肉类食品去毛切块加工一体机的制作方法

本实用新型具体涉及一种肉类食品去毛切块加工一体机。

背景技术：

罐装食品生产加时经常会使用到肉类如猪肉作为原材料，而肉类产品使用时都需要进行去毛和切块处理，目前对肉类产品进行去毛时大多使用人工喷枪火烧的方式，这种方式经常出现喷枪火烧不均匀且效率低的问题，而切块时大多使用人工手动切块的方式，这种方式效率低下且切割的肉块规格不统一，所以急需一种肉类食品去毛切块加工一体机以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种肉类食品去毛切块加工一体机，该肉类食品去毛切块加工一体机可以很好地解决上述问题。

为达到上述要求，本实用新型采取的技术方案是：提供一种肉类食品去毛切块加工一体机，该肉类食品去毛切块加工一体机包括去毛部件和切块部件，去毛部件包括去毛部件上机体和设置在所述去毛部件上机体下方的去毛部件底座；去毛部件上机体的侧端面上设有水平的去毛侧滑轨，所述去毛侧滑轨上设有沿所述去毛侧滑轨滑动的喷水部和刮毛部；喷水部包括沿所述去毛侧滑轨的喷水滑块，所述喷水滑块底部接有喷水杆体，所述喷水杆体的底部与喷水管的外侧端面连接，所述喷水管上设有与所述喷水管内部连通的喷水嘴，所述喷水管通过螺旋软管与设置在所述去毛部件上机体顶部的水泵部件的出液端连通；刮毛部包括沿所述去毛侧滑轨滑动的刮毛滑块，所述刮毛滑块底部通过刮毛转轴与刮毛杆体连接，所述刮毛杆体的底部与转动电机的外端面连接，所述转动电机的输出端与圆柱形的转轮连接，所述转轮的外表面均匀分布有刮刀，所述刮毛滑块的侧端面接有l型杆体，所述l型杆体上插有调节螺栓，所述调节螺栓的末端与弹簧连接，所述弹簧的另一端与所述刮毛杆体连接；去毛部件上机体底部端面均匀设置有至少一百个喷火嘴；切块部件包括切块上机体和设置在所述切块上机体下方的切块底座；切块底座的侧端面上设有切块升降电机，所述切块升降电机顶部的输出端与所述切块上机体连接；切块上机体为中空结构，所述切块上机体的底部设有网格刀片部件，所述切块上机体的内端面顶部设有切块滑轨，所述切块滑轨上设有沿所述切块滑轨滑动的切块部滑块，所述切块部滑块下方与切块部连接；切块部包括横向切块刀片，所述横向切块刀片两端分别接有一个竖直连接杆，所述竖直连接杆的顶部与所述切块部滑块连接，所述横向切块刀片的后端设有集料板；集料板的正上方设有出料传送带部件，所述出料传送带部件包括传送带转轴和套设在所述传送带转轴外部的传送带体，所述传送带体上均匀设置有至少五个出料刮板，所述出料刮板与所述传送带体垂直。

该肉类食品去毛切块加工一体机具有的优点如下：

通过再去毛部件上机体底部设置喷火嘴，并设置喷水部和刮毛部可以对肉类进行均匀的喷火烧毛、刮刀去毛处理并可以利用喷水部将喷烧和挂下的毛冲掉，这样三重操作可以提高去毛的效率。通过设置网格刀片部件并在网格刀片部件上方设置切块部，在切块部上设置出料传送带部件、出料刮板、侧连接杆、横向切块刀片及竖直连接杆可以将肉类向经过下压的网格刀片部件进行纵向的切割，再利用水平运动的横向切块刀片进行横向的切割，最后利用出料传送带部件进行出料，这样就可以完成切料工作，同时切割的肉块尺寸基本相同且更加平整。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，在这些附图中使用相同的参考标号来表示相同或相似的部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1示意性地示出了根据本申请一个实施例的肉类食品去毛切块加工一体机的结构示意图。

图2示意性地示出了根据本申请一个实施例的肉类食品去毛切块加工一体机的去毛部件的结构示意图。

图3示意性地示出了根据本申请一个实施例的肉类食品去毛切块加工一体机的刮毛部的结构示意图。

图4示意性地示出了根据本申请一个实施例的肉类食品去毛切块加工一体机的喷水部的结构示意图。

图5示意性地示出了根据本申请一个实施例的肉类食品去毛切块加工一体机的喷火嘴的结构示意图。

图6示意性地示出了根据本申请一个实施例的肉类食品去毛切块加工一体机的切块部件的结构示意图。

图7示意性地示出了根据本申请一个实施例的肉类食品去毛切块加工一体机的切块部的结构示意图。

图8示意性地示出了根据本申请一个实施例的肉类食品去毛切块加工一体机的网格刀片部件的结构示意图。

其中：1、去毛部件上机体；2、去毛部件底座；3、去毛侧滑轨；4、喷水部；5、刮毛部；6、水泵部件；7、螺旋软管；8、喷火嘴；9、去毛调节电机；10、去毛调节杆；11、刮毛滑块；12、l型杆体；13、调节螺栓；14、刮毛转轴；15、弹簧；16、刮毛杆体；17、刮刀；18、转轮；19、转动电机；20、喷水滑块；21、喷水杆体；22、喷水管；23、喷水嘴；24、去毛部件；25、中间传送带部件；26、切块部件；1-1、切块上机体；1-2、切块底座；1-3、切块升降电机；1-4、切块滑轨；1-5、网格刀片部件；1-6、切块部滑块；1-7、切块部；1-8、传送带转轴；1-9、传送带功能部件；1-10、侧连接杆；1-11、横向切块刀片；1-12、竖直连接杆；1-13、出料传送带部件；1-14、出料刮板；1-15、传送带体；1-16、方形孔；1-17、集料板。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合附图及具体实施例，对本申请作进一步地详细说明。

在以下描述中，对“一个实施例”、“实施例”、“一个示例”、“示例”等等的引用表明如此描述的实施例或示例可以包括特定特征、结构、特性、性质、元素或限度，但并非每个实施例或示例都必然包括特定特征、结构、特性、性质、元素或限度。另外，重复使用短语“根据本申请的一个实施例”虽然有可能是指代相同实施例，但并非必然指代相同的实施例。

为简单起见，以下描述中省略了本领域技术人员公知的某些技术特征。

根据本申请的一个实施例，提供一种肉类食品去毛切块加工一体机，如图1-8所示，包括去毛部件24和切块部件26，去毛部件24包括去毛部件上机体1和设置在所述去毛部件上机体1下方的去毛部件底座2；去毛部件上机体1的侧端面上设有水平的去毛侧滑轨3，所述去毛侧滑轨3上设有沿所述去毛侧滑轨3滑动的喷水部4和刮毛部5。

根据本申请的一个实施例，该肉类食品去毛切块加工一体机的喷水部4包括沿所述去毛侧滑轨3的喷水滑块20，所述喷水滑块20底部接有喷水杆体21，所述喷水杆体21的底部与喷水管22的外侧端面连接，所述喷水管22上设有与所述喷水管22内部连通的喷水嘴23，所述喷水管22通过螺旋软管7与设置在所述去毛部件上机体1顶部的水泵部件6的出液端连通。

根据本申请的一个实施例，该肉类食品去毛切块加工一体机的刮毛部5包括沿所述去毛侧滑轨3滑动的刮毛滑块11，所述刮毛滑块11底部通过刮毛转轴14与刮毛杆体16连接，所述刮毛杆体16的底部与转动电机19的外端面连接，所述转动电机19的输出端与圆柱形的转轮18连接，所述转轮18的外表面均匀分布有刮刀17，所述刮毛滑块11的侧端面接有l型杆体12，所述l型杆体12上插有调节螺栓13，所述调节螺栓13的末端与弹簧15连接，所述弹簧15的另一端与所述刮毛杆体16连接。

根据本申请的一个实施例，该肉类食品去毛切块加工一体机的去毛部件上机体1底部端面均匀设置有至少一百个喷火嘴8。

根据本申请的一个实施例，该肉类食品去毛切块加工一体机的l型杆体12上设有用于插入所述调节螺栓13的螺孔。

根据本申请的一个实施例，该肉类食品去毛切块加工一体机的去毛部件上机体1为中空结构，所述去毛部件上机体1内部设置有喷火装置，所述喷火装置的输出端与所述喷火嘴8连通。

根据本申请的一个实施例，该肉类食品去毛切块加工一体机的去毛部件底座2上设有去毛调节电机9，所述去毛调节电机9的输出端通过去毛调节杆10与所述去毛部件上机体1连接。

根据本申请的一个实施例，该肉类食品去毛切块加工一体机的刮刀17为条形刮刀，且所述刮刀17的纵向界面为弯曲角一百二十度的v型结构。

根据本申请的一个实施例，该肉类食品去毛切块加工一体机的去毛侧滑轨3为楔形滑槽结构，所述刮毛滑块11和所述喷水滑块20均为楔形滑块结构。

根据本申请的一个实施例，该肉类食品去毛切块加工一体机的去毛部件上机体1的侧端面设有两个输出端分别与所述刮毛滑块11和所述喷水滑块20侧端面相接的伸缩电机。

根据本申请的一个实施例，该肉类食品去毛切块加工一体机的去毛部件底座2的上端面设有去毛传送带部件。

根据本申请的一个实施例，该肉类食品去毛切块加工一体机的切块部件26包括切块上机体1-1和设置在所述切块上机体1-1下方的切块底座1-2；切块底座1-2的侧端面上设有切块升降电机1-3，所述切块升降电机1-3顶部的输出端与所述切块上机体1-1连接。

根据本申请的一个实施例，该肉类食品去毛切块加工一体机的切块上机体1-1为中空结构，所述切块上机体1-1的底部设有网格刀片部件1-5，所述切块上机体1-1的内端面顶部设有切块滑轨1-4，所述切块滑轨1-4上设有沿所述切块滑轨1-4滑动的切块部滑块1-6，所述切块部滑块1-6下方与切块部1-7连接。

根据本申请的一个实施例，该肉类食品去毛切块加工一体机的切块部1-7包括横向切块刀片1-11，所述横向切块刀片1-11两端分别接有一个竖直连接杆1-12，所述竖直连接杆1-12的顶部与所述切块部滑块1-6连接，所述横向切块刀片1-11的后端设有集料板1-17。

根据本申请的一个实施例，该肉类食品去毛切块加工一体机的集料板1-17的正上方设有出料传送带部件1-13，所述出料传送带部件1-13包括传送带转轴1-8和套设在所述传送带转轴1-8外部的传送带体1-15，所述传送带体1-15上均匀设置有至少五个出料刮板1-14，所述出料刮板1-14与所述传送带体1-15垂直。

根据本申请的一个实施例，该肉类食品去毛切块加工一体机的切块滑轨1-4底部为楔形滑槽结构，所述切块部滑块1-6为条形块结构，且所述切块部滑块1-6的中间顶部设有沿嵌入所述切块滑轨1-4中的楔形块，所述切块部滑块1-6两端底部分别与所述竖直连接杆1-12连接。

根据本申请的一个实施例，该肉类食品去毛切块加工一体机的横向切块刀片1-11的刀背处厚度小于一厘米，所述横向切块刀片1-11刀刃处刃角小于二十度。

根据本申请的一个实施例，该肉类食品去毛切块加工一体机的集料板1-17为纵向界面为l型的条形板状结构。

根据本申请的一个实施例，该肉类食品去毛切块加工一体机的出料刮板1-14为弹性橡胶片。

根据本申请的一个实施例，该肉类食品去毛切块加工一体机的竖直连接杆1-12上接有水平设置的侧连接杆1-10，所述侧连接杆1-10与传送带功能部件1-9的外侧端面连接，所述传送带功能部件1-9的输出端与所述传送带转轴1-8连接。

根据本申请的一个实施例，该肉类食品去毛切块加工一体机的网格刀片部件1-5由至少二十根横向竖直设置的条形刀片和至少二十根纵向竖直设置的条形刀片组成，这些刀片之间形成竖直的方形孔1-16。

根据本申请的一个实施例，该肉类食品去毛切块加工一体机的切块部滑块1-6的外侧端面与设置在所述切块上机体1-1内部的推拉电机的输出端连接。

根据本申请的一个实施例，该肉类食品去毛切块加工一体机的去毛部件24位于左侧，切块部件26位于右侧，中间传送带部件25位于中间，肉在经过去毛部件24去毛之后通过中间传送带部件25将去好毛的肉运至切块部件26中，或手动将这些肉抬至切块部件26中进行切块。

根据本申请的一个实施例，该肉类食品去毛切块加工一体机使用时可以将去毛后的肉从左侧放入，切块升降电机1-3带动切块上机体1-1上下移动，当网格刀片部件1-5之后肉会被网格刀片部件1-5上的刀片切割并从方形孔1-16的上方露出，之后切块部1-7进行水平方向的运动，横向切块刀片1-11对从方形孔1-16的上方露出肉进行水平方向的切割，这样就可以将肉且各位块状结构，切割之后的肉落入横向切块刀片1-11后端的集料板1-17中，传送带功能部件1-9带动传送带转轴1-8转动，从而带动传送带体1-15和设置在传送带体1-15上的出料刮板1-14运动，这样就可以将集料板1-17中切割好的肉块从集料板1-17的侧端面推出完成出料，集料板1-17侧方下部可以设有用于收集肉块的袋子，此时切块上机体1-1的侧端面设有用于伸出袋子的条形开口。网格刀片部件1-5的厚度小于一厘米。在切块部1-7完成一次切料之后可以将切块部1-7复位之后在向下移动切块上机体1-1之后移动切块部1-7进行第二次切割工作。

根据本申请的一个实施例，该肉类食品去毛切块加工一体机使用时可以将需要去毛的肉从左侧放入，之后通过去毛调节电机9调节去毛部件上机体1和去毛部件底座2的间距，去毛调节电机9可以为伸缩电机，之后利用去毛部件上机体1内部的喷火部件从喷火嘴8处进行均匀的喷火烧毛处理，之后刮毛部5沿着去毛侧滑轨3运动同时转动电机19带动转轮18转动，转轮18上的刮刀17转动时对肉类表面的残毛及喷火烧焦的毛根及逆行刮毛处理，之后喷水部4沿去毛侧滑轨3运动，水泵部件6通过螺旋软管7向喷水管22中注水，并将水从喷水嘴23中喷出，喷水管22底部均匀分布有至少十个喷水嘴23，这样就可以将挂掉的毛冲洗掉。通过转动调节螺栓13可以调节调节螺栓13穿过l型杆体12的长度，从而调节刮毛杆体16收到弹簧弹力的大小，从而适应不同的使用环境（肉质表面平整度、弹性等）。

根据本申请的一个实施例，该肉类食品去毛切块加工一体机通过再去毛部件上机体1底部设置喷火嘴8，并设置喷水部4和刮毛部5可以对肉类进行均匀的喷火烧毛、刮刀去毛处理并可以利用喷水部4将喷烧和挂下的毛冲掉，这样三重操作可以提高去毛的效率。

以上所述实施例仅表示本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能理解为对本实用新型范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型保护范围。因此本实用新型的保护范围应该以所述权利要求为准。

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