一种糟菜加工生产用批量清洗装置的制作方法

本实用新型涉及糟菜加工生产技术领域，具体为一种糟菜加工生产用批量清洗装置。

背景技术：

糟菜是一种用糟卤浸泡、卤制的菜，在糟菜加工生产时需要经过清洗筛分，通过清洗筛分可将糟菜表面附着的灰尘等杂物清理干净，可以保障后续腌制等共组的安全卫生。

但是现有的糟菜加工生产用批量清洗装置缺少筛分结构，大多为直接用水浸泡清洗，无法将糟菜内部的砂石等杂物清洗干净，清洗效果差，且现有的糟菜加工生产用批量清洗装置无法将清理出来的砂石等杂物处理干净，影响糟菜清洗效果。针对上述问题，急需在原有糟菜加工生产用批量清洗装置的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种糟菜加工生产用批量清洗装置，以解决上述背景技术中提出缺少筛分结构和无法将清理出来的砂石等杂物过滤的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种糟菜加工生产用批量清洗装置，包括装置主体、凸轮、筛分板、连接杆和清洗板，所述装置主体顶部设置有进料口，且装置主体左侧螺栓连接有进水口，并且装置主体右侧螺栓连接有出水口，同时装置主体内部螺栓连接有第一电机和第二电机，所述第一电机和第二电机外侧螺栓连接有传动轴，且传动轴外侧螺栓连接有凸轮，并且凸轮外侧螺栓连接有主动杆，同时主动杆活动连接于从动齿轮左侧，所述从动齿轮中部活动连接有从动杆，且从动杆螺栓连接于装置主体内壁，并且从动齿轮右侧啮合连接有筛分板，同时筛分板上下两侧活动连接于滑动底座，所述连接杆中部螺栓连接有限位块，且限位块活动连接于限位槽，并且连接杆底部螺栓连接有清洗板。

优选的，所述从动齿轮通过主动杆与从动杆构成转动结构，且从动齿轮为关于装置主体对称分布。

优选的，所述筛分板通过滑块与滑槽构成滑动结构，且筛分板外侧为倾斜结构。

优选的，所述连接杆通过凸轮与限位槽构成滑动结构，且连接杆为关于清洗板对称分布。

优选的，所述限位块通过复位弹簧与限位槽构成滑动结构，且限位块两侧轴对称分布有凸块。

优选的，所述清洗板通过连接杆与装置主体构成滑动结构，且清洗板底部为细密铁丝网结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该糟菜加工生产用批量清洗装置，采用双重震荡结构，可以将糟菜内部的砂石等杂物震荡出来并筛分，同时设置的震荡式清洗结构，可以将糟菜内部清理出来的砂石等杂物过滤；

1.设置的双重震荡结构，通过第一电机和第二电机带动传动轴转动，以使传动轴带动凸轮连接的主动杆转动，并通过主动杆带动从动齿轮绕从动杆转动，即可使从动齿轮连接的筛分板通过滑块在滑槽内部上下往复滑动，以将从进料口加入的糟菜带动往复震荡，即可将糟菜内部的砂石等杂物震荡出来，且双重震荡结构可以将糟菜进行多次震荡，以提高本装置的筛分效果；

2.设置的震荡式清洗结构，通过凸轮凸起部分带动连接杆活动，以使连接杆连接的限位块带动复位弹簧形变并在限位槽内部向下活动，即可使连接杆连接的清洗板向下活动，当凸轮凸起部分转动至反方向时，复位弹簧恢复形变并带动限位块向上活动，即可使连接杆连接的清洗板向上活动，以此往复活动即可将清洗板内部的砂石等杂物过滤，以保障本装置将糟菜清理干净。

附图说明

图1为本实用新型正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型俯视剖视结构示意图；

图3为本实用新型图1中a点放大结构示意图；

图4为本实用新型图1中b点放大结构示意图。

图中：1、装置主体；2、进料口；3、进水口；4、出水口；5、第一电机；6、第二电机；7、传动轴；8、凸轮；9、主动杆；10、从动齿轮；11、从动杆；12、筛分板；13、滑块；14、滑槽；15、滑动底座；16、连接杆；17、限位块；18、复位弹簧；19、限位槽；20、清洗板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种糟菜加工生产用批量清洗装置，包括装置主体1、进料口2、进水口3、出水口4、第一电机5、第二电机6、传动轴7、凸轮8、主动杆9、从动齿轮10、从动杆11、筛分板12、滑块13、滑槽14、滑动底座15、连接杆16、限位块17、复位弹簧18、限位槽19和清洗板20，装置主体1顶部设置有进料口2，且装置主体1左侧螺栓连接有进水口3，并且装置主体1右侧螺栓连接有出水口4，同时装置主体1内部螺栓连接有第一电机5和第二电机6，第一电机5和第二电机6外侧螺栓连接有传动轴7，且传动轴7外侧螺栓连接有凸轮8，并且凸轮8外侧螺栓连接有主动杆9，同时主动杆9活动连接于从动齿轮10左侧，从动齿轮10中部活动连接有从动杆11，且从动杆11螺栓连接于装置主体1内壁，并且从动齿轮10右侧啮合连接有筛分板12，同时筛分板12上下两侧活动连接于滑动底座15，连接杆16中部螺栓连接有限位块17，且限位块17活动连接于限位槽19，并且连接杆16底部螺栓连接有清洗板20。

本例中从动齿轮10通过主动杆9与从动杆11构成转动结构，且从动齿轮10为关于装置主体1对称分布，上述的结构设计便于主动杆9带动从动齿轮10绕从动杆11转动，以带动筛分板12通过滑块13在滑槽14内部上下活动；

筛分板12通过滑块13与滑槽14构成滑动结构，且筛分板12外侧为倾斜结构，上述的结构设计筛分板12通过滑块13在滑槽14内部上下活动，以将糟菜内部的砂石等杂物震荡出来；

连接杆16通过凸轮8与限位槽19构成滑动结构，且连接杆16为关于清洗板20对称分布，上述的结构设计便于凸轮8带动连接杆16在限位槽19内部活动，且带动连接杆16连接的清洗板20活动；

限位块17通过复位弹簧18与限位槽19构成滑动结构，且限位块17两侧轴对称分布有凸块，上述的结构设计便于限位块17通过复位弹簧18在限位槽19内部活动，且使限位块17带动连接杆16连接的清洗板20活动；

清洗板20通过连接杆16与装置主体1构成滑动结构，且清洗板20底部为细密铁丝网结构，上述的结构设计便于清洗板20通过连接杆16在装置主体1内部活动，以将清洗板20内部的砂石等杂物过滤。

工作原理：当使用本装置时，如图1-3所示，首先将第一电机5和第二电机6启动，通过第一电机5和第二电机6带动传动轴7转动，以使传动轴7带动凸轮8连接的主动杆9转动，并通过主动杆9带动从动齿轮10绕从动杆11转动，即可使从动齿轮10连接的筛分板12通过滑块13在滑槽14内部上下往复滑动，此时将糟菜从进料口2加入，即可使筛分板12带动糟菜往复震荡，以将糟菜内部的砂石等杂物震荡出来，且双重筛分板12结构可以将糟菜进行多次震荡，以提高本装置的筛分效果。

如图1、图3和图4所示，在筛分板12对糟菜进行多次震荡时，通过凸轮8凸起部分带动连接杆16活动，以使连接杆16连接的限位块17带动复位弹簧18形变并在限位槽19内部向下活动，即可使连接杆16连接的清洗板20向下活动，当凸轮8凸起部分转动至反方向时，复位弹簧18恢复形变并带动限位块17向上活动，即可使连接杆16连接的清洗板20向上活动，以此往复活动即可将清洗板20内部的砂石等杂物过滤，以保障本装置将糟菜清理干净。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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