一种钢丝圈脱钩器的制作方法

本实用新型涉及一种脱钩器，具体涉及一种钢丝圈脱钩器。

背景技术：

环锭细纱机是主要纺纱设备之一，而钢丝圈是环锭细纱机中的一个微小零件，工作时被嵌套在纲领的环形导轨上，穿过钢丝圈的纱线带动钢丝圈在纲领轨道上做高速环形滑动，在纺纱工艺中起到对纱线的加捻作用以及稳定纱线的毛羽状态的作用。由于工作时钢丝圈与纲领轨道之间处于高速滑动摩擦运动状态，所以钢丝圈是一种高消耗零件，工作一定时间后就要进行更换。目前更换钢丝圈时主要依靠人工用针状物将钢丝圈从纲领轨道上挑落下来，换上新的钢丝圈。这种取下钢丝圈的方式存在一个弊端，即因为钢丝圈很小且有一定的弹性，所以取下过程中经常会出现钢丝圈掉落在地上或者弹崩到不易发现的地方，容易引起产品质量问题，严重的可能会造成设备故障。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种钢丝圈脱钩器，以解决更换钢丝圈时钢丝圈容易脱落的问题。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种钢丝圈脱钩器，所述钢丝圈脱钩器包括筒体以及位于所述筒体两端的前盖和后盖，所述前盖内设有挡圈片，所述挡圈片的中心开设有通孔，所述筒体内设有钩圈针，所述筒体内安装有限位块，所述限位块上沿所述筒体的轴线设有限位孔，所述钩圈针包括相互连接的拉钩和钩杆，所述钩杆可滑动地贯穿所述限位孔，所述钩杆与所述后盖之间设有弹性件，所述筒体上开设有滑槽，所述钩杆上连接有推把，所述推把的一端穿过所述滑槽且能够沿所述滑槽滑动，所述推把能够与所述限位块相抵持。

进一步地，所述挡圈片为韧性材质。

进一步地，所述通孔与所述拉钩相对应，所述挡圈片上围绕所述通孔沿所述挡圈片的径向开设有若干个沟槽，所述沟槽均匀分布设置。

进一步地，所述前盖内还设有垫片，所述垫片设于所述挡圈片与所述筒体之间，所述垫片的中心开设有穿孔，使得钩圈针能够自由穿过所述穿孔。

进一步地，所述推把包括相互连接的推把柄和推把手，所述钩杆远离所述弹性件的一端设有挡杆，所述挡杆嵌设于所述推把柄的一端内，所述推把柄远离所述挡杆的一端穿过所述滑槽延伸至所述筒体的外部后与所述推把手连接，所述挡杆能够与所述限位块相抵持。

进一步地，所述滑槽的槽口内贴设薄片，所述薄片上开设有缝隙槽。

进一步地，所述薄片为橡胶片。

进一步地，所述弹性件的一端与所述钩杆连接，所述弹性件的另一端与所述后盖连接。

进一步地，所述弹性件为弹簧。

进一步地，所述筒体的两端开口设置，所述筒体与所述前盖相连的一端为小口端，所述筒体与所述后盖相连的一端为大口端，所述钩圈针与所述筒体同轴设置，且所述拉钩靠近所述筒体的小口端。

本实用新型的钢丝圈脱钩器，在使用时，用户推动推把沿滑槽移动，带动钩圈针沿筒体的轴向方向向前盖方向移动，钩圈针依次穿过垫片、挡圈片的通孔伸出前盖外并利用钩圈针的拉钩钩取嵌套在纲领的环形轨道上的钢丝圈，钩到钢丝圈后松开推把手，弹性件复位，自动将钢丝圈钩进筒体内，由于滑槽的槽口内贴设开有细小缝隙槽的薄片，所以钩进筒体内的钢丝圈不会通过滑槽漏出。

附图说明

图1为本实用新型实施例一中钢丝圈脱钩器的结构示意简图；

图2为实施例一中挡圈片的结构示意简图；

图3为实施例一中薄片的示意简图。

图中：

1为筒体，2为前盖，21为挡圈片，211为通孔，212为沟槽，22为垫片，3为后盖，4为钩圈针，41为拉钩，42为拉杆，5为限位块，6为弹性件，7为挡杆，8为推把,81为推把柄，82为推把手，9为滑槽，91为薄片，911为缝隙槽。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

请参阅图1，本实用新型实施例提供了一种钢丝圈脱钩器，该钢丝圈脱钩器包括两端开口的筒体1和分设于所述筒体两端的前盖2和后盖3，所述筒体1与前盖2相连的一端为小口端，所述筒体1与后盖3相连的一端为大口端。所述前盖2上设有内螺纹，所述筒体1的小口端上设有与所述内螺纹相互啮合的外螺纹以实现前盖2与所述筒体1螺纹连接，所述后盖3套设在所述筒体1的大口端。

所述筒体1内设有钩圈针4，钩圈针4与筒体1同轴设置,其中,所述钩圈针4包括钩杆42以及连接在钩杆42一端的拉钩41，所述拉钩41靠近筒体1的小口端，拉钩41呈钩状以便于钩取钢丝圈，所述钩杆42呈圆柱状。所述筒体1内沿所述筒体1的轴线方向设有限位孔(图中未标出)，所述钩圈针4的钩杆42可滑动地贯穿限位孔,即,钩杆42能够穿过所述限位孔且能够在所述限位孔内沿筒体1的轴线方向自由移动。本实施方式中,筒体1内安装有限位块5,所述限位孔开设在所述限位块5上,所述筒体1内还设有弹性件6，所述弹性件6的一端与所述钩圈针4的钩杆42连接，另一端与所述后盖3连接。所述钩圈针4的钩杆42的外壁上凸设有挡杆7,挡杆7位于所述限位块5远离弹性件6的一侧,当挡杆7在弹性件6的弹力作用下移动至与所述限位块5相抵持时,挡杆7被限位而无法继续移动,从而对钩圈针4沿所述筒体1的轴线方向的移动进行限位。

另外，筒体1由透明或半透明材料制成，以方便用户透过筒体1观察钩圈针4的工作情况，方便用户使用及维修。本实施方式中，筒体1的材质为透明玻璃。

所述前盖2内设有挡圈片21，请参阅图2，所述挡圈片21的中心处对应拉钩41开设有通孔211，所述挡圈片21上围绕通孔211沿挡圈片21的径向开设有若干个微小的沟槽212，沟槽212均匀分布设置。所述挡圈片21为韧性塑料材质，使得所述钩圈针4穿过通孔211时顶开沟槽212能够实现通孔211的扩大使得钩圈针4能够穿过所述通孔211伸出至前盖2的外部。所述前盖2内还设有垫片22，所述垫片22设于所述挡圈片21与所述筒体1之间，所述垫片22的中心开设有穿孔(图未标出)，所述穿孔的孔径大于所述挡圈片21的通孔211的孔径且使得钩圈针4能够自由穿过所述穿孔，所述垫片22起到固定挡圈片21的作用，使得拧下前盖2时挡圈片21不易脱落。

所述钢丝圈脱钩器还包括推把8，所述筒体1上开设有供推把8移动的滑槽9，具体地，滑槽9沿筒体1的轴向设置，所述推把8包括相互连接的推把柄81和推把手82，所述挡杆7远离钩杆42的一端嵌设于所述推把柄81的一端内，推把柄81远离挡杆7的一端穿过滑槽9延伸至筒体1的外部后与所述推把手82连接。请参阅图3，所述滑槽9的槽口内贴设薄片91，所述薄片91上开设细小的缝隙槽911，所述薄片91为橡胶片，具有一定的弹性，当推把8移动时推把手82施加的推力使得缝隙槽911变大供推把8通过，此时非推把8停留的位置的缝隙槽911处于闭合状态，防止钩进筒体1内的钢丝圈从滑槽9处漏出。

可以理解地，在其他未示出的实施方式中，挡杆7还可以省略，此时，推把柄81的一端直接连接在钩杆42上且能够与所述限位块相抵持。

本实施方式中的弹性件6为弹簧。可以理解地，在其他未示出的实施方式中，弹性件6还可以是诸如不锈钢弹片、铜制弹片等具有刚性和弹性的元件，此处不作限制。

本实施方式中的钢丝圈脱钩器，在使用时，用户推动推把手82沿滑槽9移动，带动挡杆7使得钩圈针4沿筒体1的轴向方向向前移动，钩圈针4依次穿过垫片22、挡圈片21的通孔211伸出前盖1外并利用钩圈针4的拉钩41钩取嵌套在纲领的环形轨道上的钢丝圈，钩到钢丝圈后松开推把手82，弹簧6复位，自动将钢丝圈钩进筒体1内，由于滑槽9的槽口内贴设开有细小缝隙槽911的薄片91，所以钩进筒体1内的钢丝圈不会通过滑槽9漏出。本实用新型提供的钢丝圈脱钩器，操作简单，使用方便，便于推广使用。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

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