个，且竖杆2与固定架1通过滑轨6和滑槽10滑动连接，竖杆2与第二连接板16通过螺栓固定连接，通过滑轨6和滑槽10的配合，以方便调节每组竖杆2在固定架1内的位置，从而方便调节拼接屏9之间的间隙。
[0021]
第一连接板3的前侧面下端开设有收纳槽31，收纳槽31的内部并列安装有两个第二电动推杆32，第一连接板3的前表面上下端均嵌入设置有压力传感器33，第二电动推杆32的一端与收纳槽31的内壁相连接，且第二电动推杆32的另一端与防护固定板5的下端侧面相连接，防护固定板5与第一连接板3通过第二电动推杆32固定连接，防护固定板5为一种l型透明玻璃材质，且防护固定板5的尺寸略大于拼接屏9的尺寸，通过防护固定板5与第一连接板3相连接，由于防护固定板5为l型，因此在两者之间存在一定的空间，此空间就是用于放置拼接屏9，而且利用第二电动推杆32的伸缩，可以调节防护固定板5与第一连接板3之间的间距，依此来实现对拼接屏9的固定，并且在对拼接屏9夹持固定时，可以通过压力传感器33来检测防护固定板5对拼接屏9产生的夹持力，即拼接屏9对第一连接板3上的压力传感器33所产生的作用力，当压力传感器33检测的压力值到达设定值后，会传输信号给控制器17，由控制器17控制第二电动推杆32停止工作，进而可以避免防护固定板5对拼接屏9夹持力度过大造成损坏的问题，需要说明的是，防护固定板5在对拼接屏9进行夹持固定时，其内侧面与拼接屏9的外表面是贴合的，而且每相邻的两组竖杆2上的防护固定板5之间的间隙较小，利用透明式可调节防护固定板5，即可对拼接屏9进行夹持固定，又可以对拼接屏9进行防护，避免其在使用时，屏幕上落入灰尘而影响其使用效率，同时透明玻璃式防护固定板5在后续的清理较为便捷。
[0022]
每组竖杆2上均设置有两个内连杆7和外连杆4，两个内连杆7之间设置有连接横杆12，第二连接板16与第一连接板3之间通过外连杆4和内连杆7相连接，第二连接板16的上端侧面和第一连接板3的上端内侧面均开设有限位滑槽14，外连杆4的一端以及内连杆7的一端对应限位滑槽14处均连接有转杆15，第二连接板16和第一连接板3均为一种凵型结构，内连杆7的一端与第一连接板3的上端内侧通过限位滑槽14和转杆15滑动连接，且内连杆7的另一端与第二连接板16的下端内侧转动连接，外连杆4的一端与第二连接板16的上端通过限位滑槽14和转杆15滑动连接，且外连杆4的另一端与第一连接板3的下端转动连接，第一电动推杆8的一端与第二连接板16的内侧面转动连接，且第一电动推杆8的另一端与内连杆7的一端固定连接，外连杆4和内连杆7为x型设置于第二连接板16和第一连接板3之间，在工作时，通过控制器17控制第一电动推杆8伸缩，进而第一电动推杆8会推动内连杆7一端的转杆15延第一连接板3内侧面的限位滑槽14滑动，即第一电动推杆8会带动内连杆7推动第一连接板3向外延伸，与此同时，外连杆4一端的转杆15则会延第二连接板16上的限位滑槽14
滑动，由此会将竖直状态的外连杆4和内连杆7推至倾斜状态，进而会将第一连接板3和其前侧的拼接屏9和防护固定板5推出远离固定架1，反向控制第一电动推杆8回缩，即可将拼接屏9复位，由此一来，通过第一电动推杆8的伸缩控制第一连接板3和防护固定板5与固定架1之间的间距，既方便在安装时，对于拼接屏9的放置和安装，又方便后期维修时，由于多个拼接屏9的拼接导致维修过于繁琐的问题。
[0023]
本发明的工作原理是：本设计先通过滑轨6和滑槽10的配合，将每组竖杆2的位置滑动至固定架1内侧的指定位置，然后利用定位螺杆11将竖杆2进行固定，避免其在使用过程中出现滑动，进一步的，先通过控制器17控制第一电动推杆8伸出，进而第一电动推杆8通过外连杆4和内连杆7的作用，会将第一连接板3由固定架1内侧推出，再通过控制器17控制第二电动推杆32由收纳槽31内伸出，进而第二电动推杆32会推动防护固定板5远离第一连接板3，增大两者之间的间距，进一步的，将拼接屏9放入至第一连接板3和防护固定板5之间，再控制第二电动推杆32回缩，从而实现对拼接屏9的夹持固定，在对拼接屏9夹持固定时，是利用平面透明玻璃材质的防护固定板5内侧面与拼接屏9的屏幕相贴合，然后向第一连接板3靠近，且在拼接屏9向第一连接板3靠近时，会对其表面的压力传感器33产生一个挤压力，当该力值超过指定数值时，压力传感器33会传输信号给控制器17，由控制器17控制第二电动推杆32停止工作，进而实现对拼接屏9的固定，且不易对其造成损伤，在拼接屏9安装完成后，通过控制器17控制第一电动推杆8回缩，进而将第一连接板3和防护固定板5复位，使得每组第一连接板3上的拼接屏9的屏幕均处于同一水平面，本设计不仅操作简捷，而且对于拼接屏9拼接安装较为方便，同时对于拼接屏9后期的维修也很便捷，而且透明防护固定板5的设计，不仅可以对拼接屏9进行夹持固定，而且可以对其进行防护，避免拼接屏9表面落入灰尘或受损的问题。
[0024]
本发明中，第一电动推杆8和第二电动推杆32均采用ant系列，压力传感器33采用px409系列。
[0025]
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0026]
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除