一种防结垢清洗装置的制作方法

本实用新型涉及清洗设备技术领域，具体涉及一种防结垢清洗装置。

背景技术：

电解(electrolysis)是将电流通过水等电解质溶液或熔融态电解质(又称电解液)，在电解片阴极和阳极上引起氧化还原反应的过程，将电解运用于清洗容器中对果蔬肉类等生活物质进行电解降农残的过程中，电解片会附着上电解产生的水垢污渍等有害物质，这些水垢覆盖在电解片的表面，不仅会阻碍电解片与电解溶液的接触，导致电解的效率降低，进而影响电解降农残的效果，而且容易导致电解片发生腐蚀，影响电解片的使用寿命。

目前的清洗设备大多不能实现电解片水垢的自动清理，需要定期将电解片拆下进行清理或更换，而电解片的拆装需要比较专业的操作人员或者使用专门的操作工具来进行，使得电解片的拆装不够方便、水垢的清理较为复杂。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防结垢清洗装置，其不仅电解片的拆装方便，还能够实现电解片水垢的自动清理。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种防结垢清洗装置，包括清洗容器、连接座、锁紧件、电解片组件及控制器；所述清洗容器内设有清洗腔，所述清洗腔的底部设有第一安装口；所述连接座包括上座体和下座体，所述上座体安装于所述清洗腔内，用于将所述第一安装口密封，所述上座体往其一侧延伸形成所述下座体，所述下座体设有与所述清洗腔相通的电解腔；所述锁紧件连接于所述下座体上，并将所述下座体锁止于所述清洗容器的底部；所述电解片组件安装于所述电解腔内，其包括若干个成对设置且极性相反的第一电解片和第二电解片，所述第一电解片和第二电解片与所述控制器相电连接；所述控制器用于对所述第一电解片和第二电解片的极性进行切换。

优选地，所述第一电解片和第二电解片依次交替地串接在一起，且各对的所述第一电解片和第二电解片分别连接在一起，所述第一电解片上连接有第一导电柱，所述第二电解片上连接有第二导电柱，所述第一导电柱和第二导电柱与所述控制器相电连接。

优选地，所述下座体的底部设有第二安装口和排水口，所述第一导电柱和第二导电柱插接于所述第二安装口上，所述排水口上连接有排水阀，所述排水阀与所述控制器相电连接。

优选地，所述下座体呈圆柱状，其外壁加工有外螺纹，所述锁紧件呈环状，其内壁加工有内螺纹，所述锁紧件与下座体相螺接。

进一步地，还包括密封圈，所述上座体的底部形成有呈环形齿状的第一密封部，所述密封圈通过第一密封部贴紧于所述第一安装口的周沿。

进一步地，还包括连接板和密封圈，所述上座体的底部形成有呈环形齿状的第一密封部，所述连接板的外端沿搭接于所述第一安装口上，且其顶部形成有呈环形齿状的第二密封部，所述第二密封部与第一密封部相适配，所述密封圈通过所述连接板和上座体贴紧于所述第一安装口的周沿。

进一步地，还包括面罩，所述面罩上设有与所述电解腔内壁形状相适应的插脚，所述面罩插设于所述电解腔中，并位于所述电解片组件的上方。

采用上述技术方案后，本实用新型与背景技术相比，具有如下优点：

1、本实用新型中连接座通过锁紧件锁止于清洗容器的底部，电解片组件安装于连接座上，松开锁紧件即可拆下连接座和电解片组件，使得从连接座上拆装电解片组件更加方便，同时，通过控制器来对电解片的极性进行切换，使电解片上附着的水垢污渍等有害物质剥离，能够实现电解片水垢的自动清理。

2、本实用新型可以根据第一安装口的大小，在连接座的上座体中增设连接板，通过与上座体相适配的连接板将连接座安装于第一安装口上，并通过密封圈保证安装的密封性，提高了连接座安装的适用性。

附图说明

图1为实施例一的立体示意图之一；

图2为实施例一的立体示意图之二；

图3为实施例一的立体示意图之三；

图4为图3的分解示意图；

图5为连接座的结构示意图；

图6为电解片组件的结构示意图；

图7为实施例二中部分结构的分解示意图；

图8为实施例二中连接板的结构示意图。

附图标记说明：

清洗容器100、清洗腔110、第一安装口120；

连接座200、上座体210、第一密封部211、下座体220、电解腔221、第二安装口222、排水口223；

面罩300；

锁紧件400；

电解片组件500、第一电解片510、第二电解片520、第一导电柱530、第二导电柱540、螺母550；

控制器600、供电电源610；

排水阀700；

密封圈800；

连接板900、第二密封部910。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型中需要说明的是，术语“上”“下”“左”“右”“竖直”“水平”“内”“外”等均为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示本实用新型的装置或元件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例一

配合图1至图5所示，本实施例公开了一种防结垢清洗装置，包括清洗容器100、连接座200、面罩300、锁紧件400、电解片组件500及控制器600。

清洗容器100内设有清洗腔110，清洗腔110的底部设有第一安装口120。

连接座200包括上座体210和下座体220，上座体210安装于清洗腔110内，用于将第一安装口120密封，上座体210往其一侧延伸形成下座体220，下座体220设有与清洗腔110相通的电解腔221，下座体220的底部设有第二安装口222和排水口223，排水口223上连接有排水阀700，排水阀700与控制器600相电连接。

电解腔221中插设有面罩300，在本实施例中，面罩300上设有与电解腔221内壁形状相适应的插脚(图中未示出)，且面罩300位于电解片组件500的上方，面罩300可以防止清洗容器100在降农残处理时，果蔬肉类等掉入电解片组件500中，影响降农残处理的效率。

锁紧件400连接于下座体220上，并将下座体220锁止于清洗容器100的底部，在本实施例中，下座体220呈圆柱状，其外壁加工有外螺纹，锁紧件400呈环状，其内壁加工有内螺纹，锁紧件400与下座体220相螺接。

配合图1、图4及图6所示，电解片组件500安装于电解腔221内，其包括若干个成对设置且极性相反的第一电解片510和第二电解片520，第一电解片510和第二电解片520与控制器600相电连接。控制器600用于对第一电解片510和第二电解片520的极性进行切换，清洗容器100的一侧设有供电电源610，供电电源610为控制器600提供工作电源。

第一电解片510和第二电解片520依次交替地串接在一起，且各对的第一电解片510和第二电解片520分别连接在一起，第一电解片510上连接有第一导电柱530，第二电解片520上连接有第二导电柱540，第一导电柱530和第二导电柱540插接于第二安装口222上，第一导电柱530和第二导电柱540与控制器600相电连接。在本实施例中，第一导电柱530和第二导电柱540上均加工有外螺纹，其插接于第二安装口222后(插接位置设有防水塞来实现密封作用)，通过与第一导电柱530和第二导电柱540相螺接的螺母550固定于下座体220中。

在本实施例中，控制器600通过改变供电电源610电压的输出方向来实现第一电解片510和第二电解片520的极性切换。清洗容器100对果蔬肉类等进行电解降农残时(如第一电解片510为正极、第二电解片520为负极)，第一电解片510和第二电解片520对水进行电解，利用水电解产生的羟基自由能够高效降解果蔬肉类等生活物质中的农药残留。切换第一电解片510和第二电解片520的极性后(即第一电解片510为负极、第二电解片520为正极)，第一电解片510和第二电解片520上发生逆向的电解反应，从而使电解片表面附着的水垢污渍等有害物质因电解反应而分离并溶解在水中。

在本实施例中，防结垢清洗装置还包括密封圈(本实施例中未示出)，上座体210的底部形成有呈环形齿状的第一密封部211，密封圈通过第一密封部211贴紧于第一安装口120的周沿，以保证连接座200安装于第一安装口120中的密封性，防止漏水。

实施例二

配合图4、图5、图7及图8所示，本实施例与实施例一的区别在于：

防结垢清洗装置还包括连接板900和密封圈800，上座体210的底部形成有呈环形齿状的第一密封部211，连接板900的外端沿搭接于所述第一安装口120上，且其顶部形成有环形呈齿状的第二密封部910，第二密封部910与第一密封部211相适配，密封圈800通过连接板900和上座体210贴紧于第一安装口120的周沿。

在将连接座200安装于不同的清洗容器上时，由于不同清洗容器安装口的大小可能存在差异，导致上座体210与第一安装口120周沿的接触面很小，连接座200安装后的密封性无法保证。本实施例可以根据第一安装口120的大小，在连接座200的上座体210中增设连接板900，并通过与上座体210相适配的连接板900将连接座200安装于第一安装口120上，增大上座体210与第一安装口120周沿的接触面，并通过密封圈800保证安装的密封性，防止出现安装后发生漏水的情况，提高了连接座200安装的适用性。

本实用新型的安装过程如下：

先将第一导电柱530和第二导电柱540插接于第二安装口222中，并通过螺母550固定于下座体220，之后将面罩300插装入下座体220中。

再视第一安装口120的大小是否选用连接板900，即若上座体210的大小与第一安装口120适配时直接安装(密封圈通过上座体210的第一密封部211贴紧于第一安装口120的周沿)，若上座体210与第一安装口120周沿的接触面很小无法保证密封，则在上座体210上增加安装连接板900(密封圈通过连接板900和上座体210贴紧于第一安装口120的周沿)。

最后将锁紧件400旋紧，以将下座体220锁止于清洗容器100的底部，之后将排水阀700安装于下座体220的排水口223上即完成安装(拆卸的顺序与安装顺序相反)。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

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