一种纸板开槽切角机的制作方法

本实用新型涉及纸箱生产设备技术领域，更具体地说，它涉及一种纸板开槽切角机。

背景技术：

在纸箱的制作过程中，重要一道工序是对纸板进行开槽。纸板开槽切角机是专门针对工业纸板、灰纸板、密度板等各种板材进行开槽。现有的纸板开槽机中都具有开槽刀，开槽刀的位置决定了纸板上开槽的位置。按不同产品的需要，槽在纸板上的位置不同，需要对开槽刀进行位置调节，确保开槽刀的位置调节对纸板开槽机至关重要。

在公告号为cn206870446u的中国实用新型专利公开了一种具有稳定调节纸板开槽长度的开槽切角机，旨在解决现有挡块固定不牢固而导致开槽精度不准确的技术问题，其技术方案要点是，通过提供一种具有稳定调节纸板开槽长度的开槽切角机，其中，通过转动装置来带动开槽装置上的刀片对纸板进行开槽切角动作，实现对纸板的开槽切角工作，通过垂直于刀具座表面的挡块，以对纸板在刀具座上的纸板所需要进行开槽切角的长度进行限定，通过操作件，用来调节挡块在刀具座上的位置，通过限位组件，用来将挡块相对固定在刀具座的不同位置，以实现对纸板不同开槽长度的调节。

上述的现有技术方案存在以下缺陷：上述切角机只能供工作人员在一侧进行操作对纸板进行开槽，纸板开槽需人工手动将纸板拿到工作台上进行开槽，所以导致切角机的工作效率较低。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种纸板开槽切角机，其具有可提供工作人员在切角机两侧同时操作对纸板进行开槽，从而提高了切角机的工作效率的优点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种纸板开槽切角机，包括机架，所述机架上转动连接有偏心轴，所述机架上设置有用于驱动偏心轴转动的驱动机构，所述偏心轴的下方与其平行设有两条滑轨，所述滑轨上滑动连接有容纳槽，所述容纳槽内滑动连接有刀具座，所述刀具座上设有开槽刀，所述偏心轴上套接有吊环，所述吊环的下端外壁上固定有连接杆，所述连接杆的端部铰接于刀具座上，所述滑轨下方设有支撑架，所述支撑架上滑动连接有与所述开槽刀相对应的刀槽，所述机架上于所述支撑架两侧设有工作台，所述工作台所在平面与所述刀槽顶部相平。

通过采用上述技术方案，设置吊环与连接杆连接，连接杆与刀具座铰接，刀具座滑动连接在容纳槽内，当驱动机构带动偏心轴转动时，连接杆带动刀具座在容纳槽内做上下往复运动，当需要在纸板上开槽时，将容纳槽和吊环移动至所需要的位置，就可以在纸板上不同的位置开设槽口，由于刀具座带动开槽刀做上下往复运动，使得两侧工作台均可对纸板进行开槽切角，所以工作人员可以在两侧工作台同时对纸板进行操作开槽，从而有效的提高了切角机的工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述滑轨与所述容纳槽间设有锁紧件，所述锁紧件螺纹连接于所述容纳槽一侧且端部抵接于滑轨上。

通过采用上述技术方案，在滑轨与容纳槽间设置锁紧件，当在容纳槽与吊环沿滑轨移动至适当位置之后，通过将锁紧件进行拧紧，可以固定容纳槽位置，进而稳定刀具座，使开槽的位置更加准确，进而提高其稳定性，提高产品的合格率。

本实用新型进一步设置为：所述刀槽两侧分别沿长度方向开设有t形槽，所述t形槽内滑动连接有l形挡块，所述挡块上螺纹连接有端部与刀槽侧壁相抵接的固定螺栓。

通过采用上述技术方案，设置可在t形槽内滑动的挡块，可以对纸板在刀槽上所需进行开槽切角的长度进行限定，通过对固定螺栓的调节，可使挡块在t形槽内移动到适当位置后进行固定，以实现对纸板不同开槽长度的调节，从而提高纸板开槽的精度。

本实用新型进一步设置为：所述工作台上设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有两个限位板，所述工作台上设有用于固定所述限位板的限位组件。

通过采用上述技术方案，当需要对纸板在工作台上进行开槽时，可以先打开限位组件，移动限位板使纸板两侧边与限位板相抵触，然后在通过限位组件对限位板进行固定，可以有效的防止纸板在开槽时发生左右偏移而影响纸板正常开槽，进而影响纸板开槽的合格率。

本实用新型进一步设置为：所述限位组件包括滑槽侧壁沿长度方向阵列的限位凹槽，所述限位板内设有拨片，所述拨片中部与所述限位板铰接，所述拨片的铰接轴周围设有扭簧，所述拨片的一端伸入所述限位凹槽内，另一端远离所述限位凹槽且贯穿所述限位凹槽的顶壁，所述拨片伸出所述限位板顶壁的一端设有拨块。

通过采用上述技术方案，在扭簧处于自然状态下时，拨片的一端伸入限位凹槽内，另一端贯穿限位板顶壁远离限位凹槽的一侧，当将拨片一端的拨块向靠近限位凹槽一侧拨动时，使得拨片另一端脱离限位凹槽，从而使限位板在滑槽内可左右移动，通过该设置，可以有效的来对限位板进行调节以及固定。

本实用新型进一步设置为：所述刀具座下方设有压纸机构，所述压纸机构包括设于所述刀具座的四角上下贯穿的伸缩孔，所述伸缩孔内滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆下端水平固定有压纸板，所述伸缩杆上套有弹簧，所述弹簧上端与所述刀具座抵接，下端与所述压纸板抵接，所述伸缩杆于所述刀具座上方设有限位环，所述压纸板上设有与所述开槽刀相匹配的刀口。

通过采用上述技术方案，在对纸板进行开槽时，当刀具座向下运动时，压纸板可在开槽刀下移至刀槽内之前先接触到纸板对其进行压平，避免纸板在表面不平整处开槽，造成纸板在切完之后出现褶皱，从而能够保证纸板开槽后的平整度，提高开槽的准确性，进而提高产品的合格率。

本实用新型进一步设置为：所述机架于所述刀槽正下方倾斜设置有用于承接废纸的收纳箱，所述收纳箱较低一端设有卸料门。

通过采用上述技术方案，在对纸板进行开槽切角后，废纸板掉落到机架下方的收纳箱内，沿着收纳箱箱低的倾斜面顺利移动至收纳箱上卸料门的一端，进而便于集中从收纳箱内回收处理废料，时废料清理更加方便，提高了机架周围的工作环境。

本实用新型进一步设置为：所述支撑架上设有用于固定刀槽的固定件，所述滑轨与所述支撑架上设有对应相同的调整刻度。

通过采用上述技术方案，当需要对不同的纸板规格进行开槽切角时，将收纳槽与刀槽可通过滑轨与支撑架上设置的调整刻度调整至上下一致，避免发生错位偏移而隐形纸板的正常开槽，将刀槽移动至适当位子后在通过固定件进行锁紧固定。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

（1）通过设置刀具座滑动连接在容纳槽内，当驱动机构带动偏心轴转动时，连接杆带动刀具座在容纳槽内做上下往复运动，所以工作人员可以在两侧同时对纸板进行操作开槽，从而有效的提高了切角机的工作效率；

（2）通过设置挡块，可以对纸板在刀槽上所需进行开槽切角的长度进行限定，设置限位板以及限位组件，有效的防止纸板在开槽时发生左右偏移而影响纸板正产开槽，在滑轨与容纳槽间设置锁紧件以及用于固定刀槽的固定件，可以稳定容纳槽与刀槽，进而稳定开槽刀来提高其稳定性；

（3）通过设置压纸机构，使压纸板可在开槽刀下移至刀槽内之前先接触到纸板对其进行压平，避免纸板在表面不平整处开槽，设置收纳箱，在对纸板进行开槽切角后的废纸板掉落到收纳箱内进行回收处理，设置调整刻度方便对收纳槽与稻草的位置进行调整。

附图说明

图1是一种纸板开槽切角机结构示意图；

图2是图1中沿a-a线的剖视图；

图3是图2中b部分的局部放大示意图；

图4是实施例中限位板及限位组件的结构示意图；

图5是实施例中刀槽及挡块的部分结构示意图。

附图标记：1、机架；2、偏心轴；3、驱动机构；4、滑轨；5、容纳槽；6、刀具座；7、开槽刀；8、吊环；9、连接杆；10、支撑架；11、刀槽；12、锁紧件；13、t形槽；14、挡块；15、固定螺栓；16、工作台；17、滑槽；18、限位板；19、限位组件；20、压纸机构；21、收纳箱；22、卸料门；23、固定件；24、调整刻度；191、限位凹槽；192、拨片；193、扭簧；194、拨块；201、伸缩孔；202、伸缩杆；203、压纸板；204、弹簧；205、限位环；206、刀口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1与图3，为本实用新型公开的一种纸板开槽切角机，包括机架1，机架1上转动连接有偏心轴2，机架1上设置有用于驱动偏心轴2转动的驱动机构3，偏心轴2的下方与其平行设置有两条滑轨4，滑轨4上滑动连接有容纳槽5，容纳槽5内滑动连接有刀具座6，刀具座6上设置有开槽刀7，偏心轴2上套接有吊环8，吊环8的下端外壁上固定有连接杆9，连接杆9的端部铰接于刀具座6上，滑轨4下方设置有支撑架10，支撑架10上滑动连接有与开槽刀7相对应的刀槽11，机架1上于支撑架10两侧设置有工作台16，工作台16所在平面与刀槽11顶部相平；通过驱动机构3带动偏心轴2转动，偏心轴2再通过吊环8以及连接杆9带动刀具座6上的开槽刀7上下运动与刀槽11配合对纸板进行开槽切角动作，实现对纸板的开槽切角，在切角机两侧工作台16上均可对纸板进行开槽切角，所以工作人员可以在两侧同时对纸板进行操作开槽切角，从而有效的提高了切角机的工作效率。

为了稳定刀具座6，使开槽位置更加准确，参照图3，滑轨4与容纳槽5间设有锁紧件12，锁紧件12螺纹连接于容纳槽5一侧且端部抵接于滑轨4上；当在容纳槽5与吊环8沿滑轨4移动至适当位置之后，通过将锁紧件12进行拧紧，可以固定容纳槽5的位置，进而稳定刀具座6，使开槽的位置更加准确，进而提高其稳定性。

参照图5，刀槽11两侧分别沿长度方向开设有t形槽13，t形槽13内滑动连接有用于调节纸板在刀槽11上开槽长度的l形的挡块14，挡块14上螺纹连接有端部与刀槽11侧壁相抵接的固定螺栓15，可以对纸板在刀槽11上所需进行开槽切角的长度进行限定，以实现对纸板不同开槽长度的调节。

为了防止纸板在开槽时发生左右偏移而影响纸板正常开槽，参照图4，工作台16上设置有滑槽17，滑槽17内滑动连接有两个限位板18，工作台16上设置有用于固定限位板18的限位组件19，限位组件19包括滑槽17侧壁沿长度方向阵列的限位凹槽191，限位板18内设置有拨片192，拨片192中部与限位板18铰接，拨片192的铰接轴周围设置有扭簧193，拨片192的一端伸入限位凹槽191内，另一端远离限位凹槽191且贯穿限位凹槽191的顶壁，拨片192伸出限位板18顶壁的一端设置有拨块194，可以通过限位组件19有效的来对限位板18进行调节以及固定，进而有效的防止纸板在开槽时发生左右偏移而影响纸板正常开槽，进而影响纸板开槽的合格率。

参照图3，刀具座6下方设置有压纸机构20，压纸机构20包括设置于刀具座6的四角上下贯穿的伸缩孔201，伸缩孔201内滑动连接有伸缩杆202，伸缩杆202下端水平固定有压纸板203，伸缩杆202上套有弹簧204，弹簧204上端与刀具座6抵接，下端与压纸板203抵接，伸缩杆202于刀具座6上方设置有限位环205，压纸板203上设置有与开槽刀7相匹配的刀口206；刀具座6向下运动时，压纸板203可在开槽刀7下移至刀槽11内之前先接触到纸板对其进行压平，避免纸板在表面不平整处开槽，造成纸板在切完之后出现褶皱。

为了方便对废纸板进行清理，避免影响机架1周围工作环境，参照图1，机架1于刀槽11正下方倾斜设置有用于承接废纸的收纳箱21，收纳箱21较低一端设置有卸料门22，废纸板掉落到机架1下方的收纳箱21内，沿着收纳箱21箱低的倾斜面顺利移动至收纳箱21上卸料门22的一端，进而便于集中从收纳箱21内回收处理废料。

参照图1与图2，支撑架10上设置有用于固定刀槽11的固定件23，滑轨4与支撑架10上设置有对应相同的调整刻度24，将容纳槽5与刀槽11可通过滑轨4与支撑架10上设置的调整刻度24调整至上下一致，避免发生错位偏移而隐形纸板的正常开槽，将刀槽11移动至适当位子后在通过固定件23进行锁紧固定。

本实施例的实施原理为：当需要对纸板进行开槽切角时，首先通过限位组件19调节限位板18，使其适应纸板的宽度，在通过调整挡块14的位置来调节纸板需要开槽的深度，然后再启动驱动机构3，驱动机构3带动偏心轴2做偏心运动，偏心轴2运动将力施加到吊环8上，吊环8在通过连接杆9带动刀具座6在容纳槽5内做上下往复运动，工作人员将纸板通过两侧的工作台16放入到刀槽11上方，当开槽刀7向下运动时，压纸板203在开槽刀7下移至刀槽11内之前先接触到纸板对其进行压平，而后开槽刀7在向下运动至刀槽11内，对纸板完成开槽切角。

当需要对不同尺寸的纸板进行开槽时，首相拨动拨块194使得拨片192的下端脱离限位凹槽191内，此时将限位板18移动到所需的位置，然后放开拨块194使拨片192的下端伸入限位凹槽191内对限位板18进行固定；再通过调整锁紧件12以及固定件23将容纳槽5与刀槽11移动至对应位置上进行固定，通过调整刻度24使得开槽刀7与刀槽11上下吻合，然后在启动驱动机构3在两侧工作台16上同时对纸板进行开槽切角，由于可提供工作人员在切角机两侧同时操作对纸板进行开槽切角，从而有效的提高了切角机的工作效率。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

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