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一种水力碎浆机的制作方法

2021-01-21 19:01:34|247|起点商标网
一种水力碎浆机的制作方法

本实用新型涉及造纸设备的技术领域,尤其是涉及一种水力碎浆机。



背景技术:

在造纸行业内,水力碎浆机是制浆造纸工业中最常用的碎浆设备之一,主要碎解废旧书本、废旧纸箱还有其它一些废旧物品,在回收利用的过程中,必须将废纸、旧报纸或者其它废旧纸制品重新制浆,以保证后续生产的设备正常运行和成品的纯净度。

公开号为cn207295330u的中国实用新型专利公开了一种水力碎浆机碎浆装置,包括碎浆机槽体及设置在碎浆机槽体内的搅拌装置,所述搅拌装置包括由驱动装置驱动连接的转轴,所述转轴位于碎浆机槽体内的外壁上设置有螺旋桨叶,且该转轴的底端穿出碎浆机槽体底部设置,所述碎浆机槽体的顶部设置进料口,所述碎浆机槽体的底部连通有排料管,所述驱动装置包括驱动电机,所述驱动电机的电机轴上设置有第一皮带轮,所述转轴的底端端部上设置有与第一皮带轮对应设置的第二皮带轮,所述第一皮带轮通过三角带与第二皮带轮传动连接。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷:其在对纸张进行破碎时,将水和纸张放置入碎浆机槽体内,驱动电机驱动转轴转动,从而对碎浆机槽体内的纸张进行破碎,但是转轴只能单向旋转,因此,存在碎浆效果不好的问题。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的之一是提供一种水力碎浆机,其具有碎浆效果好的特点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:

一种水力碎浆机,包括支架和设置在支架上的壳体,所述的壳体上设有碎浆装置,所述的碎浆装置包括盖板、驱动件和搅拌组件,所述的盖板位于壳体的上方且和壳体转动连接,所述的驱动件驱动盖板转动,所述的搅拌组件包括搅拌轴和用于驱动搅拌轴转动的转动件,所述的转动件安装在盖板上,所述的搅拌轴伸入壳体内。

通过采用上述技术方案,因此在使用时,驱动件驱动盖板顺时针转动,转动件驱动搅拌轴逆时针转动,因此在使用时,能够使得浆液中的碎纸产生更多碰撞,而不只是单纯的随着搅拌轴转动,因此使得碎浆效果更好。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述的壳体上设有支撑件,所述的支撑件包括第一支撑板和辅助支撑板,所述的第一支撑板与辅助支撑板相连接,所述的第一支撑板上设有万向球轴承,所述的盖板上设有和万向球轴承的球珠相适配的限位槽。

通过采用上述技术方案,因此在转动时,限位槽的存在能够有效避免盖板偏移的问题发生。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述的支撑件还包括第二支撑板,所述的第二支撑板和辅助支撑板相连接,所述的驱动件安装在第二支撑板上,所述的驱动件为电机且通过齿轮和盖板相啮合。

通过采用上述技术方案,因此电机通过第二支撑板安装在壳体的一侧以便于带动盖板转动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述的搅拌组件至少为两组且对称设置,所述的转动件为电机,所述的盖板上设有导线架,所述的壳体上还设有支撑架,所述的支撑架延伸至盖板的上方,所述的支撑架上设有导电滑环,所述的盖板的轴线贯穿所述的导电滑环。

通过采用上述技术方案,因此在转动时,两组搅拌组件能够进一步加强浆液中的碎纸之间产生的碰撞,进而使得碎浆效果更好,同时电机的电线安装在导线架上,并与导电滑环相连接,因此能够有效避免在盖板转动过程中,电线之间发生缠绕的问题发生。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述的盖板上还设有辅助轴,所述的辅助轴伸入壳体内,所述的辅助轴上设有搅拌叶片。

通过采用上述技术方案,因此,当盖板转动时,辅助轴也和盖板一起转动,因此进一步加强浆液中的碎纸之间产生的碰撞,使得碎浆效果更好。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述的搅拌叶片和水平面相垂直,所述的搅拌叶片上设有通过孔。

通过采用上述技术方案,因此当辅助轴转动时,浆液被搅拌叶片所搅拌,因此部分浆液会从通过孔通过,因此会导致浆液之间的流速不同,因此使得对浆液内的碎纸的拉扯效果更好,因此能够进一步加强碎浆效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述的盖板上还设有用于升降辅助轴的升降件,所述的升降件位于辅助轴的两侧且通过连接板与辅助轴相连接。

通过采用上述技术方案,因此在使用时,升降件带动辅助轴上升和下降,因此能够进一步加强浆液中的碎纸之间产生的碰撞,使得碎浆效果更好。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述的升降件为电动推杆且位于导线架的下方。

通过采用上述技术方案,因此使得电动推杆的电线也可以安装在导线架上,避免电线之间缠绕的问题发生。

综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:

因此在使用时,驱动件驱动盖板顺时针转动,转动件驱动搅拌轴逆时针转动,因此在使用时,能够使得浆液中的碎纸产生更多碰撞,而不只是单纯的随着搅拌轴转动,因此使得碎浆效果更好;

在转动时,两组搅拌组件能够进一步加强浆液中的碎纸之间产生的碰撞,进而使得碎浆效果更好,同时电机的电线安装在导线架上,并与导向滑环相连接,因此能够有效避免在盖板转动过程中,电线之间发生缠绕的问题发生。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型壳体和碎浆装置剖视结构示意图。

附图标记:1、支架;11、壳体;111、支撑架;12、导电滑环;21、盖板;211、导线架;212、限位槽;22、驱动件;3、搅拌组件;31、转动件;32、搅拌轴;41、升降件;42、辅助轴;43、连接板;44、搅拌叶片;441、通过孔;51、第一支撑板;52、第二支撑板;53、辅助支撑板;54、万向球轴承。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2,为本实用新型公开的一种水力碎浆机,包括支架1和设置在支架1上的壳体11,壳体11上设有碎浆装置,碎浆装置包括盖板21、驱动件22和搅拌组件3,盖板21位于壳体11的上方且和壳体11转动连接,壳体11上设有支撑件,支撑件包括第一支撑板51、第二支撑板52和辅助支撑板53,辅助支撑板53和壳体11相连接,第一支撑板51和第二支撑板52均与辅助支撑板53相连接,第一支撑板51设置在壳体11的顶端且与壳体11相连接,第一支撑板51上安装有万向球轴承54,盖板21上设有和万向球轴承54的球珠相适配的限位槽212。第二支撑板52设置在壳体11的一侧且与壳体11相连接,驱动件22安装在第二支撑板52上,驱动件22为电机,位于壳体11的一侧且和盖板21通过齿轮相啮合以用于驱动盖板21转动,搅拌组件3包括搅拌轴32和用于驱动搅拌轴32转动的转动件31,转动件31为电机且安装在盖板21的上表面,搅拌轴32伸入壳体11内。因此在使用时,驱动件22驱动盖板21顺时针转动,转动件31驱动搅拌轴32逆时针转动,因此在转动时,使得浆液之间发生对流,使得浆液中的碎纸产生更多碰撞,而不只是单纯的随着搅拌轴32转动,因此能够使得碎浆效果更好。

参照图2,为了进一步加强碎浆效果,搅拌组件3为两组且对称设置在盖板21上,盖板21上固定连接有导线架211,壳体11上还固定连接有支撑架111,支撑架111延伸至盖板21的上方,支撑架111上设有导电滑环12,盖板21的轴线贯穿所述的导电滑环12。电线通过尼龙扎带与导线架211固定连接并最终与导电滑环12相连接,因此使得在转动时,电线不会缠绕在一起,同时由于搅拌组件3对称设置在盖板21上,因此在转动时,使得浆液之间的对流更强,因此使得碎浆效果更好。当搅拌组件3为两组或多组时,各搅拌组件3的搅拌轴32转动方向不相同。

参照图2,为了进一步加强碎浆效果,盖板21上还设有辅助轴42,辅助轴42伸入壳体11内,辅助轴42上固定连接有搅拌叶片44。搅拌叶片44和水平面相垂直,搅拌叶片44上从上向下设有两个通过孔441。单个通过孔441占搅拌叶片44面积的20%-40%,在本实施例中为40%,盖板21上还安装有用于升降辅助轴42的升降件41,升降件41位于辅助轴42的两侧且通过连接板43与辅助轴42的顶端相连接。升降件41为电动推杆且位于导线架211的下方。电动推杆的电线通过尼龙扎带与导线架211相连接并与导电滑环12相连接。因此在盖板21转动过程中,会带动辅助轴42转动,由于通过孔441的存在,因此部分浆液会从通过孔441通过,从而导致浆液内流速不均,进而使得能够对浆液内碎纸起到拉扯效果,进而使得碎浆效果更好。同时电动推杆的存在使得能够驱动辅助轴42上下往复运动,因此能够进一步加强碎浆效果。

本实施例的实施原理为:在使用时,向壳体11内注入水和废纸,随后驱动件22驱动盖板21转动,转动件31驱动搅拌轴32转动,且电动推杆驱动辅助轴42上下往复运动,因此使得浆液的对流效果更好,使得浆液中的碎纸产生更多碰撞,而不只是单纯的随着搅拌轴32转动,因此使得碎浆效果更好。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

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