一种桃形雪糕生产模具的制作方法

本实用新型涉及雪糕模具技术领域，具体的说，尤其涉及一种桃形雪糕生产模具。

背景技术：

在生产雪糕或者冰棒时，需要将原料搅拌后加到模具中，再进行冷冻成型。现有的模具盒一般结构过于简单，冰冻后通过支杆很难将雪糕取出。

专利申请号为cn201620819816.1的实用新型专利公布了一种便于拿取的雪糕模具，包括盒体和支杆，盒体上均匀设有若干圆柱形凹槽，其特征在于，凹槽中各对应设有大小形状相同的橡胶隔层，橡胶隔层上端设开口，橡胶隔层上端部设有挂环，支杆包括上杆体和下杆体，上杆体套设于下杆体上，上杆体与下杆体滑动连接，下杆体一端的两侧凸出于下杆体的表面，上杆体与下杆体连接端设有卡块，卡块相邻的两个端面的距离等于下杆体的宽度，上杆体上设有若干防滑颗粒，下杆体侧面上设有若干通孔，上杆体的另一端连接有圆形盖板，盖板的另一面固设有拉环。本发明便于取出雪糕，而且还可以方便伸缩支杆长度，这样不会因为杆体过长造成不便，橡胶隔层拿出后遇热气就能轻松将其从雪糕上退下。

使用上述雪糕模具冷冻雪糕后，雪糕由液体变成固体，体积增大，雪糕很难从雪糕模具中取出来，降低了雪糕的产量，且不美观，在进行量产时缺陷较大。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种桃形雪糕生产模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种桃形雪糕生产模具，包括壳体，其中，所述壳体上端开设有开口，所述壳体的上端开口左右两端均固定设有提边，所述壳体底端设有多个雪糕模具，所述雪糕模具内部中空，所述雪糕模具内部的下段设计为向下的桃形凸起，所述雪糕模具内部中上段设计为向外的凸起，所述雪糕模具内层设有防粘涂层，所述雪糕模具外层设有加热层。

优选的，所述雪糕模具有多个，且焊接在壳体底端。

优选的，所述雪糕模具有9个。

优选的，所述壳体与提边为一体设计。

优选的，所述雪糕模具内部与壳体内部相通。

优选的，所述壳体、提边和雪糕模具均为304不锈钢材质。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在雪糕模具内部的下段设计的桃形凸起和雪糕模具内部中上段设计的凸起，可增加雪糕成型后的美观度；通过在设置的防粘涂层，可降低降低雪糕与模具之间的粘连性，加热层会将雪糕模具加热，可以进一步降低雪糕与模具之间的粘连性，进行迅速脱模，由于脱离速度较快，所以雪糕在降低粘连性的同时不会被温度所融化；该实用新型大大提高了雪糕生产模具的适用环境和整体性能，实用简单，安全可靠，使用寿命长，易于推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种桃形雪糕生产模具的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种桃形雪糕生产模具的正视图。

图3为本实用新型提出的一种桃形雪糕生产模具的侧视图。

图4为本实用新型提出的一种桃形雪糕生产模具的雪糕模具结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型实施例中，一种桃形雪糕生产模具，包括壳体1，其中，所述壳体1上端开设有开口，所述壳体1的上端开口左右两端均固定设有提边2，所述壳体1底端设有多个雪糕模具3，所述雪糕模具3内部中空，所述雪糕模具3内部的下段设计为向下的桃形凸起301，所述雪糕模具3内部中上段设计为向外的凸起302，所述雪糕模具3内层设有防粘涂层304，所述雪糕模具3外层设有加热层303。

进一步的说，所述雪糕模具3有多个，且焊接在壳体1底端。

进一步的说，所述雪糕模具3有9个。

进一步的说，所述壳体1与提边2为一体设计。

进一步的说，所述雪糕模具3内部与壳体1内部相通。

进一步的说，所述壳体1、提边2和雪糕模具3均为304不锈钢材质。

上述过程中，通过在雪糕模具1内部的下段设计的桃形凸起301和雪糕模具1内部中上段设计的凸起302，可增加雪糕成型后的美观度；通过在设置的防粘涂层304，可降低降低雪糕与模具之间的粘连性，加热层303会将雪糕模具3加热，可以进一步降低雪糕与模具之间的粘连性，进行迅速脱模，由于脱离速度较快，所以雪糕在降低粘连性的同时不会被温度所融化；该实用新型大大提高了雪糕生产模具的适用环境和整体性能，实用简单，安全可靠，使用寿命长，易于推广。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

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