一种超声波辅助的茶干卤制设备的制作方法

本实用新型涉及茶干卤制技术领域，具体为一种超声波辅助的茶干卤制设备。

背景技术：

茶干古名"菽乳干"，因其近似茶色，又是名茶配食的佳品，故取名茶干，选用优质大豆、甘草等十几种天然材料精制而成。且色泽酱红、细嚼味长、回味持久、有韧性、对折不断等特色，茶干的得名，源自南宋末年，文人雅士以之佐茶，闲暇时三五好友，各一杯清茶，配之六七块茶干，悠然自得。

但是现有的茶干卤制设备，整体在卤制的过程中，内部的卤汁保持不动，降低了整体的卤制效果，从而降低了整体的成型，现有的茶干卤制设备整体的密封效果较差，导致整体容易受到外界杂物的影响，从而降低了整体实用性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种超声波辅助的茶干卤制设备，以解决上述背景技术中提出现有的茶干卤制设备，整体在卤制的过程中，内部的卤汁保持不动，降低了整体的卤制效果，从而降低了整体的成型，现有的茶干卤制设备整体的密封效果较差，导致整体容易受到外界杂物的影响，从而降低了整体实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超声波辅助的茶干卤制设备，包括安装架，所述安装架内部固定连接有卤制罐，且卤制罐上端可拆卸连接有罐盖，所述罐盖上端固定连接有电动机，且电动机输出端穿过罐盖上端延伸至罐盖下端，所述电动机输出端固定连接有套接管，且套接管内部活动连接有搅拌轴，所述搅拌轴外侧固定连接有搅拌叶，所述卤制罐下端固定连接有储液箱，且储液箱外侧固定连接有超声波发生组件，所述安装架上端固定连接有风机，且风机吸风口穿过安装架与储液箱上端延伸至储液箱内部，所述风机出风口穿过卤制罐外侧延伸至卤制罐内部。

优选的，所述卤制罐上端开设有密封槽，所述罐盖下端固定连接有密封块，且密封块与密封槽相互卡合，所述密封块与密封槽的形状大小相适配，且密封块的长度与密封槽的深度相等。

优选的，所述套接管内部开设有活动槽，且活动槽的内径与搅拌轴的外径相等，所述套接管外侧固定连接有液压缸，且液压缸活动端与搅拌轴外侧固定连接。

优选的，所述搅拌叶在搅拌轴外侧纵向等间距分布有三组，且搅拌叶外侧与卤制罐内部不贴合。

优选的，所述储液箱下端固定连接有进液管，且进液管穿过卤制罐外侧延伸至卤制罐内部，所述进液管外侧固定连接有过滤盘，所述储液箱、超声波发生组件与风机关于卤制罐垂直中心线对称分布有两组。

优选的，所述过滤盘内部开设有透水孔，且透水孔在过滤盘内部等间距分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该超声波辅助的茶干卤制设备，通过使用电动机带动搅拌轴和搅拌杆进行旋转，对卤制中的茶干进行搅拌，从而使茶干与卤汁进行充分的接触，增加了整体的卤制效果，且液压缸在整体搅拌的过程中带动搅拌轴进行上下运动，增加了整体的搅拌效果，从而增加了整体的卤制效果；

2、该超声波辅助的茶干卤制设备，通过使用超声波发生组件对储液箱内部的卤汁进行超声波雾化，从而使卤汁变成气体，并通过风机实现卤汁的循环，且雾化后的卤汁更加方便与漂浮在上端的茶干进行接触，保证整体进行充分的卤制，增加了整体的实用性；

3、该超声波辅助的茶干卤制设备，通过使用密封块与密封槽相互卡合，增加了整体的卡合效果，保证整体的密封效果，防止整体受到外界杂物的影响，增加了茶干的成型效果。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型开启状态结构示意图；

图3为本实用新型内部结构示意图；

图4为本实用新型过滤盘立体结构示意图。

图中：1、安装架；2、卤制罐；3、罐盖；4、电动机；5、套接管；6、搅拌轴；7、搅拌叶；8、储液箱；9、超声波发生组件；10、风机；11、密封槽；12、密封块；13、活动槽；14、液压缸；15、进液管；16、过滤盘；17、透水孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种超声波辅助的茶干卤制设备，包括安装架1，安装架1内部固定连接有卤制罐2，且卤制罐2上端可拆卸连接有罐盖3，罐盖3上端固定连接有电动机4，且电动机4输出端穿过罐盖3上端延伸至罐盖3下端，电动机4输出端固定连接有套接管5，且套接管5内部活动连接有搅拌轴6，搅拌轴6外侧固定连接有搅拌叶7，卤制罐2下端固定连接有储液箱8，且储液箱8外侧固定连接有超声波发生组件9，安装架1上端固定连接有风机10，且风机10吸风口穿过安装架1与储液箱8上端延伸至储液箱8内部，风机10出风口穿过卤制罐2外侧延伸至卤制罐2内部。

进一步的，卤制罐2上端开设有密封槽11，罐盖3下端固定连接有密封块12，且密封块12与密封槽11相互卡合，密封块12与密封槽11的形状大小相适配，且密封块12的长度与密封槽11的深度相等，密封块12与密封槽11可以稳定的卡合，增加了整体内部的密封效果，防止整体受到外界杂物的影响。

进一步的，套接管5内部开设有活动槽13，且活动槽13的内径与搅拌轴6的外径相等，套接管5外侧固定连接有液压缸14，且液压缸14活动端与搅拌轴6外侧固定连接，保证搅拌轴6在活动槽13内部进行稳定的移动，方便整体进行移动式搅拌，增加了整体的搅拌效果。

进一步的，搅拌叶7在搅拌轴6外侧纵向等间距分布有三组，且搅拌叶7外侧与卤制罐2内部不贴合，纵向等间距分布有三组的搅拌叶7保证整体内部充分的搅拌，增加了整体的搅拌效果。

进一步的，储液箱8下端固定连接有进液管15，且进液管15穿过卤制罐2外侧延伸至卤制罐2内部，进液管15外侧固定连接有过滤盘16，储液箱8、超声波发生组件9与风机10关于卤制罐2垂直中心线对称分布有两组，使卤汁进行循环雾化喷洒，保证卤汁与茶干充分接触，增加了整体的成型效果。

进一步的，过滤盘16内部开设有透水孔17，且透水孔17在过滤盘16内部等间距分布，防止茶干进入储液箱8内部，保证整体正常运行。

工作原理：首先将茶干与卤汁放入卤制罐2内部进行卤制，整体在卤制的过程中，罐盖3下端的密封块12与卤制罐2上端的密封槽11可以稳定的卡合，增加了整体内部的密封效果，防止整体受到外界杂物的影响，同时电动机4带动套接管5进行旋转，从而带动搅拌轴6和搅拌叶7进行旋转，增加了整体的卤制效果，且纵向等间距分布有三组的搅拌叶7保证整体内部充分的搅拌，同时液压缸14带动搅拌轴6和搅拌叶7在旋转的过程中进行上下移动，保证整体对内部的茶干和卤汁进行充分搅拌混合，增加了整体的卤制效果，且超声波发生组件9将进入储液箱8内部的卤汁进行雾化并通过风机10循环喷洒至卤制罐2内部，雾化后的卤汁更加方便与漂浮在上端的茶干进行接触，保证整体进行充分的卤制，增加了整体的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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