一种纸杯压套模具的制作方法

本实用新型涉及纸杯生产设备领域，具体涉及一种纸杯压套模具。

背景技术：

近来，市场上使用的纸碗外层有的还是靠手工贴成，生产效率很低，据市场调查，武汉有个生产方便面纸碗的单位，原从手工贴碗，现也转于机器生产提高了效率，但纸碗内外两层紧贴、没有空间、隔热差、使用烫手。现有些生产纸碗的厂家使用进口纸碗加套机，是把外层纸套底内卷后用手工粘贴，需有中空隔热，目前，世面上的纸杯(纸碗)隔热层套压设备较为复杂，设备生产成本较高，不利于企业发展。

技术实现要素：

针对以上不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种纸杯压套模具，本套压模具结构简单，设备成本较低，利于企业发展，并且可以稳定高效在纸杯外套设隔热层。

为解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案是，

一种纸杯压套模具，包括座板、压套模具、进料盘和套压头组件，进料盘转动安装在座板上，套压头组件固定安装在座板上，压套模具均匀安装在进料盘内，套压头组件与套压模具相适配。

进一步的，进料盘包括第一料盘和第二料盘，第一料盘与第二料盘之间通过连接柱固定连接，压套模具固定安装在第一料盘和第二料盘之间。

进一步的，压套模具包括同轴设置的上模、下模和拼合模，上模和下模分别固定安装在进料盘上，在上模和下模之间设有套压间隙，拼合模安装在套压间隙内。

进一步的，拼合模与连接柱转动连接，在拼合模的内侧设有上压合条和下压合条。

进一步的，在拼合模的外侧固定连接有转动座和复位座板，复位座板固定连接在转动座的下方，转动座与连接柱转动连接。

进一步的，在复位座板与第二料盘之间连接有复位弹簧。

进一步的，第一料盘和第二料盘的中心位置开设有料盘孔，在第二料盘的下端面上固定安装有齿圈。

进一步的，在座板的下端面上固定安装有料盘转动电机，在料盘转动电机输出轴上固定安装有齿轮，齿轮与齿圈相互啮合。

进一步的，套压头组件包括压头架、压头气缸和套压头，压头架穿过料盘孔与座板固定连接，压头气缸固定安装在压头架上，套压头与压头气缸固定连接。

进一步的，在进料盘上固定安装有四个压套模具。

本实用新型的有益效果是，通过旋转的进料盘将纸杯和纸杯套移动至套压头组件下方，便于套压头组件对套压模具内的纸杯和纸杯套进行套压，提高设备的生产效率，并且可以有效减小设备的大小。

附图说明

图1是本实用新型的剖视图。

图2是压套模具的剖视图。

图3是本实用新型的结构示意图。

图4是本套压模具对应的纸杯结构示意图。

附图标记：座板1，压套模具2，进料盘3，套压头组件4，第一料盘5，第二料盘6，连接柱7，上模8，下模9，拼合模10，上压合条11，下压合条12，转动座13，复位座板14，转动连接座15，复位弹簧16，料盘孔17，齿圈18，料盘转动电机19，齿轮20，压头架21，压头气缸22，套压头23，推力球轴承24，套压间隙25。

具体实施方式

下面结合附图对本实用信息进行进一步描述。

一种纸杯压套模具，包括座板1、压套模具2、进料盘3和套压头组件4，进料盘3转动安装在座板1上，套压头组件4固定安装在座板1上，压套模具2均匀安装在进料盘3内，套压头组件4与套压模具2相适配，通过旋转的进料盘3将纸杯和纸杯套移动至套压头组件4下方，便于套压头组件4对套压模具2内的纸杯和纸杯套进行套压，提高设备的生产效率，并且可以有效减小设备的大小。

进料盘3包括第一料盘5和第二料盘6，第一料盘5与第二料盘6之间通过连接柱7固定连接，压套模具2固定安装在第一料盘5和第二料盘6之间，通过第一料盘5和第二料盘6对套压模具进行固定，便于对压套模具2进行转动，提高进料效率。

压套模具2包括同轴设置的上模8、下模9和拼合模10，上模8和下模9分别固定安装在进料盘3上，上模8固定安装在第一料盘5的下端面上，下模9固定安装在第二料盘6上，在上模8和下模9之间设有套压间隙25，拼合模10安装在套压间隙25内。

拼合模10与连接柱7转动连接，在拼合模10的内侧设有上压合条11和下压合条12，通过上压合条11和下压合条12将纸杯套的上下边沿固定在纸杯上，优选的，在上压合条11和下压合条12之间设有纸杯套间隙，防止拼合模将纸杯套压坏。

在拼合模10的外侧固定连接有转动座13和复位座板14，复位座板14固定连接在转动座13的下方，转动座13与连接柱7转动连接，优选的，在连接柱7上固定安装有转动连接座15，转动连接座15与转动座13转动连接。

在复位座板14与第二料盘6之间连接有复位弹簧16，常态下复位弹簧16处于受压的状态，使得拼合模10呈朝上开口，便于纸杯套落入拼合模内。

第一料盘5和第二料盘6的中心位置开设有料盘孔17，在第二料盘6的下端面上固定安装有齿圈18，通过料盘孔17便于对压头组件4进行固定安装。

在座板1的下端面上固定安装有料盘转动电机19，在料盘转动电机19输出轴上固定安装有齿轮20，齿轮20与齿圈18相互啮合，通过料盘转动电机19控住进料盘3转动，优选的，座板1与第二料盘之间固定安装有推力球轴承24，使得第二料盘可以相对座板转动。

套压头组件4包括压头架21、压头气缸22和套压头23，压头架21穿过料盘孔17与座板1固定连接，压头气缸22固定安装在压头架21上，套压头23与压头气缸22固定连接，通过压头气缸22将套压头23压下，从而使得在拼合模10内的杯套套设在纸杯外侧。

在进料盘10上固定安装有四个压套模具，作为四个不同的工位，第一工位用于杯套进料，第二工位用于纸杯进料，第三工位用于将杯套与纸杯套盒，第四工位用于下料。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现；因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

尽管本文较多地使用了图中附图标记对应的术语，但并不排除使用其它术语的可能性；使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

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