带智能控制装置的电梯实训设备的制作方法

[0001]
本发明涉及电梯教学用设备，具体涉及一种带智能控制装置的电梯实训设备。


背景技术：

[0002]
中国专利公开了一种申请号为cn201020146966.3的教学试验电梯，该教学试验电梯包括：电梯装置；控制柜，与电梯装置相连接；测试平台，与电梯装置和控制柜相连接。电梯装置包括：微缩井道；曳引机，容置于微缩井道内；轿架轿厢，通过导轨装置与微缩井道内壁滑设；轿门层门装置，与轿架轿厢相连接；限速器安全钳装置，与微缩井道、轿架轿厢相连接；对重平衡装置，容置于微缩井道后侧，通过导轨装置与微缩井道内壁滑设；缓冲器装置，容置于微缩井道底部。该教学试验电梯虽然一定程度上能够实现教学培训，但是该教学试验电梯仍然存在的缺点为：
[0003]
该教学试验电梯中没有模拟物体插入到层门和轿门之间的部件，不能方便观察轿门和层门上光幕检测的灵敏性。


技术实现要素：

[0004]
本发明要提供一种带智能控制装置的电梯实训设备，解决现有技术中没有模拟物体插入到层门和轿门之间的部件的问题。
[0005]
为实现上述目的，本发明采用了如下的技术方案：
[0006]
本发明提出了一种带智能控制装置的电梯实训设备，包括：微缩井道、层门、底座、弹性模拟物体装置以及智能控制装置，底座顶面凹陷形成底坑，微缩井道安装在底座上，微缩井道与底坑连通，底座为槽状结构；在微缩井道上开设有门口，门口由层门开闭；在底座上安装有弹性模拟物体装置，弹性模拟物体装置内安装有与底座连接的第一弹性件，在第一弹性件弹力下能保持弹性模拟物体装置远离两层门，弹性模拟物体装置用于模拟物体伸入到两层门之间；智能控制装置包括：光幕、控制箱、显示器以及开关机构，光幕安装在层门上，在底座上安装有与弹性模拟物体装置作用的开关机构，开关机构用于当弹性模拟物体装置伸入到两层门之间时闭合，在第一弹性件弹力下能保持开关机构断开，开关机构一端与5v电源连接，开关机构另一端与控制箱连接，光幕以及显示器均与控制箱连接。
[0007]
优选的是，弹性模拟物体装置包括：第一弹簧、推块以及模拟物块，底座开设有供推块滑动的移动槽，第一弹簧一端与移动槽内壁，第一弹簧另一端固定至推动块，推块顶端固定有模拟物块，模拟物块用于插入至两层门之间，第一弹簧为第一弹性件，开关机构位于推块靠近层门一侧，推块与开关机构作用。
[0008]
优选的是，开关机构包括：导电片、第一弹片和第二弹片，第一弹片和第二弹片相互间隔地安装在滑槽靠近层门一端，在推块上固定有用于使得第一弹片和第二弹片电接通的导电片，导电片、第一弹片和第二弹片均采用导电材料制成，第一弹片与5v电源连接，第二弹片与控制箱连接。
[0009]
优选的是，底座侧壁开设有与底坑连通的窗口，窗口由窗门开闭，窗门包括：窗框、
玻璃板、清扫辊、连接机构、拉绳以及弹性卷积机构，窗框低端与底座铰接，窗框由玻璃板封闭，窗框内侧上安装有滑轨，滑轨上安装有清扫辊，在滑轨导向下清扫辊能在竖直方向上运动，清扫辊与拉绳一端固定，拉绳另一端卷积在弹性卷积机构内，弹性卷积机构安装在窗框低端，清扫辊通过连接机构与窗口顶部内壁可拆卸连接。
[0010]
优选的是，该带智能控制装置的电梯实训设备还包括：立轴以及支撑机构，在底坑內底壁上立有立轴，立轴铰接有支撑机构，支撑机构用于限制轿厢落入到底坑内。
[0011]
优选的是，该带智能控制装置的电梯实训设备还包括：带动机构，在底座上安装有带动机构，带动机构位于支撑机构与窗门之间，带动机构用于当窗门关闭时带动支撑机构偏离轿厢、当窗门打开时带动支撑机构与轿厢正对。
[0012]
相比于现有技术，本发明具有如下有益效果：
[0013]
弹性模拟物体装置模拟了物体在层门之间的情况，且实现了弹性模拟物体装置与开闭机构配合，实现了真实向控制箱输入物体是否在层门之间，从而为判读光幕是否损坏提供判断依据，显示屏显示光幕功能是否完好，方便实训人员观察物体被剪断的原因，使得实训人员能够把安全牢记于心。
[0014]
本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0015]
图1为带智能控制装置的电梯实训设备中窗门处的剖视图；
[0016]
图2为图1中清扫辊处的a-a剖视图；
[0017]
图3为弹性卷积机构处的剖视图；
[0018]
图4为带智能控制装置的电梯实训设备的窗门关闭时底座处的剖视图；
[0019]
图5位图4中b处的放大图；
[0020]
图6为带智能控制装置的电梯实训设备时底座处的剖视图；
[0021]
图7为图4中c处的放大图。
[0022]
附图标记：底座1、窗框2、滑轨20、玻璃板3、清扫辊4、安装轴40、棍体41、连接机构5、第一弹性移动组件51、拨动块511、第一移动杆512、第五弹簧513、第一弹性限位组件52、限位销521、第二弹簧522、第二弹性移动组件53、第二移动杆531、第三弹簧532、第二弹性限位组件54、拉绳6、弹性卷积机构7、卷积外壳71、卷积筒72、中心轴73、卷簧74、立轴82、支撑环820、支撑机构83、支撑柱831、旋转臂832、旋转环833、带动机构84、齿环841、齿条842、移动座843、第四弹性件844、挤压块850、层门90、弹性模拟物体装置91、第一弹簧911、推块912、模拟物块913、开关机构92、导电片920、第一弹片921、第二弹片922、微缩井道10。
具体实施方式
[0023]
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步阐述：
[0024]
如图1至图7所示，本发明提出了一种带智能控制装置的电梯实训设备，包括：微缩井道10、层门90、底座1、弹性模拟物体装置91以及智能控制装置，底座1顶面凹陷形成底坑，微缩井道10安装在底座1上，微缩井道10与底坑连通，底座1为槽状结构；在微缩井道10上开
设有门口，门口由层门90开闭；在底座1上安装有弹性模拟物体装置91，弹性模拟物体装置91内安装有与底座1连接的第一弹性件，在第一弹性件弹力下能保持弹性模拟物体装置91远离两层门90，弹性模拟物体装置91用于模拟物体伸入到两层门90之间；智能控制装置包括：光幕(图中未示)、控制箱(图中未示)、显示器(图中未示)以及开关机构92，光幕安装在层门90上，在底座1上安装有与弹性模拟物体装置91作用的开关机构92，开关机构92用于当弹性模拟物体装置91伸入到两层门90之间时闭合，在第一弹性件弹力下能保持开关机构92断开，开关机构92一端与5v电源连接，开关机构92另一端与控制箱连接，光幕以及显示器均与控制箱连接。
[0025]
为了设计结构简单的弹性模拟物体装置91，弹性模拟物体装置91包括：第一弹簧911、推块912以及模拟物块913，底座1开设有供推块912滑动的移动槽，第一弹簧911一端与移动槽内壁，第一弹簧911另一端固定至推动块，推块912顶端固定有模拟物块913，模拟物块913用于插入至两层门90之间，第一弹簧911为第一弹性件，开关机构92位于推块912靠近层门90一侧，推块912与开关机构92作用。
[0026]
为了设计结构简单的开关机构92，开关机构92包括：导电片920、第一弹片921和第二弹片922，第一弹片921和第二弹片922相互间隔地安装在滑槽靠近层门90一端，在推块912上固定有用于使得第一弹片921和第二弹片922电接通的导电片920，导电片920、第一弹片921和第二弹片922均采用导电材料制成，第一弹片921与5v电源连接，第二弹片922与控制箱连接。
[0027]
推动推块912，就可以使得模拟物块913插入到两层门90之间，当模拟物块913插入到层门90之间时开关闭合，控制箱收到开关机构92输入的高电平，同时控制箱收到光幕的检测信号，控制箱通过马达驱动器连接至升降驱动设备，升降驱动设备安装在微型电梯井顶部，升降驱动设备连接有轿厢，轿厢由厢门开闭，轿厢上安装有门驱动设备，门驱动设备驱动厢门开闭，厢门打开时带动层门90打开，当控制箱收到光幕的检测信号后控制升降驱动设备不运动，同时也控制门驱动设备打开层门90，如果光幕检测到的信号与开关机构92断开、闭合不一致，显示屏就会显示光幕损坏，同时极有可能层门90和厢门夹持模拟物块913，轿厢升降，使得模拟物块913被剪断，从而方便实训时观察光幕损坏的危害。
[0028]
底座1为槽状结构，底座1侧壁开设有与底坑连通的窗口，窗口由窗门开闭，窗门包括：窗框2、玻璃板3、清扫辊4、连接机构5、拉绳6以及弹性卷积机构7，窗框2低端与底座1铰接，窗框2由玻璃板3封闭，窗框2内侧上安装有滑轨20，滑轨20上安装有清扫辊4，在滑轨20导向下清扫辊4能在竖直方向上运动，清扫辊4与拉绳6一端固定，拉绳6另一端卷积在弹性卷积机构7内，弹性卷积机构7安装在窗框2低端，清扫辊4通过连接机构5与窗口顶部内壁可拆卸连接。通过设置底座1，底座1开设的底坑，从而模拟了底坑，同时，开设由窗门开闭的窗口，窗门上设置玻璃板3，方便了观察底坑内进水情况，以及进水后对电梯轿厢等的影响。再者，设置清扫辊4实现了玻璃板3的清洗；窗口可打开，也方便了将底坑内水清理出来；设置弹性卷积机构7实现了将清扫辊4拉动到窗框2低端；设置连接机构5将清扫辊4和窗框2与底座1可拆卸连接，当窗门关闭时，连接机构5将清扫辊4定位在窗门顶部，避免了因忘记清扫窗门内侧而导致视线受到阻碍。
[0029]
为了设计结构简单的清扫辊4，且保证清扫辊4能经过玻璃板3，清扫辊4包括：棍体41以及两安装轴40，棍体41两端分别延伸有两安装轴40，每一安装轴40均伸入到一滑轨20
内。滑轨20与安装轴40的配合，保证了清扫辊4在指定路径上行走，保证了清扫辊4能够经过玻璃板3，从而保证清扫效果好。
[0030]
为了设计结构简单的连接机构5，实现通过驱动一个第一弹性移动组件51即可驱动第二弹性移动组件53，连接机构5包括：第一弹性移动组件51、第一弹性限位组件52、第二弹性移动组件53和第二弹性限位组件54，第一弹性移动组件51和第一弹性限位组件52安装在一安装轴40与棍体41的连接处，第一弹性移动组件51内设置有第二弹性件，第二弹性件弹力下能保持第一弹性移动组件51插入到底座1内，第一弹性限位组件52用于保持第一弹性移动组件51位于所在安装轴40和棍体41内；第二弹性移动组件53和第二弹性限位组件54安装在窗口顶部，第二弹性移动组件53内设置有第三弹性件，第三弹性件弹力下能保持第二弹性移动组件53插入到另一安装轴40内，第二弹性限位组件54用于保持第二弹性移动组件53远离安装轴40。
[0031]
第一弹性限位组件52和第二弹性限位组件54均包括：限位销521以及第二弹簧522，限位销521一端用于与所对应的第一弹性移动组件51或第二弹性移动组件53作用，限位销521另一端固定至第二弹簧522一端，第二弹簧522另一端固定至所在窗框2或底座1。
[0032]
第一弹性移动组件51包括；拨动块511、第一移动杆512以及第五弹簧513，第一移动杆512安装在一安装轴40和棍体41内，第一移动杆512能相对棍体41和安装轴40在与棍体41平行的方向上运动，第一移动杆512固定至第五弹簧513一端，第五弹簧513另一端固定至棍体41内壁，第一移动杆512固定有伸出窗框2外的拨动块511，第一移动杆512开设有第一限位孔，第一限位孔用于供第一弹性限位组件52中限位销521插入，第五弹簧513为第二弹性件。
[0033]
第二弹性移动组件53包括：第二移动杆531以及第三弹簧532，棍体41和两安装轴40内开设有供第一移动杆512和第二移动杆531移动的移动孔，底座1开设有与窗口连通的安装腔，第二移动杆531一端用于伸入至移动孔内与第一移动杆512作用，第二移动杆531另一端位于安装腔内且固定至第三弹簧532一端，第三弹簧532另一端固定至安装腔内壁上，第三弹簧532为第三弹性件，第二移动杆531开设有供第二弹性限位组件54插入的第二限位孔内。
[0034]
为了设计结构简单的弹性卷积机构7，弹性卷积机构7包括：卷积外壳71、卷积筒72、中心轴73以及卷簧74，在窗框2低端安装有卷积外壳71，卷积外壳71内安装有内腔，内腔内壁上延伸有中心轴73，中心轴73外环绕有卷积筒72，卷积筒72在卷积外壳71内壁导向下围绕中心轴73旋转，卷积筒72与中心轴73之间卷积有卷簧74，卷簧74内端与中心轴73固定，卷簧74外端与卷积筒72固定，卷积筒72用于卷积拉绳6。
[0035]
窗门处清扫辊4的工作原理：
[0036]
一般情况下，窗门处于关闭窗口的状态，在第五弹簧513弹力下第一移动杆512一端伸入到底座1内，第一弹性限位组件52的限位销521被压入到棍体41内，第一限位孔位于第一弹性限位组件52背离第二移动杆531一侧；在第三弹簧532弹力下第二移动杆531一端伸入到移动孔内，第二弹性限位组件54的限位销521被压入到底座1内，此时，第二限位孔位于第二弹性限位组件54靠近第一移动杆512一侧。此时第一移动杆512和第二移动杆531分别将两安装轴40挂在窗口顶部内壁上，从而稳定清扫辊4的位置。
[0037]
当需要打开窗口时，移动拨动块511，使得第一移动杆512向棍体41内移动，第五弹
簧513被压缩，由于第五弹簧513阻碍第一移动杆512移动，第一移动杆512移动速度较慢，当第一限位孔与第一弹性限位组件52的限位销521对准时，有足够的时间，实现第二弹簧522弹力下降限位销521插入到第一限位孔内，从而保持第一移动杆512位于安装轴40和棍体41内；与此同时，第一移动杆512推动第二移动杆531移动，第三弹簧532被压缩，由于第三弹簧532阻碍第二移动杆531移动，第二移动杆531移动速度较慢，当第二限位孔与第二弹性限位组件54的限位销521对准时，有足够的时间，实现第二弹簧522弹力下降限位销521插入到第二限位孔内，从而保持第二移动杆531远离安装轴40和棍体41。随后，在卷簧74弹力下，将拉绳6卷积，同时使得清扫辊4扫过玻璃板3，实现清扫。
[0038]
当关闭窗门时，首先，将窗门旋转到关闭窗口的位置；然后，将清扫辊4拉动至窗门顶端，窗框2开设有供拨动块511滑动的l型滑槽；再后，通过拨动拨动块511，使得第一移动杆512继续向着第二移动杆531移动，第五弹簧513和第三弹簧532均被压缩，第一限位孔和第二限位孔均与限位销521脱离，第五弹簧513和第三弹簧532均存储较大的弹性势能；最后，释放拨动块511，在第五弹簧513弹力下第一移动杆512插入到底座1内，在第三弹簧532弹力下第二移动杆531插入到棍体41内的移动孔内，由于此时第一移动杆512和第二移动杆531移动没有阻碍，第一移动杆512和第二移动杆531移动速度较快，因此限位销521来不及插入到第一限位孔和第二限位孔内，第一限位孔和第二限位孔均越过对应限位销521，实现对两安装轴40进行支撑，从而稳定窗门在关闭状态。
[0039]
首先，为了方便观察底坑内情况，因此设计了带有玻璃板3的窗门，窗门设置在底坑顶部，不阻碍地坑底部积水；然后，当积水试验观察后需要将底坑内水清除，因此设计了窗门可打开窗口；再后，由于水经过轿厢等后不干净，溅到玻璃板3上会阻碍视线，因此设计了清扫辊4；再后，为了方便清扫玻璃板3，因此设计了弹性卷积机构7和连接机构5，连接机构5将窗门与底座1连接的同时将清扫辊4挂在顶部，当窗门打开后，弹性卷积机构7即可使得清扫过玻璃板3，当关闭窗门时也需要将清扫辊4拉动到窗门顶端，才能将连接机构5与底座1连接；再后，为了将清扫辊4稳定地挂在窗口顶端，因此设计了第一弹性移动组件51和第二弹性移动组件53，实现了对两安装轴40均有支撑；最后，设计了调节第一弹性移动组件51，即可实现调节第二弹性移动组件53，方便了调节。
[0040]
该带智能控制装置的电梯实训设备还包括：立轴82以及支撑机构83，在底坑內底壁上立有立轴82，立轴82铰接有支撑机构83，支撑机构83用于限制轿厢落入到底坑内。
[0041]
该带智能控制装置的电梯实训设备还包括：带动机构84，在底座1上安装有带动机构84，带动机构84位于支撑机构83与窗门之间，带动机构84用于当窗门关闭时带动支撑机构83偏离轿厢、当窗门打开时带动支撑机构83与轿厢正对。
[0042]
通过设置支撑机构83，实现当窗门没有打开时支撑机构83旋转到偏离轿厢的位置，此时支撑机构83不阻碍轿厢下降到底坑内，当窗门打开时支撑机构83旋转到与轿厢正对的位置，此时支撑机构83阻碍轿厢下降到底坑内，从而避免当操作人员打开底坑在操作时轿厢降落而发生安全事故，提高安全防护。再者，本申请中设计了带动机构84，实现了窗门能带动支撑机构83旋转，避免了窗门打开后忘记旋转支撑机构83到与轿厢正对的位置，实现了打开窗门过程中自动带动支撑机构83旋转，也避免了还需要旋转支撑机构83而导致操作繁琐，减少操作步骤，提高操作效率，也是的操作更加方便。
[0043]
为了窗门能与后续的带动机构84作用，窗门低端与窗口壁铰接，窗门顶端与窗口
壁可拆卸连接，窗门低端与带动机构84作用。窗门顶端通过门锁与窗口壁可拆卸连接。
[0044]
为了设计结构简单的带动机构84，且使得带动机构84能够带动支撑机构83来回旋转，带动机构84包括：齿环841、齿条842、移动座843以及第四弹性件844，支撑机构83固定在旋转环833上，旋转环833能转动地安装在立轴82上，旋转环833固定有齿环841，齿环841能与齿条842啮合，齿条842固定至移动座843，移动座843能滑动地安装在底座1上，移动座843与底座1之间连接有第四弹性件844，与移动座843作用有一挤压块850，挤压块850为窗门低端延伸形成，第四弹性件844用于保持移动座843与挤压块850紧贴。
[0045]
为了避免挤压块850与移动座843接触时摩擦过大而导致挤压块850和移动座843损坏，挤压块850与移动座843接触的面为弧形面，延长了挤压块850和移动座843的使用寿命。
[0046]
为了设计结构简单的第四弹性件844，第四弹性件844为第四弹簧，第四弹簧一端与移动座843固定，第四弹簧另一端与底座1固定。
[0047]
为了设计结构简单的支撑机构83，支撑机构83包括：支撑柱831以及旋转臂832，旋转臂832一端与旋转环833固定，旋转臂832另一端固定至支撑柱831中部，支撑柱831顶端用于支撑轿厢，支撑柱831低端与底坑內底壁紧贴。
[0048]
为了保证对旋转环833的支撑力度，避免了旋转环833处压力过大而导致旋转环833自动降落，从而保证支撑机构83的支撑作用能正常实施，立轴82外环绕有支撑环820，支撑环820位于旋转环833下方，支撑环820下底面与底坑內底壁紧贴。
[0049]
本实施例的工作原理：
[0050]
当窗门关闭时，在第四弹性件844弹力下保持移动座843与挤压块850接触，此时齿条842远离移动座843的端部与齿环841啮合，此时支撑机构83处于偏离轿厢的位置，不会阻碍轿厢下降到底坑内。
[0051]
当窗门打开时，挤压块850随着窗门旋转而旋转，挤压块850推动移动座843向着底坑中心移动，齿条842相对齿环841移动，齿条842带动齿环841旋转，齿环841通过旋转环833以及旋转臂832带动支撑柱831旋转，从而使得支撑柱831旋转到与轿厢正对的位置，从而实现窗门打开、即支撑柱831旋转到阻碍轿厢降落到底坑内的位置，提高了安全防护，保护了操作人员。
[0052]
设计时，首先，为了实现检修和清理时安全，设置了支撑机构83和立轴82，实现了可以将支撑机构83旋转到与轿厢正对的位置，避免轿厢降落到底坑内，也能在正常使用时将支撑机构83旋转到偏离轿厢的位置；然后，设计了带动机构84，带动机构84既与窗门作用，又与支撑机构83作用，实现了当窗门关闭时将通过带动机构84带动支撑机构83旋转到与轿厢正对的位置，简化了操作，提高了操作效率。
[0053]
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

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