一种柔性可拼装连接的LED成像显示装饰模块的制作方法

一种柔性可拼装连接的led成像显示装饰模块
技术领域
[0001]
本实用新型涉及led成像显示装饰模块技术领域，具体为一种柔性可拼装连接的led成像显示装饰模块。


背景技术：

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led显示是集光电子技能、微电子技能、计算机技能、信息处理技能于一体的高技能商品，是一种用来显示文字、图像、视频等各种信号的显示屏幕，也是目前国际上运用广泛的显示系统，比如它在金融证券、银行利率、商业广告、文化娱乐等方面，有着无穷的社会效益和丰盛的经济效益。
[0003]
目前市场中的led显示屏以箱体式为主，箱体式led显示屏体积大，不适合包装、运输及安装，且现在模块化显示屏都是只能形成固定的组合方式，因此我们需要提出一种柔性可拼装连接的led成像显示装饰模块。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种柔性可拼装连接的led成像显示装饰模块，设有若干独立的面板共同组成led显示模块的成像显示面，且组件之间采用活动连接的方式，所以具有轻巧、装卸方便以及快速组成的优势，整个装置十分灵活，适用多个场合；安装底板底部开设有通孔，通孔通过安装固定卡，将安装底板固定在固丝绳上，通过这款模块化装置的衔接结构，可以实现像布料一样柔性的弯折，从而适应更多的应用场景，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种柔性可拼装连接的led成像显示装饰模块，包括工程塑料屏体、安装底板和若干独立的面板，所述工程塑料屏体卡接在面板的外侧，所述面板卡接在安装底板上，所述面板侧壁设置有卡扣，所述安装底板侧壁开设有与卡扣相匹配的卡口，所述卡扣一侧卡接在卡口内侧，所述安装底板中间卡接固定有铝合金框体，所述安装底板下端卡接在铝合金框体内，且所述安装底板与铝合金框体侧壁开设有相匹配的开口，所述安装底板中间位置一体成型有定位座，所述铝合金框体底部开设有定位槽。
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优选的，所述面板内部固定安装有灯体和插头，所述灯体直接扣入铝合金框体内部。
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优选的，所述安装底板的中间位置分别开设有螺栓孔和通孔，所述通孔设置不少于四组。
[0008]
优选的，所述面板设置有四组，所述面板的侧壁上分别设置有插槽和与之相应的插块。
[0009]
优选的，所述定位座与定位槽对应设置，且定位座一端插接在定位槽内部。
[0010]
优选的，所述安装底板的一端螺纹连接有定位柱，所述框体底部中间位置开设有与定位柱相匹配的定位孔，所述定位柱一侧插接在定位孔内部。
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与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
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1、本实用新型通过设有若干独立的面板共同组成led显示模块的成像显示面，且组件之间采用活动连接的方式，所以具有轻巧、装卸方便以及快速组成的优势，整个装置十分灵活，适用多个场合；
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2、本实用新型通过安装底板外侧中间位置开设有通孔，通孔通过安装固定卡，将底座固定在固丝绳上，这款模块化装置的衔接结构，可以实现像布料一样柔性的弯折，从而适应更多的应用场景。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型的结构示意图；
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图2为本实用新型的一侧结构示意图；
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图3为本实用新型的一侧结构示意图；
[0017]
图4为本实用新型底座的结构示意图；
[0018]
图5为本实用新型俯视图的结构示意图；
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图6为本实用新型面板的内部结构示意图；
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图7为本实用新型面板的主观结构示意图；
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图8为采用本实用新型实施的第一种led显示屏；
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图9为采用本实用新型实施的第二种led显示屏。
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图中：1、工程塑料屏体；2、安装底板；3、灯体；4、卡扣；5、卡口； 6、插头；7、铝合金框体；8、开口；9、定位座；10、定位槽；11、定位柱； 12、定位孔；13、螺栓孔；14、通孔；15、插槽；16、插块；17、面板。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
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请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种柔性可拼装连接的 led成像显示装饰模块，包括工程塑料屏体1、安装底板2和若干独立的面板 17，工程塑料屏体1卡接在面板17的外侧，面板17卡接在安装底板2上，面板17设置有四组，面板17的侧壁上分别设置有插槽15和与插槽15相应的插块16，面板17侧壁设置有卡扣4，安装底板2侧壁开设有与卡扣4相匹配的卡口5，卡扣4一侧卡接在卡口5内侧，安装底板2中间卡接固定有铝合金框体7，安装底板2下端卡接在铝合金框体7内，且安装底板2与铝合金框体7侧壁开设有相匹配的开口8。
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安装底板2中间位置一体成型有定位座9，装底板2的外侧中间位置分别开设有螺栓孔13和通孔14，通孔14设置不少于四组，铝合金框体7底部开设有定位槽10，定位座9与定位槽10对应设置，且定位座9一端插接在定位槽10内部，安装底板2的一端螺纹连接有定位柱11，铝合金框体7底部中间位置开设有与定位柱11相匹配的定位孔12，定位柱11一侧插接在定位孔12 内部，面板1内部固定安装有灯体3和插头6，灯体3直接扣入铝合金框体7。
[0027]
工作原理：如图8或者图9所示，注：一平方由100个100*100mm四拼，方格组成；四拼方格由四个三角形幻镜单元拼成，即采用本实用新型拼接成如图8和图9所示的led显示屏，面板17的侧壁上分别设置有插槽15和与插槽15相应的插块16，面板17卡接在安装底板2上，面板17侧壁设置有卡扣4，安装底板2侧壁开设有与卡扣4相匹配的卡口5，卡扣4一侧卡接在卡口5内侧，安装底板2中间卡接固定有铝合金框体7，安装底板3下端卡接在铝合金框体7内，安装底板与铝合金框体7侧壁开设有相匹配的开口8，安装底板2的中间位置一体成型有定位座9，铝合金框体7底部开设有与定位座9 端部相匹配的定位槽10，定位座9一侧插接在定位槽10内部，定位座9侧壁开设有与定位槽10侧壁相匹配的呈对应设置，安装底板2一端螺纹连接有定位柱11，铝合金框体7底部中间位置开设有与定位柱11相匹配的定位孔12，定位柱11一侧插接在定位孔12内部，通过设有若干独立的面板17共同组成 led显示模块的显示面，且组件之间采用活动连接的方式，所以具有轻巧、装卸方便以及快速组成的优势，整个装置十分灵活，适用多个场合；安装底板外端中间位置2开设有通孔14，通孔14与固定卡连接，则安装底板2可以通过固定卡固定在固丝网上，这款模块化装置的衔接结构，可以实现像布料一样柔性的弯折，从而适应更多的应用场景。
[0028]
第一种安装方式：第一步，将安装底板2固定在安装面上；第二步：将铝合金框体7固定在安装底板2上；第三步：将灯体3接头线连好，直接扣入铝合金框体3。
[0029]
第二种安装方式：第一步，将安装底板2通过固定卡固定在固丝绳上；第二步，将铝合金框体7固定在安装底板2上；第三步，将灯体3接头线连好，直接扣入铝合金框体3。
[0030]
第三种安装方式：根据现场安装要求可定制安装构件。
[0031]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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