一种纯涤纱加工用清梳联的制作方法

本实用新型涉及涤纱加工技术领域，尤其涉及一种纯涤纱加工用清梳联。

背景技术：

纯涤纱是用涤纶短纤经纺纱而成，其短纤又有不同的类别，从长度来分有棉型纤维、中长型纤维、毛型纤维，清梳联是棉纺技术的发展趋势，是棉纺工程实现自动化、连续化和现代化的重要标志之一，清梳联不是清棉与梳棉的简单连接，而是把两者在新的条件下重新组合成一条新的生产线。

由于首台梳棉机距离输棉风机最近，所以首台梳棉机的输棉管道内的棉束的流速很高，落入首台梳棉机的棉箱的棉束较少，甚至发生棉箱空仓的情况，且由于各梳棉机距离输棉风机的长度不同，易导致后续落棉不均匀，进而影响对涤纱的下一步的加工，因而我们设计了一种纯涤纱加工用清梳联来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中清梳联装置易出现落棉不均匀的问题，而提出的一种纯涤纱加工用清梳联。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种纯涤纱加工用清梳联，包括输棉风机和至少两台梳棉机，每一台所述梳棉机均配设有一个输棉管道和一进棉通道，相邻两台所述梳棉机的输棉管道处于同一水平线且相互连通，所述输棉风机出风口内侧壁连接有横截面呈回形设置的出风管，位于最右侧的所述输棉管道与出风管固定连接且连通设置，所述出风管内侧壁固定连接有呈回形的安装板，所述出风管顶部贯穿插设有呈竖直设置的隔板，所述隔板贯穿安装板并向下延伸，所述隔板外侧壁插设有呈水平设置的插杆；位于中间的多个所述输棉管道内侧壁固定连接有回形板，所述进棉通道内侧壁开设有安装槽，所述安装槽内侧壁转动连接有螺杆，所述螺杆外侧壁螺纹连接有格挡装置，所述进棉通道外侧壁开设有与安装槽连通的安装口，所述安装口内侧壁铰接有密封门。

优选地，所述隔板外侧壁固定连接有两个对称的第一滑块，所述安装板内侧壁开设有与第一滑块相适配的第一滑槽。

优选地，所述隔板外侧壁开设有多个与插杆相适配的通孔，多个所述通孔呈均匀排列，所述插杆底部与出风管顶部接触。

优选地，所述安装槽内侧壁固定连接有两个轴承，所述螺杆上下两端分别与两个轴承的内侧壁固定连接。

优选地，所述格挡装置包括螺纹套接在螺杆外侧壁上的螺纹块，所述螺纹块外侧壁固定连接有连接杆，所述连接杆远离螺纹块的一端固定连接有竖直设置的挡板，所述螺纹块远离连接杆的一端设有限位机构。

优选地，所述限位机构包括与螺纹块外侧壁固定连接的第二滑块，所述安装槽内底部开设有与第二滑块相适配的第二滑槽。

本实用新型的有益效果为：

1、通过安装槽、螺杆、螺纹块、连接杆和挡板之间的相互配合，利用螺杆的转动可带动螺纹块和连接杆向上移动，从而带动挡板向上移动，挡板向上移动改变输棉管道可流动的面积，能够有效的解决每台梳棉机由于位置不同引起的流经该梳棉机的输棉管道内棉束的流速不同所导致的落棉量不均匀的问题，保证了涤纱下一步加工的正常进行。

2、通过出风管、安装板、隔板和插杆之间的相互配合，利用隔板在安装板和出风管内移动，可改变出风管出风的强度，从而改变输棉管道内棉束的流速，并配合挡板进一步的使得落棉量更均匀。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种纯涤纱加工用清梳联的结构示意图；

图2为图1中a处的放大图；

图3为图1中b处的放大图；

图4为本实用新型提出的一种纯涤纱加工用清梳联中安装板与隔板的连接结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种纯涤纱加工用清梳联的正视图。

图中：1输棉风机、2梳棉机、3输棉管道、4进棉通道、5出风管、6隔板、7插杆、8回形板、9安装槽、10螺杆、11第一滑块、12螺纹块、13连接杆、14挡板、15第一滑槽、16第二滑块、17第二滑槽、18轴承、19通孔、20密封门、21安装板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-5，一种纯涤纱加工用清梳联，包括输棉风机1和至少两台梳棉机2，每一台梳棉机2均配设有一个输棉管道3和一进棉通道4，相邻两台梳棉机2的输棉管道3处于同一水平线且相互连通，输棉风机1出风口内侧壁连接有横截面呈回形设置的出风管5，位于最右侧的输棉管道3与出风管5固定连接且连通设置，出风管5内侧壁固定连接有呈回形的安装板21，出风管5顶部贯穿插设有呈竖直设置的隔板6，隔板6贯穿安装板21并向下延伸，隔板6外侧壁固定连接有两个对称的第一滑块11，安装板21内侧壁开设有与第一滑块11相适配的第一滑槽15，隔板6外侧壁插设有呈水平设置的插杆7；隔板6外侧壁开设有多个与插杆7相适配的通孔19，多个通孔19呈均匀排列，插杆7底部与出风管5顶部接触；

需要说明的是：出风管5两端的横截面呈环形设置，中间处的横截面呈回形设置，便于与输棉风机1和输棉管道3连接的同时，呈回形设置处便于安装安装板21，将插杆7插入不同的通孔19内可将隔板6固定在不同的高处，从而改变出风管5出风强度，进而改变输棉管道3内棉束的流速，减少落棉不均匀的现象出现。

其中，位于中间的多个输棉管道3内侧壁固定连接有回形板8，进棉通道4内侧壁开设有安装槽9，安装槽9内侧壁转动连接有螺杆10，安装槽9内侧壁固定连接有两个轴承18，螺杆10上下两端分别与两个轴承18的内侧壁固定连接，螺杆10外侧壁螺纹连接有格挡装置，格挡装置包括螺纹套接在螺杆10外侧壁上的螺纹块12，螺纹块12外侧壁开设有与螺杆10相适配的螺纹孔，螺纹块12外侧壁固定连接有连接杆13，连接杆13远离螺纹块12的一端固定连接有竖直设置的挡板14，螺纹块12远离连接杆13的一端设有限位机构，限位机构包括与螺纹块12外侧壁固定连接的第二滑块16，安装槽9内底部开设有与第二滑块16相适配的第二滑槽17，第二滑块16与第二滑槽17配合对螺纹块12起到限位作用，防止螺纹块12转动，进棉通道4外侧壁开设有与安装槽9连通的安装口，安装口内侧壁铰接有密封门20，关闭密封门20可保证进棉通道4内的密封性，而打开密封门20，便于转动螺杆10从而调整挡板14伸入输棉管道3内的高度。

本实用新型中，在使用时可将插杆7抽出，移动隔板6，使得安装板21内隔板6的面积改变，从而改变出风管5的出风强度，可根据生产需要进行调整，当最左端的梳棉机2可不工作时，可将隔板6向下移动，从而使得出风管5内流出的风力减弱，从而无法将棉束吹入最左端的梳棉机2内，使得棉束均匀的落在靠近输棉风机1附近的梳棉机2内，最左端的梳棉机2可暂停工作，无需空载运行，节省能耗。

打开密封门20，可转动螺杆10，螺杆10转动使得螺纹块12沿着螺杆10轴向移动，螺纹块12通过连接杆13带动挡板14上下移动，从而改变挡板14伸入输棉管道3内的距离，在挡板14伸入输棉管道3内的距离增大时，可流过的棉束减少，使得与挡板14接触的棉束在重力作用下直接落在挡板14下方的梳棉机2内，而挡板14上方的棉束则在风力作用下继续向前移动至下一个梳棉机2内，利用挡板14能够有效的解决每台梳棉机2由于位置不同引起的流经该梳棉机2的输棉管道3的棉束的流速不同所导致的落棉量不均匀的问题，同时挡板14伸入输棉管道3内的长度可根据实际生产需要进行调整，增强了本装置的实用性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除