一种基于塑料片材包装盒的压痕装置的制作方法

本实用新型涉及包装盒压痕技术领域，具体为一种基于塑料片材包装盒的压痕装置。

背景技术：

在一些电子领域使用的塑料片材，生产的质量较高，多数用于屏幕的保护等，其在加工时，为一个整型的大面积片材，需要根据屏幕大小需要进行合适的切割。

这类大型片材在生产后，需要运送到各个加工点，由于片材的使用领域限制，导致片材不能出现磨损，划痕，缺角的情况，所以在一般运送时，会采用包装盒进行输送。

目前的包装盒多数为塑料材料，在使用时，为了能够快速装配，一般会根据片材的大小，设置盒体的折痕，以保证能够快速的包装，由于塑料盒多数一次性结构，所以需要进行批量的生产。

这种批量生产导致用于压痕的模型易损坏，传统的模型一般焊接或螺栓固定在操作台上，更换拆卸，易损伤操作台等结构，且将模型取出也不够方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种基于塑料片材包装盒的压痕装置，以解决对压痕模型更换安拆的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于塑料片材包装盒的压痕装置，包括操作台，所述操作台上设置有模具槽，所述模具槽内滑动放置有模具座，所述模具座的槽内焊接有压痕凸起，所述压痕凸起上设置有与模具座滑动套设的板材本体，所述操作台上固定安装有立柱，所述立柱上固定安装有顶板，所述顶板上固定嵌入有缸体，所述缸体的活塞杆上固定安装有挤压板，所述挤压板上焊接有压痕座，所述压痕凸起与压痕座滑动套设。

优选的，所述挤压板的两侧固定安装有连杆，连杆上固定安装有滑套，滑套与立柱滑动套设。

优选的，所述操作台上固定嵌入有与模具槽连通有方形套。

优选的，所述方形套内滑动套设有拉销，拉销通过弹簧与操作台固定连接，所述模具座上设置有插槽，拉销与插槽滑动插入。

优选的，所述操作台上设置有圆槽，圆槽内连通有螺纹孔。

优选的，所述圆槽内转动设置有圆盘，圆盘上固定连接有与螺纹孔螺纹连接的螺纹杆。

优选的，所述螺纹杆上固定安装有把手，把手的表面覆盖有橡胶层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过压痕座与压痕凸起接触，可以将板材本体进行压痕，且模具座通过拉销的插入固定，稳定性好，且安拆无需工具即可完成；

通过螺纹杆带动圆盘向上升顶，使得模具座能够更容易的模具槽脱开。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的压痕凸起分布示意图。

图中：1、操作台；11、模具槽；12、模具座；13、压痕凸起；14、板材本体；15、立柱；16、顶板；17、缸体；18、挤压板；19、压痕座；2、连杆；21、滑套；3、方形套；31、拉销；32、弹簧；33、插槽；4、圆槽；41、螺纹孔；42、圆盘；43、螺纹杆；44、把手。

具体实施方式

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种基于塑料片材包装盒的压痕装置，包括操作台1，操作台1上设置有模具槽11，模具槽11内滑动放置有模具座12，模具座12的槽内焊接有压痕凸起13，压痕凸起13上设置有与模具座12滑动套设的板材本体14，操作台1上固定安装有立柱15，立柱15上固定安装有顶板16，顶板16上固定嵌入有缸体17，缸体17为液压缸，缸体17的活塞杆上固定安装有挤压板18，挤压板18上焊接有压痕座19，压痕凸起13与压痕座19滑动套设，通过压痕座19配合压痕凸起13能够将薄型塑料包装盒进行压痕。

请参阅图1，挤压板18的两侧固定安装有连杆2，连杆2上固定安装有滑套21，滑套21与立柱15滑动套设，能够保证挤压板18升降的稳定性。

请参阅图1，操作台1上固定嵌入有与模具槽11连通有方形套3。

请参阅图1，方形套3内滑动套设有拉销31，拉销31通过弹簧32与操作台1固定连接，模具座12上设置有插槽33，拉销31与插槽33滑动插入，便于模具座12与模具槽11的安装拆卸。

请参阅图1，操作台1上设置有圆槽4，圆槽4内连通有螺纹孔41。

请参阅图1，圆槽4内转动设置有圆盘42，圆盘42上固定连接有与螺纹孔41螺纹连接的螺纹杆43，通过螺纹杆43的转动，使得圆盘42能够上下移动。

请参阅图1，螺纹杆43上固定安装有把手44，把手44的表面覆盖有橡胶层，便于转动螺纹杆43。

本实用新型在具体实施时：当需要对板材本体14进行压痕时，先将板材本体14放入到模具座12内，并架立在压痕凸起13上，然后通过缸体17的活塞杆延伸，使得活塞杆能够带动挤压板18向下移动，并带动压痕座19向下移动，当压痕座19接触板材本体14，通过压痕座19与压痕凸起13可滑动插入，使得板材本体14可进行压痕，压痕座19为两端口不封闭结构；

当需要对模具座12进行拆卸时，两名工人向外同时拉动两个拉销31，通过弹簧32的拉伸效果，使得拉销31与插槽33脱开，再来一名工人握住把手44，并转动，使得把手44带动螺纹杆43与螺纹孔41螺纹设置，从而带动圆盘42向上移动，将模具座12顶出，方便取出模具座12进行更换。

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