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一种立式真空低温油炸机的制作方法

2021-01-07 10:01:01|301|起点商标网
一种立式真空低温油炸机的制作方法

本实用新型涉及油炸机技术领域,尤其涉及一种立式真空低温油炸机。



背景技术:

真空油炸机能对一些蔬菜进行真空油炸处理,是上个世纪70年代出现的一种新型食品加工设备,由于该设备能将油炸和脱水作用有机地结合在一起,表现出一些非常良好的特性,譬如:在真空环境中连续进行加热、油炸、脱油等工艺,由于蔬菜是在相对缺氧和处于负压的状态下进行加工,可以减轻甚至避免氧化作用(如脂肪酸败、酶促褐变等)所带来的危害。

经检索,授权公告号为cn208211935u公开了一种双室真空油炸机,包括桶身、把手、油罐、过滤板和输油管,所述桶身的上表面设置有观察窗,所述桶身的底部设置有排油口,且桶身的顶部安装有桶盖,所述把手通过连接杆穿过凹槽的内部,且连接杆的内侧设置有物料框,所述油罐安装在桶身的内部,且油罐的外侧设置有冷却水,所述油罐的中间位置安装有挡板,且挡板的侧面设置有阀门,所述过滤板安装在油罐的下端,且油罐的下端内壁设置有过滤网,所述输油管的一端和循环泵相互连接。该双室真空油炸机,设置有物料框,冷却水可以降低油罐外表的温度,解决了油炸不够高效快捷,使用过后的油中容易残留大量残渣,影响对不同食品的加工,并且影响油的循环利用的问题

但是,上述的真空油炸机由于体积庞大、质量较重,不便于移动导致当需要对油炸机清洗或维修的时候十分的不方便,为此,提出一种立式真空低温油炸机。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种立式真空低温油炸机。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种立式真空低温油炸机,包括油炸机本体,所述油炸机本体的底部固定焊接有底座,所述底座的底部固定焊接有四个万向轮,且四个万向轮呈矩形分布,所述底座的顶部固定焊接有四个呈矩形分布的支撑柱,所述支撑柱上开设有腔室,所述腔室的底部内壁上开设有两个滑孔,两个滑孔内均滑动安装有连杆,两个连杆的底端分别和延伸至对应的滑孔外并固定焊接有同一个防滑板,所述腔室的两侧内壁上均开设有滑槽,两个滑槽内滑动安装有同一个横板,两个连杆的顶端句延伸至腔室内并和横板的底部固定的连接,所述腔室的底部内壁上转动安装有螺杆,所述螺杆和横板螺纹连接,所述腔室的顶部内壁上开设有转动槽,所述转动槽内转动安装有转动柱,所述转动柱的底端延伸至转动槽外内并和螺杆的顶端固定连接,所述转动柱上固定焊接有蜗轮,所述腔室的两侧内壁上均开设有转动孔,两个转动孔内转动安装有同一个蜗杆,且蜗杆和蜗轮相啮合。

优选的,所述蜗杆远离万向轮的一端延伸至对应的转动孔外并固定焊接有手轮。

优选的,所述滑槽的顶部和底部内壁上固定焊接有同一个限位杆,所述横板上开设有限位孔,所述限位杆和限位孔的内壁滑动连接。

优选的,所述横板上开设有螺孔,所述螺杆和螺孔螺纹连接。

优选的,所述转动孔设有轴承,所述轴承的外圈和转动孔的内壁固定连接,所述轴承的内圈固定套设在蜗杆上。

优选的,所述腔室的底部内壁上开设有凹槽,所述螺杆和凹槽的内壁转动连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:在需要移动油炸机本体对其进行清洗或维修的时候,只需再依次逆时针转动四个手轮,手轮转动再带动蜗杆转动,蜗杆再带动蜗轮转动,蜗轮再带动转动柱转动,转动柱再带动螺杆转动,螺杆再带动横板下移,横板再通过两个连杆再带动防滑板下移,带动四个防滑板全部下移,以及四个万向轮全部与地面脱离,便可以将油炸机本体从整套机构中移出来,之后便可以对其进行清洗或维修,清洗或维修完成后,再将油炸机本体移动至原先的位置,之后再依次顺时针转动四个手轮,手轮转动再带动蜗杆转动,蜗杆再带动蜗轮转动,蜗轮再带动转动柱转动,转动柱再带动螺杆转动,螺杆再带动横板上移,横板再通过两个连杆再带动防滑板上移,带动四个防滑板全部上移,以及四个万向轮全部与地面接触,于是油炸机本体便不会轻易的发生晃动或移动。

本实用新型操作简单,使用方便,能够便于对油炸机进行移动,方便对其进行清洗或维修,在生产当中提供了较大的方便。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图;

图2为图1中a部分的放大结构示意图;

图3为本实用新型中蜗轮、蜗杆与转动柱的装配图;

图中:1、油炸机本体;2、底座;3、万向轮;4、支撑柱;5、腔室;6、滑孔;7、连杆;8、防滑板;9、滑槽;10、横板;11、螺杆;12、转动槽;13、转动柱;14、蜗轮;15、转动孔;16、蜗杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种立式真空低温油炸机,包括油炸机本体1,油炸机本体1的底部固定焊接有底座2,底座2的底部固定焊接有四个万向轮3,且四个万向轮3呈矩形分布,底座2的顶部固定焊接有四个呈矩形分布的支撑柱4,支撑柱4上开设有腔室5,腔室5的底部内壁上开设有两个滑孔6,两个滑孔6内均滑动安装有连杆7,两个连杆7的底端分别和延伸至对应的滑孔6外并固定焊接有同一个防滑板8,腔室5的两侧内壁上均开设有滑槽9,两个滑槽9内滑动安装有同一个横板10,两个连杆7的顶端句延伸至腔室5内并和横板10的底部固定的连接,腔室5的底部内壁上转动安装有螺杆11,螺杆11和横板10螺纹连接,腔室5的顶部内壁上开设有转动槽12,转动槽12内转动安装有转动柱13,转动柱13的底端延伸至转动槽12外内并和螺杆11的顶端固定连接,转动柱13上固定焊接有蜗轮14,腔室5的两侧内壁上均开设有转动孔15,两个转动孔15内转动安装有同一个蜗杆16,且蜗杆16和蜗轮14相啮合。

蜗杆16远离万向轮3的一端延伸至对应的转动孔15外并固定焊接有手轮,滑槽9的顶部和底部内壁上固定焊接有同一个限位杆,横板10上开设有限位孔,限位杆和限位孔的内壁滑动连接,横板10上开设有螺孔,螺杆11和螺孔螺纹连接,转动孔15设有轴承,轴承的外圈和转动孔15的内壁固定连接,轴承的内圈固定套设在蜗杆16上,腔室5的底部内壁上开设有凹槽,螺杆11和凹槽的内壁转动连接,在需要移动油炸机本体1对其进行清洗或维修的时候,只需再依次逆时针转动四个手轮,手轮转动再带动蜗杆16转动,蜗杆16再带动蜗轮14转动,蜗轮14再带动转动柱13转动,转动柱13再带动螺杆11转动,螺杆11再带动横板10下移,横板10再通过两个连杆7再带动防滑板8下移,带动四个防滑板8全部下移,以及四个万向轮3全部与地面脱离,便可以将油炸机本体1从整套机构中移出来,之后便可以对其进行清洗或维修,清洗或维修完成后,再将油炸机本体1移动至原先的位置,之后再依次顺时针转动四个手轮,手轮转动再带动蜗杆16转动,蜗杆16再带动蜗轮14转动,蜗轮14再带动转动柱13转动,转动柱13再带动螺杆11转动,螺杆11再带动横板10上移,横板10再通过两个连杆7再带动防滑板8上移,带动四个防滑板8全部上移,以及四个万向轮3全部与地面接触,于是油炸机本体1便不会轻易的发生晃动或移动,本实用新型操作简单,使用方便,能够便于对油炸机进行移动,方便对其进行清洗或维修,在生产当中提供了较大的方便。

工作原理:在需要移动油炸机本体1对其进行清洗或维修的时候,只需再依次逆时针转动四个手轮,手轮转动再带动蜗杆16转动,蜗杆16再带动蜗轮14转动,蜗轮14再带动转动柱13转动,转动柱13再带动螺杆11转动,螺杆11再带动横板10下移,横板10再通过两个连杆7再带动防滑板8下移,带动四个防滑板8全部下移,以及四个万向轮3全部与地面脱离,便可以将油炸机本体1从整套机构中移出来,之后便可以对其进行清洗或维修,清洗或维修完成后,再将油炸机本体1移动至原先的位置,之后再依次顺时针转动四个手轮,手轮转动再带动蜗杆16转动,蜗杆16再带动蜗轮14转动,蜗轮14再带动转动柱13转动,转动柱13再带动螺杆11转动,螺杆11再带动横板10上移,横板10再通过两个连杆7再带动防滑板8上移,带动四个防滑板8全部上移,以及四个万向轮3全部与地面接触,于是油炸机本体1便不会轻易的发生晃动或移动。本实用新型操作简单,使用方便,能够便于对油炸机进行移动,方便对其进行清洗或维修,在生产当中提供了较大的方便。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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