一种可调式的瓦楞纸箱生产用热压设备的制作方法

本实用新型属于瓦楞纸箱生产技术领域，具体涉及一种可调式的瓦楞纸箱生产用热压设备。

背景技术：

瓦楞纸板经过模切、压痕、钉箱或粘箱制成瓦楞纸箱，瓦楞纸箱是一种应用最广的包装制品，用量一直是各种包装制品之首，包括钙塑瓦楞纸箱。半个多世纪以来，瓦楞纸箱以其优越的使用性能和良好的加工性能逐渐取代了木箱等运输包装容器，成为运输包装的主力军，热压设备是瓦楞纸箱生产常用的压痕机械。

原有瓦楞纸箱生产用的热压设备缺少稳定组件，瓦楞纸板在设备传输机上输送过程中容易产生抖动，造成瓦楞纸板发生位移，需要人工调整，降低了生产效率，且影响成品品质。

技术实现要素：

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种可调式的瓦楞纸箱生产用热压设备，具有使用方便、易于调节以及生产效率高的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调式的瓦楞纸箱生产用热压设备，包括左机体、右机体、传输机和压辊，所述左机体与所述右机体相对布置，所述传输机以及所述压辊均安装在所述左机体与所述右机体的内侧，且所述压辊处在所述传输机上方，所述右机体上还安装有数控箱，所述传输机的一端为入料端、另一端为出料端，在所述传输机的入料端顶面安装有两组对称分布的稳定组件；所述稳定组件包括驱动电机、活动支撑板、驱动轴、压轮、一号伞状齿轮、从动轴和二号伞状齿轮；所述驱动电机驱动所述压轮旋转；所述左机体与所述右机体的对立面顶端连接有防尘盖板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动支撑板的底面固定有呈相对分布的左架板和右架板，所述从动轴通过轴承支撑横向架设在左架板和右架板内侧，且所述从动轴的一端贯穿左架板后与所述压轮固定连接；所述驱动轴处在左架板和右架板内侧，所述驱动电机固定在所述活动支撑板顶面，且所述驱动电机的输出轴贯穿活动支撑板后与所述驱动轴固定连接；所述一号伞状齿轮固定在驱动轴上，所述二号伞状齿轮固定在所述从动轴上，所述一号伞状齿轮与所述二号伞状齿轮啮合连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传输机顶面还设有调节所述活动支撑板高度的调节组件。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节组件包括支撑立板、悬伸支撑板和调节螺杆，所述悬伸支撑板固定在所述支撑立板的外侧面顶端，所述活动支撑板与所述支撑立板活动连接，所述调节螺杆通过轴承支撑安装在悬伸支撑板和传输机的顶面之间，且在所述活动支撑板上开设有供所述调节螺杆贯穿的螺纹孔，所述调节螺杆通过该螺纹孔与所述活动支撑板螺纹旋合相连。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述悬伸支撑板的上方还分布有手轮，且所述调节螺杆的顶端贯穿悬伸支撑板后与所述手轮固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑立板的表面开设有沿纵向分布的限位滑槽，所述活动支撑板的端部固定有限位滑块，所述限位滑块嵌入该限位滑槽内并可沿所述限位滑槽滑动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的瓦楞纸箱生产用热压设备，通过设置的稳定组件，可对瓦楞纸板进行稳定，避免在输送过程中产生晃动而影响正常热压，提高了生产效率与成品品质，并且压轮的高度可调，适应不同厚度的瓦楞纸板，提高了设备的适用范围。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的侧面结构示意图；

图3为本实用新型中的稳定组件正面结构示意图；

图中：1、左机体；2、右机体；3、传输机；4、压辊；5、数控箱；6、防尘盖板；7、稳定组件；8、支撑立板；9、限位滑块；10、限位滑槽；11、悬伸支撑板；12、手轮；13、调节螺杆；14、驱动电机；15、活动支撑板；16、左架板；17、驱动轴；18、压轮；19、一号伞状齿轮；20、从动轴；21、二号伞状齿轮；22、右架板；23、螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种可调式的瓦楞纸箱生产用热压设备，包括左机体1、右机体2、传输机3和压辊4，左机体1与右机体2相对布置，传输机3以及压辊4均安装在左机体1与右机体2的内侧，且压辊4处在传输机3上方，用于对瓦楞纸板进行输送，右机体2上还安装有数控箱5，控制设备的运行，传输机3的一端为入料端、另一端为出料端，在传输机3的入料端顶面安装有两组对称分布的稳定组件7；稳定组件7包括驱动电机14、活动支撑板15、驱动轴17、压轮18、一号伞状齿轮19、从动轴20和二号伞状齿轮21；驱动电机14驱动压轮18旋转，在使用时，待加工的瓦楞纸板喂入传输机3的入料端，通过传输机3进行输送，当输送至压辊4下部时，由转动的压辊4进行热压，并从传输机3的出料端排出；左机体1与右机体2的对立面顶端连接有防尘盖板6，对进行热压的瓦楞纸板进行防尘。

具体的，根据附图2和附图3所示，本实施例中，活动支撑板15的底面固定有呈相对分布的左架板16和右架板22，从动轴20通过轴承支撑横向架设在左架板16和右架板22内侧，且从动轴20的一端贯穿左架板16后与压轮18固定连接；驱动轴17处在左架板16和右架板22内侧，驱动电机14固定在活动支撑板15顶面，且驱动电机14的输出轴贯穿活动支撑板15后与驱动轴17固定连接；一号伞状齿轮19固定在驱动轴17上，二号伞状齿轮21固定在从动轴20上，一号伞状齿轮19与二号伞状齿轮21啮合连接，利用驱动电机14带动驱动轴17以及驱动轴17上的一号伞状齿轮19旋转，利用一号伞状齿轮19与二号伞状齿轮21的啮合连接关系带动从动轴20转动，从而带动压轮18旋转，其中驱动电机14为y系列，使用时需连接电性电源，另外，在实际工作中，压轮18与传输机3应相对旋转，即针对附图2，传输机3为向左传输瓦楞纸板物料，则压轮18为顺时针旋转。

具体的，根据附图3所示，本实施例中，传输机3顶面还设有调节活动支撑板15高度的调节组件，利用调节组件可调整压轮18高度，适应厚度不同的瓦楞纸板物料。

具体的，根据附图3所示，本实施例中，调节组件包括支撑立板8、悬伸支撑板11和调节螺杆13，悬伸支撑板11固定在支撑立板8的外侧面顶端，活动支撑板15与支撑立板8活动连接，调节螺杆13通过轴承支撑安装在悬伸支撑板11和传输机3的顶面之间，且在活动支撑板15上开设有供调节螺杆13贯穿的螺纹孔23，调节螺杆13通过该螺纹孔23与活动支撑板15螺纹旋合相连，调节压轮18高度时，旋转调节螺杆13，利用调节螺杆13与活动支撑板15的螺纹旋合配合，即可改变活动支撑板15的高度，从而改变压轮18高度。

具体的，根据附图3所示，本实施例中，悬伸支撑板11的上方还分布有手轮12，且调节螺杆13的顶端贯穿悬伸支撑板11后与手轮12固定连接，利用手轮12转动调节螺杆13，更加方便省力。

具体的，根据附图3所示，本实施例中，支撑立板8的表面开设有沿纵向分布的限位滑槽10，活动支撑板15的端部固定有限位滑块9，限位滑块9嵌入该限位滑槽10内并可沿限位滑槽10滑动，活动支撑板15移动时，可通过限位滑块9沿着限位滑槽10移动，更加平稳。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型的热压设备在使用时，待加工的瓦楞纸板喂入传输机3的入料端，通过传输机3进行输送，当输送至压辊4下部时，由转动的压辊4进行热压，并从传输机3的出料端排出；

此外，在喂入物料时，用两组相对的压轮18压住瓦楞纸板物料，同时配合传输机3进行辅助输送，保证瓦楞纸板物料的稳定。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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