一种低克超强箱板纸生产用生物酶改性装置的制作方法
本实用新型涉及箱板纸生产装置技术领域,尤其涉及一种低克超强箱板纸生产用生物酶改性装置。
背景技术:
废纸被誉为城市中的森林资源,近年来由于造纸原料的日益短缺,造纸工业对环境污染严重,人们对废纸的利用越来越重视,废纸利用率不断上升。发展处理和充分利用技术、不断提高回收利用废纸水平,对合理使用二次纤维资源、缓解造纸原料供应不足及减轻环境污染、降低能源消耗、降低纸张成本、保护生态平衡具有重要意义。但废纸循环使用时,细小纤维含量多,滤水性较差,纤维强度、纤维润涨性能及纤维结合力下降,纤维扁平、挺硬、柔韧性较差。另外,废纸中的杂质成分复杂且难以去除,给生产过程及产品质量均带来较多的麻烦,限制了二次纤维的使用。
与此同时,人们对低定量、薄型化纸品的需求量大幅增加,纸张强度的提高显得越来越重要。如何弥补废纸原料性能的不足以及高用量填料带来的强度损失,满足人们对高档次、低定量纸张的需求,提高我国造纸产品在国际市场上的竞争力是迫在眉睫的。我司从制浆造纸整个系统着手,研究低克超强箱板纸绿色制造工艺,除满足客户对成纸低定量高强度的要求,也降低纸张的生产能耗减轻环境污染,从而提升公司保护环境的社会形象。
技术实现要素:
本实用新型的目的是为了解决纸中杂质去除复杂,过多的使用滤水来处理十分浪费资源,也不利于对环境的保护缺点,而提出的一种低克超强箱板纸生产用生物酶改性装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种低克超强箱板纸生产用生物酶改性装置,包括底座,所述底座的顶部固定安装有盘磨机,盘磨机的一侧固定安装有接料管的一端,底座的顶部对称固定安装有两个支柱的一端,两个支柱的另一端固定安装有同一个接料箱,接料管的另一端固定安装在接料箱的一侧,接料箱的一侧开设有生物酶进口,接料箱的顶部固定安装有处理箱,处理箱的顶部开设有入料口,处理箱的底部开设有出料口,处理箱的一侧内壁上固定安装有第二搅拌器,处理箱的另一侧内壁上转动安装有支撑杆的一端,支撑杆的另一端固定安装有第一搅拌器,处理箱的一侧固定安装有驱动电机,驱动电机的输出轴上固定安装有驱动轴的一端,驱动轴的上转动安装有传动轴的一端,传动轴的另一端和第一搅拌器转动连接,驱动轴的另一端转动安装有固定杆,处理箱的两侧内壁上对称固定安装有两个安装板,固定杆的一端转动安装在两个安装板中的一个安装板的底部,固定杆的另一端固定安装有圆板,圆板的底部转动安装有第一连接杆的一端,第一连接杆的另一端转动活动安装有第二连接杆的一端,第二连接杆的另一端固定安装有过滤板,过滤板滑动安装在两个安装板中的另一个安装板的底部。
优选的,所述驱动轴上固定安装有第一驱动齿轮,传动轴上固定安装有第一传动齿轮,第一驱动齿轮和第一传动齿轮相啮合。
优选的,所述传动轴的另一端固定安装有第二驱动齿轮,支撑杆上固定安装有第二传动齿轮,第二驱动齿轮和第二传动齿轮相啮合。
优选的,所述驱动轴上固定安装有第三驱动齿轮,固定杆上固定安装有第三传动齿轮,第三驱动齿轮和第三传动齿轮相啮合。
优选的,所述两个安装板中一个安装板的底部开设有滑动槽,滑动槽内固定安装有限位杆,限位杆上滑动安装有连接块,过滤板固定安装在连接块上。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
(1)本方案通过设置了第一搅拌器、第二搅拌器、支撑杆、第二传动齿轮、驱动电机、驱动轴、安装板、第一驱动齿轮、第一传动齿轮、传动轴、第二驱动齿轮、第三驱动齿轮、第三传动齿轮、圆板、第一连接杆、第二连接杆、过滤板,可以有效的将箱板纸生产原料通过第一搅拌器和第二搅拌器进行搅拌粉碎,再通过过滤板过滤走搅拌充分的原料,可以使之接下来的反应更为充分;
(2)本方案通过设置了底座、盘磨机、接料管、支柱、接料箱、生物酶进口、处理箱、入料口、出料口,箱板纸的生产原料在经过处理箱搅拌均匀后,过滤到接料箱内,此时便可以将生物酶从生物酶进口倒入接料箱内,此时加入生物酶可以使它和原料的混合更充分,更均匀,使生物酶改性反应进行的更好。
本实用新型对箱板纸的生产原料搅拌充分,使之与生物酶的反应更快速更充分,加快了生产过程,大大的减少了资源的浪费。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种低克超强箱板纸生产用生物酶改性装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种低克超强箱板纸生产用生物酶改性装置的圆板、第一连接杆等结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种低克超强箱板纸生产用生物酶改性装置的a部分结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种低克超强箱板纸生产用生物酶改性装置的b部分结构示意图。
图中:1底座、2盘磨机、3接料管、4支柱、5接料箱、6生物酶进口、7处理箱、8入料口、9出料口、10第一搅拌器、11第二搅拌器、12支撑杆、13第二传动齿轮、14驱动电机、15驱动轴、16安装板、17第一驱动齿轮、18第一传动齿轮、19传动轴、20第二驱动齿轮、21第三驱动齿轮、22第三传动齿轮、23固定杆、24圆板、25第一连接杆、26第二连接杆、27过滤板。
具体实施方式
下面将结合本实施例中的附图,对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-4,一种低克超强箱板纸生产用生物酶改性装置,包括底座1,底座1的顶部固定安装有盘磨机2,盘磨机2的一侧固定安装有接料管3的一端,底座1的顶部对称固定安装有两个支柱4的一端,两个支柱4的另一端固定安装有同一个接料箱5,接料管3的另一端固定安装在接料箱5的一侧,接料箱5的一侧开设有生物酶进口6,接料箱5的顶部固定安装有处理箱7,处理箱7的顶部开设有入料口8,处理箱7的底部开设有出料口9,处理箱7的一侧内壁上固定安装有第二搅拌器11,处理箱7的另一侧内壁上转动安装有支撑杆12的一端,支撑杆12的另一端固定安装有第一搅拌器10,处理箱7的一侧固定安装有驱动电机14,驱动电机14的输出轴上固定安装有驱动轴15的一端,驱动轴15的上转动安装有传动轴19的一端,传动轴19的另一端和第一搅拌器10转动连接,驱动轴15的另一端转动安装有固定杆23,处理箱7的两侧内壁上对称固定安装有两个安装板16,固定杆23的一端转动安装在两个安装板16中的一个安装板16的底部,固定杆23的另一端固定安装有圆板24,圆板24的底部转动安装有第一连接杆25的一端,第一连接杆25的另一端转动活动安装有第二连接杆26的一端,第二连接杆26的另一端固定安装有过滤板27,过滤板27滑动安装在两个安装板16中的另一个安装板16的底部。
本实施例中,驱动轴15上固定安装有第一驱动齿轮17,传动轴19上固定安装有第一传动齿轮18,第一驱动齿轮17和第一传动齿轮18相啮合。
本实施例中,传动轴19的另一端固定安装有第二驱动齿轮20,支撑杆12上固定安装有第二传动齿轮13,第二驱动齿轮20和第二传动齿轮13相啮合。
本实施例中,驱动轴15上固定安装有第三驱动齿轮21,固定杆23上固定安装有第三传动齿轮22,第三驱动齿轮21和第三传动齿轮22相啮合。
本实施例中,两个安装板16中一个安装板16的底部开设有滑动槽,滑动槽内固定安装有限位杆,限位杆上滑动安装有连接块,过滤板27固定安装在连接块上。
实施例二
参照图1-4,一种低克超强箱板纸生产用生物酶改性装置,包括底座1,底座1的顶部通过焊接固定安装有盘磨机2,盘磨机2的一侧通过焊接固定安装有接料管3的一端,底座1的顶部对称通过焊接固定安装有两个支柱4的一端,两个支柱4的另一端通过焊接固定安装有同一个接料箱5,接料管3的另一端通过焊接固定安装在接料箱5的一侧,接料管3和接料箱5与盘磨机2连通,接料箱5的一侧开设有生物酶进口6,方便将生物酶加入,接料箱5的顶部通过焊接固定安装有处理箱7,处理箱7的顶部开设有入料口8,处理箱7的底部开设有出料口9,方便将原料加入到处理箱7内以及将搅拌好后的原料过滤出来,处理箱7的一侧内壁上通过焊接固定安装有第二搅拌器11,处理箱7的另一侧内壁上转动安装有支撑杆12的一端,支撑杆12的另一端通过焊接固定安装有第一搅拌器10,可以将原料的搅拌更充分,处理箱7的一侧通过焊接固定安装有驱动电机14,驱动电机14的输出轴上通过焊接固定安装有驱动轴15的一端,驱动轴15的上转动安装有传动轴19的一端,传动轴19的另一端和第一搅拌器10转动连接,驱动轴15的另一端转动安装有固定杆23,处理箱7的两侧内壁上对称通过焊接固定安装有两个安装板16,固定杆23的一端转动安装在两个安装板16中的一个安装板16的底部,固定杆23的另一端通过焊接固定安装有圆板24,圆板24的底部转动安装有第一连接杆25的一端,第一连接杆25的另一端转动活动安装有第二连接杆26的一端,第二连接杆26的另一端通过焊接固定安装有过滤板27,过滤板27滑动安装在两个安装板16中的另一个安装板16的底部。
本实施例中,驱动轴15上通过焊接固定安装有第一驱动齿轮17,传动轴19上通过焊接固定安装有第一传动齿轮18,第一驱动齿轮17和第一传动齿轮18相啮合,使得驱动轴15可以带动传动轴19转动。
本实施例中,传动轴19的另一端通过焊接固定安装有第二驱动齿轮20,支撑杆12上通过焊接固定安装有第二传动齿轮13,第二驱动齿轮20和第二传动齿轮13相啮合,使得传动轴19可以带动支撑杆12转动。
本实施例中,驱动轴15上通过焊接固定安装有第三驱动齿轮21,固定杆23上通过焊接固定安装有第三传动齿轮22,第三驱动齿轮21和第三传动齿轮22相啮合,使得驱动轴15可以带动固定杆23转动。
本实施例中,两个安装板16中一个安装板16的底部开设有滑动槽,滑动槽内固定安装有限位杆,限位杆上滑动安装有连接块,过滤板27固定安装在连接块上,保证了过滤板27的稳定滑动不晃动。
本实施例中,在需要对箱板纸的生产原料进行处理时,将原料从入料口8加入到处理箱7内,启动驱动电机14,驱动电机14带动驱动轴15转动,驱动轴15通过第一驱动齿轮17和第一传动齿轮18带动传动轴19转动,传动轴19通过第二驱动齿轮20和第二传动齿轮13带动支撑杆12转动,支撑杆12带动第一搅拌器10转动,第一搅拌器10和第二搅拌器11相适配对处理箱7内的生产原料进行搅拌处理,同时驱动轴15通过第三驱动齿轮21和第三传动齿轮22带动固定杆23转动,固定杆23带动圆板24转动,圆板24带动第一连接杆25运动,第一连接杆25带动第二连接杆26运动,第二连接杆26带动过滤板27在安装板16的底部来回运动,对搅拌后的原料进行过滤,将搅拌充分的原料过滤到接料箱5内,此时将生物酶通过生物酶进口6倒入到接料箱5内与原料混合反应,混合后的原料会通过接料管流入到盘磨机内进行磨浆处理,处理完毕后便可收集使用。
以上所述,仅为本实施例较佳的具体实施方式,但本实施例的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内,根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实施例的保护范围之内。
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