一种食品生产用杀菌装置的制作方法
本实用新型涉及食品生产技术领域,尤其涉及一种食品生产用杀菌装置。
背景技术:
食品是指各种供人使用或饮用的成品或原料,是人类生存和发展的最基本物质,是指供人们饮食的,可维持、改善或者调节人体代谢机能,具有营养性、功能性、多样性的食物类产品。
经检索,中国专利公开号为cn110250390a的专利,公开了一种食品生产用的高效杀菌装置,包括外箱体,所述外箱体内侧壁上涂抹有隔热涂层,所述外箱体内部设置有内箱体,位于内箱体前侧的外箱体上通过合页连接有箱门,所述内箱体上侧下两侧左右两端通过隔板与外箱体进行固定连接。上述专利中的食品生产用的高效杀菌装置存在以下不足:不具备紫外线照射杀菌的功能,存在杀菌不够彻底的问题。
技术实现要素:
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种食品生产用杀菌装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种食品生产用杀菌装置,包括桶体,所述桶体圆周内壁的中间位置通过弹簧连接有筛分网板,且筛分网板的顶部开设有筛孔,筛孔分布在筛分网板顶部均匀分布的扇形区域内,桶体圆周内壁的底部设有横板,且横板的顶部开设有均匀分布的下料口,所述横板的内部设置有五个均匀分布的空腔,且五个空腔的两侧内壁均设有紫外线灯,五个空腔分别和五个下料口均匀分布,横板的底部设有驱动电机,且驱动电机的输出轴设有转轴,转轴的圆周处设有五个均匀分布的拨料板,横板为透明材质。
作为本实用新型再进一步的方案:所述下料口和空腔的横截面均为扇形结构,且空腔的位置和筛孔的开口位置相对应。
作为本实用新型再进一步的方案:所述桶体的内壁和外壁之间设置有加热腔,且加热腔一侧内壁的底部插接有进油管,加热腔另一侧内壁的顶部插接有出油管。
作为本实用新型再进一步的方案:所述桶体的顶部外壁设有搅拌电机,且搅拌电机的输出轴设有转动杆,转动杆圆周的底部设有均匀分布的搅拌杆。
作为本实用新型再进一步的方案:所述筛分网板顶部的两侧均设有固定凸块,且位于转动杆底部的搅拌杆的底部设有活动凸块。
作为本实用新型再进一步的方案:所述桶体顶部外壁的一侧开设有进料口,且桶体一侧外壁的底部设置有取料门。
作为本实用新型再进一步的方案:所述拨料板的底部通过弹簧连接有刮板,且刮板的底部与横板的顶部贴合。
本实用新型的有益效果为:
1.通过设置筛孔、紫外线灯、驱动电机、拨料板和下料口,筛分网板顶部的原料经筛孔掉落在空腔的顶部外壁,紫外线灯对空腔顶部外壁的原料进行照射杀菌,可通过驱动电机带动拨料板转动,及时将空腔顶部外壁照射杀菌后的原料拨动至下料口处,并掉落至桶体的底部,紫外线灯可对原料均匀的照射杀菌,杀菌效果好;
2.通过设置加热腔、搅拌电机和搅拌杆,可通过进油管向加热腔内注入高温热油,从而实现对桶体内原料的高温杀,可通过搅拌电机带动搅拌杆对桶体内的原料进行搅动,保证原料受热均匀,充分杀菌;
3.通过设置刮板,拨料板随转轴转动时,弹簧推动刮板对横板顶部的原料进行拨动,拨料彻底,且保证紫外线灯对后续掉落在空腔顶部外壁的原料进行充分照射杀菌。
附图说明
图1为实施例1提出的一种食品生产用杀菌装置的结构示意图;
图2为实施例1提出的一种食品生产用杀菌装置的横板俯视结构剖视图;
图3为实施例1提出的一种食品生产用杀菌装置的筛分网板俯视结构示意图;
图4为实施例1提出的一种食品生产用杀菌装置的整体结构示意图;
图5为实施例2提出的一种食品生产用杀菌装置的横板侧面结构剖视图。
图中:1桶体、2驱动电机、3下料口、4刮板、5取料门、6横板、7筛分网板、8固定凸块、9活动凸块、10搅拌电机、11进料口、12加热腔、13搅拌杆、14筛孔、15拨料板、16紫外线灯、17空腔、18转轴。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1
参照图1-4,一种食品生产用杀菌装置,包括桶体1,桶体1圆周内壁的中间位置通过弹簧连接有筛分网板7,且筛分网板7的顶部开设有筛孔14,筛孔14分布在筛分网板7顶部均匀分布的扇形区域内,桶体1圆周内壁的底部通过紧固螺栓连接有横板6,且横板6的顶部开设有均匀分布的下料口3,横板6的内部设置有五个均匀分布的空腔17,且五个空腔17的两侧内壁均通过紧固螺栓连接有紫外线灯16,五个空腔17分别和五个下料口3均匀分布,横板6的底部通过紧固螺栓连接有驱动电机2,且驱动电机2的输出轴通过紧固螺栓连接有转轴18,转轴18的圆周处通过紧固螺栓连接有五个均匀分布的拨料板15,横板6为透明材质,筛分网板7顶部的原料经筛孔14掉落在空腔17的顶部外壁,紫外线灯16对空腔17顶部外壁的原料进行照射杀菌,可通过驱动电机2带动拨料板15转动,及时将空腔17顶部外壁照射杀菌后的原料拨动至下料口3处,并掉落至桶体1的底部,紫外线灯16可对原料均匀的照射杀菌,杀菌效果好。
其中,料口3和空腔17的横截面均为扇形结构,且空腔17的位置和筛孔14的开口位置相对应。
其中,桶体1的内壁和外壁之间设置有加热腔12,且加热腔12一侧内壁的底部插接有进油管,加热腔12另一侧内壁的顶部插接有出油管,可通过进油管向加热腔12内注入高温热油,从而实现对桶体1内原料的高温杀菌,杀菌效果更好。
其中,桶体1的顶部外壁通过紧固螺栓连接有搅拌电机10,且搅拌电机10的输出轴通过紧固螺栓连接有转动杆,转动杆圆周的底部通过紧固螺栓连接有均匀分布的搅拌杆13,可通过搅拌电机10带动搅拌杆13对桶体1内的原料进行搅动,保证原料受热均匀,充分杀菌。
其中,筛分网板7顶部的两侧均通过紧固螺栓连接有固定凸块8,且位于转动杆底部的搅拌杆13的底部通过紧固螺栓连接有活动凸块9,转动杆带动搅拌杆13转动的同时,活动凸块9对固定凸块8间隔撞击,从而带动筛分网板7抖动,保证原料持续从筛孔14处抖落,也避免筛孔14处堵塞。
其中,桶体1顶部外壁的一侧开设有进料口11,且桶体1一侧外壁的底部设置有取料门5。
工作原理:筛分网板7顶部的原料经筛孔14掉落在空腔17的顶部外壁,紫外线灯16对空腔17顶部外壁的原料进行照射杀菌,可通过驱动电机2带动拨料板15转动,及时将空腔17顶部外壁照射杀菌后的原料拨动至下料口3处,并掉落至桶体1的底部,紫外线灯16可对原料均匀的照射杀菌,杀菌效果好,可通过进油管向加热腔12内注入高温热油,从而实现对桶体1内原料的高温杀菌,杀菌效果更好,可通过搅拌电机10带动搅拌杆13对桶体1内的原料进行搅动,保证原料受热均匀,充分杀菌,转动杆带动搅拌杆13转动的同时,活动凸块9对固定凸块8间隔撞击,从而带动筛分网板7抖动,保证原料持续从筛孔14处抖落,也避免筛孔14处堵塞。
实施例2
参照图1和图5,一种食品生产用杀菌装置,本实施例相较于实施例1,拨料板15的底部通过弹簧连接有刮板4,且刮板4的底部与横板6的顶部贴合。
工作原理:拨料板15随转轴18转动时,弹簧推动刮板4对横板6顶部的原料进行拨动,拨料彻底,且保证紫外线灯16对后续掉落在空腔17顶部外壁的原料进行充分照射杀菌。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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