一种锦纶多孔细旦弹力丝加湿装置的制作方法
本实用新型涉及化纤设备领域,特别指一种锦纶多孔细旦弹力丝加湿装置。
背景技术:
线密度较低的纤维称细旦丝,细旦丝是差别化纤维中应用量较大,而较有代表性的一种。纤维的线密度是一个重要的品质指标,它和纤维的强度、粗细均匀度、外观、手感、风格等都有密切的关系;而纤维的弯曲刚度与纤维线密度的平方成正比,因而纤维的线密度越小,即纤维越细,手感越柔软。
由于锦纶产品具有一定的回潮率,随着季节温度和湿度的环境变化,锦纶多孔细旦弹力丝吸收的回潮率会有所不同,造成产品间的染色差异,且在后道工序退绕时会出现静电、丝分叉打扭等情况影响退绕。因锦纶多孔细旦弹力丝在下游织造染整过程中,对产品质量及性能有更高的标准,因此需要对生产环境的温度和湿度进行有效控制。
然而,传统上对锦纶多孔细旦弹力丝的湿度控制是利用中央空调,存在如下缺点:由于生产车间的空间大、机台多,加上机器运转时自身的散热,导致机器的各锭位上缠绕的锦纶多孔细旦弹力丝所吸收的湿度存在差异,进而造成产品间的染色差异,影响整体质量。
因此,如何提供一种锦纶多孔细旦弹力丝加湿装置,实现对各锭位上缠绕的锦纶多孔细旦弹力丝进行统一的、精细的湿度控制,进而提升锦纶多孔细旦弹力丝的整体质量,成为一个亟待解决的问题。
技术实现要素:
本实用新型要解决的技术问题,在于提供一种锦纶多孔细旦弹力丝加湿装置,实现对各锭位上缠绕的锦纶多孔细旦弹力丝进行统一的、精细的湿度控制,进而提升锦纶多孔细旦弹力丝的整体质量。
本实用新型是这样实现的:一种锦纶多孔细旦弹力丝加湿装置,包括:
一个加弹机;
一个主管道,设于所述加弹机上;
复数个细管道,设于所述加弹机上,且均分别与所述主管道连通;
复数个雾化喷嘴,均设于所述细管道上,且各所述雾化喷嘴的出液端均分别对准一所述加弹机的锭位;
一个主阀门,设于所述主管道上,并靠近所述主管道的进液端;
一个水泵,出液端与所述主管道的进液端连通。
进一步地,还包括复数个抱箍,设于所述加弹机的正面,用于固定所述主管道以及细管道。
进一步地,还包括复数个次阀门,分别设于各所述细管道上,并位于靠近所述主管道的一端。
进一步地,所述主管道的口径大于细管道的口径。
本实用新型的优点在于:
通过设置所述主管道、次管道、雾化喷嘴以及水泵,开启水泵时水依次从主管道、次管道流经雾化喷嘴,对准所述加弹机的各锭位喷出,而锦纶多孔细旦弹力丝是缠绕在锭位上的,而喷水量即精度可通过所述主阀门以及次阀门进行精细的调整,即实现对各锭位上缠绕的锦纶多孔细旦弹力丝进行统一的、精细的湿度控制,避免了各锭位上锦纶多孔细旦弹力丝吸收的回潮率不同造成产品间的染色差异,避免了在后道工序退绕时会出现静电、丝分叉打扭等情况影响退绕,进而极大的提升了锦纶多孔细旦弹力丝的整体质量。
附图说明
下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型一种锦纶多孔细旦弹力丝加湿装置的结构示意图。
标记说明:
100-一种锦纶多孔细旦弹力丝加湿装置,1-加弹机,2-主管道,3-细管道,4-雾化喷嘴,5-主阀门,6-水泵,7-抱箍,8-次阀门。
具体实施方式
本实用新型实施例通过提供一种锦纶多孔细旦弹力丝加湿装置100,解决了现有技术中各锭位上缠绕的锦纶多孔细旦弹力丝所吸收的湿度存在差异的技术问题,实现了对各锭位上缠绕的锦纶多孔细旦弹力丝进行统一的、精细的湿度控制,进而极大的提升了锦纶多孔细旦弹力丝的整体质量的技术效果。
本实用新型实施例中的技术方案为解决上述问题,总体思路如下:在所述加弹机1的各锭位前均设置一雾化喷嘴4进行统一的湿度控制,进而解决传统上采用中央空调,而因为生产车间的空间大、机台多,加上加弹机运转时自身的散热而导致湿度控制不均的问题。
为了更好地理解上述技术方案,下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
请参照图1所示,本实用新型一种锦纶多孔细旦弹力丝加湿装置100的较佳实施例,包括:
一个加弹机1,是一种可将锦纶、涤纶、丙纶等无捻丝,通过假捻变形加工成为具有中弹或者低弹性能的弹力丝的一种纺织机械;
一个主管道2,设于所述加弹机1上,用于输送用于加湿的水;
复数个细管道3,设于所述加弹机1上,且均分别与所述主管道2连通,用于输送用于加湿的水;
复数个雾化喷嘴4,均设于所述细管道3上,且各所述雾化喷嘴3的出液端均分别对准一所述加弹机1的锭位,用于将所述细管道3内流淌的水转换为雾状,进而为锦纶多孔细旦弹力丝进行均匀的加湿;纱锭是纺纱机上的滚筒,依据纺纱的需要,可配上不同粗细的纱锭,机器上纱锭越多,纺纱的功率就越高;而锭位即纱线缠绕的工位;
一个主阀门5,设于所述主管道2上,并靠近所述主管道2的进液端,用于精细化的调整所述主管道2的流水量以及通断;
一个水泵6,出液端与所述主管道2的进液端连通,用于输送用于加湿的水并增压。
还包括复数个抱箍7,设于所述加弹机1的正面,用于固定所述主管道2以及细管道3,便于所述主管道2和细管道3的安装与拆卸。
还包括复数个次阀门8,分别设于各所述细管道3上,并位于靠近所述主管道2的一端,用于精细化的调整所述细管道3的流水量以及通断。
所述主管道2的口径大于细管道3的口径。
本实用新型工作原理:
打开所述主阀门5以及次阀门8,并控制各次阀门8的打开角度均保持一致,启动所述水泵6,水通过所述水泵6的增压从主管道2流向各次管道3,并通过各所述雾化喷嘴4向各锭位的锦纶多孔细旦弹力丝喷射雾化的水汽进行加湿,使得各锭位的锦纶多孔细旦弹力丝都能吸收到足够的湿度,使锦纶多孔细旦弹力丝的回潮率达到饱和状态。
综上所述,本实用新型的优点在于:
通过设置所述主管道、次管道、雾化喷嘴以及水泵,开启水泵时水依次从主管道、次管道流经雾化喷嘴,对准所述加弹机的各锭位喷出,而锦纶多孔细旦弹力丝是缠绕在锭位上的,而喷水量即精度可通过所述主阀门以及次阀门进行精细的调整,即实现对各锭位上缠绕的锦纶多孔细旦弹力丝进行统一的、精细的湿度控制,避免了各锭位上锦纶多孔细旦弹力丝吸收的回潮率不同造成产品间的染色差异,避免了在后道工序退绕时会出现静电、丝分叉打扭等情况影响退绕,进而极大的提升了锦纶多孔细旦弹力丝的整体质量。
虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式,但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解,我们所描述的具体的实施例只是说明性的,而不是用于对本实用新型的范围的限定,熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化,都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。
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