一种纺纱集束装置的制作方法

本实用新型涉及纺织机械配件技术领域，具体来说，涉及一种纺纱集束装置。

背景技术：

纺纱是由不同颜色的短纤维混纺而成，它能呈现出自然、鲜艳的色彩，色调柔和、温暖，所织成的面料具有朦胧的立体效果，因而非常受市场欢迎。近几年原液着色的化学纤维(如有色黏胶、有色涤纶、有色腈纶等有色纤维)的生产技术、各类天然纤维的散纤维染色技术日趋成熟，为色纺纱的发展奠定了很好产业基础。经过近十多年的发展，在我国率先形成了以色纺纱为中心的纺织制品产业链，上游涉及到原液着色化学纤维及染色天然纤维、下游涉及到服装、家纺用纺织品。色纺纱在毛纺、棉纺领域已成为重要的纺织品生产方式，生产规模已达到1000万锭，将成为今后重要的纺织品生产方式。

现有技术中，纱线在并线倍捻时通常需要采用倍捻机、并线机等多种设备来完成，同时，在并线加捻时，两根或者多根纱线往往由不同的角度喂入锭子，这样对纱线的阻力较大，走丝不顺畅，并左右两边的线很容易出现张力不同的情况，现有的装置无法调节其张力的大小。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种纺纱集束装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种纺纱集束装置，包括外壳体，所述外壳体内对称设有分隔板，所述分隔板将所述外壳体内分隔为数量为两个的第一通道和一个中心通道，所述分隔板的外侧位于所述第一通道内设有第一导线轮，所述第一导线轮上通过活动轴一活动连接有支撑杆，所述分隔板内侧位于所述中心通道内对称设有第二导线轮，所述第二导线轮通过活动轴二活动连接有支撑柱，所述外壳体顶端设有集束装置，所述集束装置包括连接壳体，所述连接壳体内对称设有张力调节轮，所述张力调节轮上活动连接有转轴，所述转轴的两端连接有连接杆，所述连接杆的底端连接有轴承，所述轴承的内圈上连接有螺纹杆，所述连接壳体两侧设有用于所述螺纹杆贯穿的通孔，所述螺纹杆上设有螺纹套，所述螺纹套两侧设有限位板，所述连接壳体顶端设有过丝嘴。

进一步的，所述外壳体上设有密封盖，所述外壳体与所述密封盖可拆卸连接。

进一步的，所述第一通道的内壁两侧均设有加湿垫，所述加湿垫之间形成间隙。

进一步的，所述第一导线轮和所述第二导线轮均由陶瓷制成。

进一步的，所述螺纹杆顶端设有把手。

本实用新型提供了一种纺纱集束装置，有益效果如下：

(1)、通过在外壳体顶端设有集束装置，集束装置包括连接壳体，连接壳体内对称设有张力调节轮，张力调节轮上活动连接有转轴，转轴的两端连接有连接杆，连接杆的底端连接有轴承，轴承的内圈上连接有螺纹杆，连接壳体两侧设有用于螺纹杆贯穿的通孔，螺纹杆上设有螺纹套，螺纹套两侧设有限位板，连接壳体顶端设有过丝嘴，在使用时，打开密封盖，将纱线分别穿过第一通道和中心通道，再将左右两侧的纱线沿着张力调节轮穿过，最后从过丝嘴进行加捻集束，当左右任意一根纱线出现张力问题时，只需要旋转螺纹杆，利用螺纹套与轴承的配合，在连接杆不动的前提下，使张力调节轮逐渐对纱线进行张力调节，这样的装置结构简单，使用方便，便于纱线的穿插，在使用时，对纱线的张力可以进行十分方便的调节作用。

(2)、在外壳体上设有密封盖，所述外壳体与所述密封盖可拆卸连接，便于纱线的穿插。

(3)、在第一通道的内壁两侧均设有加湿垫，所述加湿垫之间形成间隙，便于纱线的通过，且保证会对纱线起到加湿的作用，防止其产生毛絮。

(4)、第一导线轮和所述第二导线轮均由陶瓷制成。

(5)、在螺纹杆顶端设有把手，便于螺纹杆的转动。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种纺纱集束装置的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种纺纱集束装置中集束装置的结构示意图。

图中：

1、外壳体；2、分隔板；3、第一通道；4、中心通道；5、支撑杆；6、活动轴一；7、第一导线轮；8、第二导线轮；9、活动轴二；10、支撑柱；11、集束装置；12、连接壳体；13、张力调节轮；14、转轴；15、连接杆；16、轴承；17、螺纹杆；18、通孔；19、螺纹套；20、限位板；21、过丝嘴；22、密封盖；23、加湿垫；24、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做出进一步的描述：

实施例一：

请参阅图1-2，根据本实用新型实施例的一种纺纱集束装置，包括外壳体1，所述外壳体1内对称设有分隔板2，所述分隔板2将所述外壳体1内分隔为数量为两个的第一通道3和一个中心通道4，所述分隔板2的外侧位于所述第一通道3内设有第一导线轮7，所述第一导线轮7上通过活动轴一6活动连接有支撑杆5，所述分隔板2内侧位于所述中心通道4内对称设有第二导线轮8，所述第二导线轮8通过活动轴二9活动连接有支撑柱10，所述外壳体1顶端设有集束装置11，所述集束装置11包括连接壳体12，所述连接壳体12内对称设有张力调节轮13，所述张力调节轮13上活动连接有转轴14，所述转轴14的两端连接有连接杆15，所述连接杆15的底端连接有轴承16，所述轴承16的内圈上连接有螺纹杆17，所述连接壳体12两侧设有用于所述螺纹杆17贯穿的通孔18，所述螺纹杆17上设有螺纹套19，所述螺纹套19两侧设有限位板20，所述连接壳体12顶端设有过丝嘴21。

通过本实用新型的上述方案，通过在外壳体1顶端设有集束装置11，所述集束装置11包括连接壳体12，所述连接壳体12内对称设有张力调节轮13，所述张力调节轮13上活动连接有转轴14，所述转轴14的两端连接有连接杆15，所述连接杆15的底端连接有轴承16，所述轴承16的内圈上连接有螺纹杆17，所述连接壳体12两侧设有用于所述螺纹杆17贯穿的通孔18，所述螺纹杆17上设有螺纹套19，所述螺纹套19两侧设有限位板20，所述连接壳体12顶端设有过丝嘴21，在使用时，打开密封盖22，将纱线分别穿过第一通道3和中心通道4，再将左右两侧的纱线沿着张力调节轮13穿过，最后从过丝嘴21进行加捻集束，当左右任意一根纱线出现张力问题时，只需要旋转螺纹杆17，利用螺纹套19与轴承16的配合，在连接杆15不动的前提下，使张力调节轮13逐渐对纱线进行张力调节，这样的装置结构简单，使用方便，便于纱线的穿插，在使用时，对纱线的张力可以进行十分方便的调节作用。

实施例二：

如图1-2所示，在外壳体1上设有密封盖22，所述外壳体1与所述密封盖22可拆卸连接，便于纱线的穿插；在第一通道3的内壁两侧均设有加湿垫23，所述加湿垫23之间形成间隙，便于纱线的通过，且保证会对纱线起到加湿的作用，防止其产生毛絮；第一导线轮7和所述第二导线轮8均由陶瓷制成；在螺纹杆17顶端设有把手24，便于螺纹杆17的转动。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，在使用时，打开密封盖22，将纱线分别穿过第一通道3和中心通道4，再将左右两侧的纱线沿着张力调节轮13穿过，最后从过丝嘴21进行加捻集束，当左右任意一根纱线出现张力问题时，只需要旋转螺纹杆17，利用螺纹套19与轴承16的配合，在连接杆15不动的前提下，使张力调节轮13逐渐对纱线进行张力调节，这样的装置结构简单，使用方便，便于纱线的穿插，在使用时，对纱线的张力可以进行十分方便的调节作用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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