一种高速铝箔压花连线背面处理装置的制作方法

本实用新型涉及印刷包装技术领域，尤其是一种高速铝箔压花连线背面处理装置。

背景技术：

目前，啤酒包装中，铝箔封口标受到各啤酒生产厂家的认可，并大批量的使用。为符合国家环保要求，铝箔印刷由苯溶、醇溶油墨向更加环保、安全的水性油墨转换。目前凹印水性油墨印刷工艺还不成熟，制约着凹印水性油墨铝箔封口标的大范围推广和贴标适性。如何完善凹印水性油墨印刷工艺，提高凹印水性油墨铝箔封口标的贴标适性，满足客户需求，成为行业面临的重大课题。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种高速铝箔压花连线背面处理装置，解决了现有技术中存在的如何完善凹印水性油墨印刷工艺，提高凹印水性油墨铝箔封口标的贴标适性，满足客户需求的问题。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：包括工作台，工作台的上表面一侧固定安装有铝箔压花机，工作台的上表面且靠近铝箔压花机的位置固定连接有支撑座，支撑座的外表面转动连接有传送辊，工作台的上表面靠近传送辊的位置固定安装有箱体，箱体的内壁两侧对称固定连接有滑轨，两个滑轨的外表面且相对的一侧均滑动连接有滑块，两个滑块之间固定连接有支撑杆，支撑杆的下表面对称固定连接有限位板，两个限位板之间的位置嵌入滑动连接有安装板，安装板的下表面固定安装有多根磁力棒，滑块的外表面贯穿有通过螺纹转动连接的螺纹杆，螺纹杆靠近箱体内部顶端的一端外表面套设转动连接有轴承座，箱体的顶部且靠近螺纹杆的位置固定安装有电机，电机的输出轴与螺纹杆的一端固定连接，两个限位板的外表面均贯穿滑动连接有推杆，推杆靠近安装板的一端固定连接有卡板，安装板的外表面开设有与卡板相对应的卡槽，限位板靠近卡板的一侧开设有与卡板相对应的收纳圆槽，收纳圆槽的内部开设有凹槽，推杆位于凹槽内部的一端外表面套设有弹簧，弹簧的两端分别与凹槽的内壁和卡板的外表面固定连接，限位板的外表面且靠近推杆的位置开设有限位槽，推杆位于限位板外部的一端固定连接有拉板。

优选的，轴承座的一侧与箱体的内壁固定连接。

优选的，推杆位于限位槽内部的一端上表面固定连接有挡杆。

优选的，工作台的上表面且靠近箱体的位置固定安装有支架，支架的顶部安装有第一传送带。

优选的，箱体的外表面两侧均开设有开口。

优选的，箱体的内部且位于磁力棒下方的位置安装有第二传送带。

本实用新型采用上述结构，具有以下的优点：当铝箔穿过开口进入箱体中时，多根磁力棒对铝箔的背面进行高频、高压放电，增加铝箔背面表面的粗糙度和表面积，同时放电产生大量的臭氧，对铝箔背面进行氧化处理，增加铝箔背面的表面张力，从而使得铝箔更有利于贴标胶水的涂布；电机转动带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动两个滑块移动，从而带动磁力棒上下移动，从而可以根据铝箔的厚度来对磁力棒的高度进行调节，进而可以更好的对铝箔进行电晕处理；维修磁力棒时，只需拉动拉板，带动推杆上的卡板移出卡槽中，从而使得安装磁力棒的安装板从两个限位板之间掉落，进而对磁力棒进行更换维修，操作简单，大大方便了维修人员。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的箱体侧视结构示意图

图3为本实用新型的图1中a处的放大示意图。

图中，1、工作台；2、铝箔压花机；3、支撑座；4、传送辊；5、箱体；6、滑轨；7、滑块；8、支撑杆；9、限位板；10、安装板；11、磁力棒；12、螺纹杆；13、轴承座；14、电机；15、推杆；16、卡板；17、卡槽；18、收纳圆槽；19、凹槽；20、弹簧；21、限位槽；22、挡杆；23、拉板；24、支架；25、第一传送带；26、开口；27、第二传送带。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。

如图1和图2所示，整体包括工作台1，工作台1的上表面一侧固定安装有铝箔压花机2，工作台1的上表面且靠近铝箔压花机2的位置固定连接有支撑座3，支撑座3的外表面转动连接有传送辊4，工作台1的上表面靠近传送辊4的位置固定安装有箱体5，箱体5的内壁两侧对称固定连接有滑轨6，两个滑轨6的外表面且相对的一侧均滑动连接有滑块7，两个滑块7之间固定连接有支撑杆8，支撑杆8的下表面对称固定连接有限位板9，两个限位板9之间的位置嵌入滑动连接有安装板10，安装板10的下表面固定安装有多根磁力棒11，滑块7的外表面贯穿有通过螺纹转动连接的螺纹杆12，螺纹杆12靠近箱体5内部顶端的一端外表面套设转动连接有轴承座13，轴承座13的一侧与箱体5的内壁固定连接，箱体5的顶部且靠近螺纹杆12的位置固定安装有电机14，电机14的输出轴与螺纹杆12的一端固定连接，两个限位板9的外表面均贯穿滑动连接有推杆15，推杆15靠近安装板10的一端固定连接有卡板16，安装板10的外表面开设有与卡板16相对应的卡槽17，限位板9靠近卡板16的一侧开设有与卡板16相对应的收纳圆槽18，收纳圆槽18的内部开设有凹槽19，推杆15位于凹槽19内部的一端外表面套设有弹簧20，弹簧20的两端分别与凹槽19的内壁和卡板16的外表面固定连接，限位板9的外表面且靠近推杆15的位置开设有限位槽21，推杆15位于限位槽21内部的一端上表面固定连接有挡杆22，推杆15位于限位板9外部的一端固定连接有拉板23，工作台1的上表面且靠近箱体5的位置固定安装有支架24，支架24的顶部安装有第一传送带25，箱体5的外表面两侧均开设有开口26，箱体5的内部且位于磁力棒11下方的位置安装有第二传送带27。

使用时，当铝箔穿过开口26进入箱体5中时，多根磁力棒11对铝箔的背面进行高频、高压放电，增加铝箔背面表面的粗糙度和表面积，同时放电产生大量的臭氧，对铝箔背面进行氧化处理，增加铝箔背面的表面张力，从而使得铝箔更有利于贴标胶水的涂布；电机14转动带动螺纹杆12转动，螺纹杆12转动带动两个滑块7移动，从而带动磁力棒11上下移动，从而可以根据铝箔的厚度来对磁力棒11的高度进行调节，进而可以更好的对铝箔进行电晕处理；维修磁力棒11时，只需拉动拉板23，带动推杆15上的卡板16移出卡槽17中，从而使得安装磁力棒11的安装板10从两个限位板9之间掉落，进而对磁力棒11进行更换维修，操作简单，大大方便了维修人员。

上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制，对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。

本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除