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一种高压裸线用自粘蓄光性夜光标签的制作方法

2021-01-25 11:01:05|238|起点商标网
一种高压裸线用自粘蓄光性夜光标签的制作方法

[0001]
本发明属于蓄光性夜光标识物技术领域,尤其涉及一种高压裸线用自粘蓄光性夜光标签。


背景技术:

[0002]
电力系统输电线路是传输电能的重要设备,一直以来输电线路遭受吊车、泵车等大型机械外力破坏的事件一直是供电企业在输电运检工作中的重点。高压输电线路在白天能够被交明显的发现,但是在夜间由于光线不足,很难被发现。在一些交跨道路或河流的区段,一旦夜间在高压线路附近有吊车、泵车等机械施工,机械操作人员很难发现上方高压线路,从而容易引起高压线路对机械放电,导致电网跳闸甚至危及下方作业人员生命安全。
[0003]
当前供电企业尚无有针对性的对输电线路夜间提醒的方案。目前正在探索的方式有在高压线路上加装发光照明设备进行提醒。该方案最大问题在于照明设备的取电方案,现有方案是在导线上安装太阳能电板及蓄电池,但在导线上加装太阳能电板及电池后,增加了导线负载,且需使用夹具固定设备,导线在运行过程中由于风力等原因与夹具反复摩擦容易引起外层铝导线部分磨损。其次照明设备一旦损坏,需要带电检修,维护成本较高。


技术实现要素:

[0004]
本申请的目的在于,提供一种成本低效果好,能够提高高压输电线的夜间可识别度,降低跨道路或河流的输电线被夜间操作的工程机械和同行的超规车船触及或撞断的风险的高压裸线用自粘蓄光性夜光标签。
[0005]
为实现上述目的,本申请采用如下技术方案。
[0006]
一种高压裸线用自粘蓄光性夜光标签,由多层结构粘贴组成,由外至内依次包括保护层1、支撑层2、荧光层4、反光层4、背胶层5、绝缘层6;所述发光层与反光层4采用环氧粘合剂粘结;背胶层5由涂覆在反光层4上的背胶构成;所述绝缘层6设置在背胶层5中部或者安装位置;还包括覆盖在背胶层和绝缘层上的离型纸7。
[0007]
对前述高压裸线用自粘蓄光性夜光标签的进一步改进或优选,所述附着膜的使用聚酯、聚碳酸酯、丙烯酸树脂、聚乳酸或聚氯乙烯制作;所述反光层4由硫化锌基夜光粉、稀土化合物基夜光粉或者稀土改性改性铝酸缌基荧光粉制成;所述支撑层2由高透明聚乙烯pe膜、高透明聚氯乙烯pvc膜、高透明丙烯酸树脂膜、聚酯pet膜、或聚碳酸酯pc膜制成;所述附着膜的材质选用聚酯,聚碳酸酯,丙烯酸树脂,聚乳酸或聚氯乙烯。
[0008]
对前述高压裸线用自粘蓄光性夜光标签的进一步改进或优选,所述高压裸线用自粘蓄光性夜光标签采用不同颜色的标签组合成串的方式在输电线指定的位置上形成一串连续或不连续的标签带。
[0009]
一种高压裸线用自粘蓄光性夜光标签制作方法,包括如下步骤:
[0010]

、使用具有高透明特性的聚乙烯pe膜、聚氯乙烯pvc膜、丙烯酸树脂膜、聚酯pet膜或聚碳酸酯pc膜制作保护层1;
[0011]

、使用40微米后的pe膜与14微米厚的pet膜制成的pe/pet复合膜作为支撑层2;
[0012]

、将100重量的份夜光粉和20份的玻璃微珠及4份的短切玻璃纤维加入到胶水中搅拌分散制成荧光液;胶水中丙烯酸树脂与聚氨酯树脂比例为100:15;
[0013]

、使用200-250目黄绿夜光粉和丙烯酸丁酯/甲基丙烯酸丁酯/丙烯酸(摩尔比为40:50:10)在乙酸乙酯中的溶液制备成固含量50%的荧光层4涂料;
[0014]

、使用真空镀铝pet膜制备反光层4;
[0015]

、使用丙烯酸丁酯/甲基丙烯酸丁酯/丙烯酸,摩尔比为45:45:10加入至乙酸乙酯中的溶液制备成涂胶;
[0016]

、使用pvc绝缘膜制作绝缘层6;
[0017]

、将荧光液均匀涂抹在支撑层2内侧面,在20-70摄氏度下干燥后制成荧光层4;在荧光层4上通过环氧粘结剂粘贴反光层4,在反光层4涂膜涂胶形成背胶层5;将绝缘层6设置在背胶层5中段;在背胶层5以及绝缘层6内侧粘贴离型纸7;最后裁剪至所需尺寸和形状,保证绝缘胶横在标签中间位置。
[0018]
其有益效果在于:
[0019]
本发明利用自粘性安装在指定输电线上的一组标签,不需要外供电源,白天在日光下充分吸收光能,并储存,夜间持续发出荧光;利用科学的物料和结构设计保证标签具有优异的吸光效率,发光效率,安装便捷性和使用稳定性;其具有的牢固性和肉眼可辨识性。
附图说明
[0020]
图1是高压裸线用自粘蓄光性夜光标签的结构示意图;
[0021]
图2是高压裸线用自粘蓄光性夜光标签的安装示意图。
[0022]
其中附图标记包括:
[0023]
保护层1、支撑层2、荧光层3、反光层4、背胶层5、绝缘层6、离型纸7。
具体实施方式
[0024]
以下结合具体实施例对本申请作详细说明。
[0025]
一种高压裸线用自粘蓄光性夜光标签,由多层结构粘贴组成,由外至内依次包括保护层1、支撑层2、荧光层3、反光层4、背胶层5、绝缘层6;所述发光层与反光层4采用环氧粘合剂粘结;背胶层5由涂覆在反光层4上的背胶构成;所述绝缘层6设置在背胶层5中部或者安装位置;还包括覆盖在背胶层5和绝缘层上的离型纸7。
[0026]
对前述高压裸线用自粘蓄光性夜光标签的进一步改进或优选,所述附着膜的使用聚酯、聚碳酸酯、丙烯酸树脂、聚乳酸或聚氯乙烯制作;所述反光层4由硫化锌基夜光粉、稀土化合物基夜光粉或者稀土改性改性铝酸缌基荧光粉制成;所述支撑层2由高透明聚乙烯pe膜、高透明聚氯乙烯pvc膜、高透明丙烯酸树脂膜、聚酯pet膜、或聚碳酸酯pc膜制成;所述附着膜的材质选用聚酯,聚碳酸酯,丙烯酸树脂,聚乳酸或聚氯乙烯。
[0027]
对前述高压裸线用自粘蓄光性夜光标签的进一步改进或优选,所述高压裸线用自粘蓄光性夜光标签采用不同颜色的标签组合成串的方式在输电线指定的位置上形成一串连续或不连续的标签带。
[0028]
一种高压裸线用自粘蓄光性夜光标签制作方法,包括如下步骤:
[0029]

、使用具有高透明特性的聚乙烯pe膜、聚氯乙烯pvc膜、丙烯酸树脂膜、聚酯pet膜或聚碳酸酯pc膜制作保护层1;
[0030]

、使用40微米后的pe膜与14微米厚的pet膜制成的pe/pet复合膜作为支撑层2;
[0031]

、将100重量的份夜光粉和20份的玻璃微珠及4份的短切玻璃纤维加入到胶水中搅拌分散制成荧光液;胶水中丙烯酸树脂与聚氨酯树脂比例为100:15;
[0032]

、使用200-250目黄绿夜光粉和丙烯酸丁酯/甲基丙烯酸丁酯/丙烯酸(摩尔比为40:50:10)在乙酸乙酯中的溶液制备成固含量50%的荧光层4涂料;
[0033]

、使用真空镀铝pet膜制备反光层4;
[0034]

、使用丙烯酸丁酯/甲基丙烯酸丁酯/丙烯酸,摩尔比为45:45:10加入至乙酸乙酯中的溶液制备成涂胶;
[0035]

、使用pvc绝缘膜制作绝缘层6;
[0036]

、将荧光液均匀涂抹在支撑层2内侧面,在20-70摄氏度下干燥后制成荧光层4;在荧光层4上通过环氧粘结剂粘贴反光层4,在反光层4涂膜涂胶形成背胶层5;将绝缘层6设置在背胶层5中段;在背胶层5以及绝缘层6内侧粘贴离型纸7;最后裁剪至所需尺寸和形状,保证绝缘胶横在标签中间位置。
[0037]
针对高压输电线的夜间不可识别问题,本发明提供了一种成本低效果好的解决方案来提高高压输电线的夜间可识别度,降低跨道路或河流的输电线被夜间操作的工程机械和同行的超规车船触及或撞断的风险。
[0038]
本申请的高压裸线用自粘蓄光性夜光标签利用自粘性安装在指定输电线上,连接可靠稳定,且不需要外供供电,白天在日光下充分吸收光能并储存,夜间持续发出荧光,因此能够在全天候长期稳定发挥效果,该标签质量轻,结构简单成本低廉,适用于各种类型的电网线缆等结构,不会对现有结构的功能和使用产生任何不利影响。
[0039]
最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本申请的技术方案,而非对本申请保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本申请作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本申请的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本申请技术方案的实质和范围。

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