一种蚕茧筛选机的制作方法
本实用新型涉及蚕丝加工机械技术领域,尤其涉及一种蚕茧筛选机。
背景技术:
蚕丝生产是指以蚕茧为原料投入生产至蚕丝包装入库的全过程。蚕丝生产的流程包括,混茧、剥茧、选茧、煮茧、缫丝、复摇、整理、检验等。
其中选蚕是蚕丝生产中的一个关键流程,蚕茧的大小会影响后期机器剥茧制丝的效果,因此要对蚕茧进行筛选处理,目前技术对蚕茧的筛选处理主要借助筛选机进行筛选,将小的蚕茧筛选出来。
现有技术中的筛选机对蚕茧进行筛选主要是通过筛网简单抖动来进行筛除小的蚕茧,在筛选的过程中,蚕茧筛选时容易出现不均匀的情况,在筛网上容易出现堵塞,整体筛选效果差,需要人工对其进行处理。
技术实现要素:
本实用新型的目的是提供一种蚕茧筛选机,解决了现有技术中筛选不均匀容易出现堵塞的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种蚕茧筛选机,包括工作架,工作架上设置有呈倾斜状态的输送框,输送框内转动连接有筛网,输送框的下方设有驱动电机,驱动电机输出轴的自由端上通过皮带传动连接有贯穿输送框顶部的搅拌杆,驱动电机输出轴的自由端固定连接有传动盘,传动盘远离驱动电机的一端转动连接有传动杆,传动杆的顶部与筛网转动连接。
优选的,搅拌杆位于筛网的上方,搅拌杆上设有搅拌叶,搅拌叶与筛网相接触。
优选的,传动盘的表面设有凸块,传动盘通过凸块与传动杆转动连接。
优选的,筛网的底部设有固定杆,传动杆与固定杆转动连接。
优选的,输送框的倾斜角度为20度到30度。
优选的,驱动电机输出轴的自由端套设有限位杆,限位杆位于皮带与传动盘之间。
本实用新型至少具备以下有益效果:
本方案,采用联动的方式,通过驱动电机带动搅拌杆和传动杆进行运动,在筛网抖动的过程中,搅拌杆转动对筛网上的蚕茧进行摊开,使蚕茧筛分的更加均匀,相对现有技术中简单抖动,本方案筛分效果更好,蚕茧在筛分的过程中均匀摊开,不易发生堵塞。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型筛网主视局部结构示意图;
图3为本实用新型筛网侧视局部结构示意图。
图中:1、工作架;2、输送框;3、筛网;4、驱动电机;5、皮带;6、搅拌杆;7、传动盘;8、传动杆;9、搅拌叶;10、凸块;11、固定杆;12、限位杆。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参照图1-3,一种蚕茧筛选机,包括工作架1,工作架1上设置有呈倾斜状态的输送框2,输送框2内转动连接有筛网3,具体的,工作架1左侧顶部设置有进料斗,通过进料斗进行进料,工作架1的右侧设有出料斗,在筛分过程中,颗粒小的蚕茧被筛分到筛网3的下方通过底部的筛分斗出料,输送框2的下方设有驱动电机4,具体的,驱动电机4的底部通过螺栓固定在工作台的表面,驱动电机4输出轴的自由端上通过皮带5传动连接有贯穿输送框2顶部的搅拌杆6,驱动电机4输出轴的自由端固定连接有传动盘7,具体的,驱动电机4输出轴的自由端套设有皮带5,皮带5的另一端套设在搅拌杆6上,通过皮带5驱动电机4为搅拌杆6提供动力,搅拌杆6穿设在输送框2上,位于筛网3的上方,在筛分的过程中,可以对筛网3上的蚕茧进行均分,驱动电机4输出轴的自由端固定连接有传动盘7,在驱动电机4带动皮带5进行转动的同时,带动传动盘7进行转动,驱动电机4带动传动盘7进行转动,传动盘7带动表面转动连接的传动杆8进行上下移动,传动杆8带动筛网3进行上下抖动,传动盘7远离驱动电机4的一端转动连接有传动杆8,传动杆8的顶部与筛网3转动连接,具体的,通过进料斗使蚕茧进入到筛网3中,启动驱动电机4,驱动电机4带动传动盘7进行转动,驱动电机4带动传动盘7进行转动,传动盘7带动表面转动连接的传动杆8进行上下移动,传动杆8的顶端与筛网3转动连接,筛网3的一端与输送框2转动连接,由此传动杆8带动筛网3上下抖动,由此来实现对蚕茧地筛分,在驱动电机4转动的过程中,驱动电机4带动皮带5进行转动,皮带5传动使搅拌杆6转动,搅拌杆6的转动对筛网3上蚕茧进行均分,经过搅拌杆6的蚕茧在搅拌杆6的转动力带动下由原先的成堆或者稀散的状态下变得均匀分布,在整个过程中搅拌杆6和传动杆8实现联动,在筛分的过程中使蚕茧筛选地更加均匀。
本方案具备以下工作过程:
在使用时,通过进料斗使蚕茧进入到筛网3中,启动驱动电机4,驱动电机4带动传动盘7进行转动,驱动电机4带动传动盘7进行转动,传动盘7带动传动杆8进行上下运动,传动杆8的顶端与筛网3转动连接,由于筛网3的一端与输送框2转动连接,由此传动杆8在上下运动的过程中带动筛网3上下抖动,由此来实现对蚕茧地筛分;在驱动电机4转动的过程中,驱动电机4带动皮带5进行转动,皮带5传动给搅拌杆6,使搅拌杆6转动,搅拌杆6的转动使搅拌叶9对筛网3上蚕茧进行均分,搅拌叶9与筛网3相接触,搅拌杆6转动的过程中,通过搅拌叶9来对蚕茧原来的状态打乱使其分布地更加均匀,经过搅拌杆6的蚕茧在搅拌杆6的转动力带动下由原先的成堆或者稀散的状态下变得均匀分布,在整个过程中搅拌杆6和传动杆8实现联动,在筛分的过程中使蚕茧筛选地更加均匀,相对于现有技术中只是对蚕茧进行简单的筛分抖动,本方案使在筛网3上蚕茧筛选得更加均匀,筛选效果更好。
根据上述工作过程可知:
通过驱动电机4带动传动杆8和搅拌杆6进行转动,在筛分的过程中对蚕茧进行均匀摊开,使蚕茧在筛分的过程中不易发生堆积,不易发生堵塞,筛分效果更好,筛分得更加均匀。
进一步的,搅拌杆6位于筛网3的上方,搅拌杆6上设有搅拌叶9,搅拌叶9与筛网3相接触,具体的,搅拌杆6对筛网3上的蚕茧进行均分的,搅拌杆6转动的过程中,通过搅拌叶9来对蚕茧原来的状态打乱使其分布地更加均匀。
进一步的,传动盘7的表面设有凸块10,传动盘7通过凸块10与传动杆8转动连接,具体的,传动盘7通过凸块10与传动杆8转动连接,凸块10的位置是固定的,传动杆8的顶部转动连接在筛网3上,在传动盘7转动的过程中,传动盘7带动传动杆8进行上下移动。
进一步的,筛网3的底部设有固定杆11,传动杆8与固定杆11转动连接,具体的,传动杆8与筛网3之间连接会对筛网3造成一定的损伤,转动连接在固定杆11上,通过固定杆11来带动筛网3进行上下移动。
进一步的,输送框2的倾斜角度为20度到30度,具体的,输送框2呈一定的倾斜角度,通过倾斜的角度,使筛网3中的蚕茧在抖动的过程中依靠重力可以不断向下运动,角度的范围适合蚕茧在筛选完后恰好传输到出料斗上,角度过大蚕茧易自动滚落,筛分效果不好,角度过小筛分时易发生堆积。
进一步的,驱动电机4输出轴的自由端套设有限位杆12,限位杆12位于皮带5与传动盘7之间,具体的,通过限位杆12对驱动电机4输出轴的自由端进行限位,同时对驱动电机4输出轴的自由端起到支撑作用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
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